侯海飞老师的内训课程
制造型企业如何降低生产成本课程背景成本是为了实现一定的目的而付出(或可能要付出的)、用货币测定的价值牺牲。在企业发展战略中,成本控制处于极其重要的地位。如果同类产品的性能、质量相差无几,决定产品在市场竞争的主要因素则是价格,而决定产品价格高低的主要因素则是成本,因为只有降低了成本,才有可能降低产品的价格。每个企业都期望降低工厂成本来满足客户需求, 以适应当今激烈竞争的微利时代。如何减少成本、提高生产效率、提升品质并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一;有效削减、控制成本是增加企业效益的一种重要手段工作,作为企业的管理人员,必须对运营成本进行把控;只有掌握并运用先进的现场管理技术,
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制造型企业生产八大浪费与改善实战训练课程背景制造型企业许多辛苦几年没有利润,按照销售价格与生产成本计算是有利润的,为什么最后没有利润了呢?利润哪里去了?真成本与假成本,我们管控的是真成本还是假成本?生产系统中哪些我没看不见的成本消耗都是怎样引起的?以什么形式存在着?丰田管理模式-TPS改善增加企业盈利能力的思维模式与我们进行成本控制的思维模式有哪些不同?为什么丰田会取得很大成就我们却收效甚微?本课程设计三部曲:一、理念要认识清晰,例如什么是八大浪费?八大浪费是如何吃掉企业的利润的?我们因该如何看待八大浪费?二、大量的案例与演练,让学员容易产生联想、容易接受;三、企业实践案例(图片、视频、表单等
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制造型企业TQM全面质量管理与8D分析课程背景企业质量不合格率居高不下,质量成本得不到很好的控制?企业质量产生的原因分析只停留在表面而未找到根本原因?即使找到原因,但问题也得不到解决?同类质量问题总是反复的发生而不能很好地控制?供应商提供物料出现不合格虽然下达整改通知但效果不明显?TQC或TQM这个专有名词,在互联网信息发达的今天,很多人知道这名词的定义,但很少或者就是在运营企业质量管理的管理者 “质量管理与控制”都没有下功夫去认真研究实践,大部分还是停留在品管检查,最多增加一项员工互检,这些对质量管理是远远不够的,为了能让大家对TQM或TQC有一个崭新的认识,改变对质量控制的原始看法看法,做
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制造型企业安全管理体系建设课程背景“安全责任重于泰山”、“安全生产大于一切”、“安全生产关于你我他”、“宁可停工停产也要确保生产安全”、“安安全全上班来、平平安安回家去”……等等太多的宣传条幅悬挂到生产厂区、车间,主管也经常进行要求,但是通过我们咨询培训调研数据分析,许多企业基本每两年都会发生一起致死工伤事故,每月都会有一起致伤(残)入院治疗工伤事故,每周都有一起轻微工伤(需要请假,不需要入院治疗但不能正常上班作业)事故发生,每天都会出现员工差一点就会伤到自己惊险事故,符合海因里希安全风险金字塔,我们能看到1起致死工伤事故背后有29起轻伤工伤事故,29起轻伤工伤事故背后有300起无伤害的虚惊事
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班组管理技能训练--沟通与教导技能实战训练(定制版)课程背景随着世界局势多变与局部冲突、国内经济增速放缓、人口红利不断减弱等因素,企业面临的市场复杂多变,企业战略性生存与发展受到空前的挑战,正确的战略与策略能不能快速的落地实施是企业战胜挑战的关键,班组作为企业的最小组织(细胞级)是战略与策略实现的末端,班组长作为班组的领头羊,对班组的组织建设与工作有效起着决定性作用; 被誉为世界第一总裁的杰克韦尔奇对管理工作与管理者有两句经典名言“管理就是沟通、沟通、在沟通”、“在成为管理者之前你的成功只与自己的成长有关,在成为管理者之后你的成功只与你的部属成长有关”明确说明在管理工作中管理沟通与教导
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制造型企业班前会实施实战训练课程背景一年之计在于春,一日之计在于晨,开好班前会事一天工作是否能顺利展开,目标是否能够顺利达成的关键,班前会的作用是什么呢?一、鼓舞士气,调节情绪,让现场人员保持很好的精神状态;二、沉淀企业文化,让企业文化深入到基层的最有效方法;三、总结昨天的经验、教训,好的经验今日继续发扬,昨天的教训及改善措施的实施;四、今日目标、计划、人力、物料、设备等状况的说明。如何才能开好班前会呢?这需要班组管理人员的管理素养的提升,充分的会前准备。管理者应该提升自己那一方面的能力,需要做哪些方面的会前准备?运用什么样的会前准备工具?本课程通过多年的管理经验与管理咨询一线实践的基础上设计