课程大纲第 一讲：工作教导基础一、 工作教导者的迷失与选择1．人捧人高水涨船高？2．教会徒弟饿死师傅二、工作教导的时机1．晋升、调职、离职等人事变动2．出现新工艺、新技术、新设备3．存在操作或设备安全4．新员工正式上岗之前5．在工作授权之前6．新产品投产之前7．出现重复的质量事故三、心理学试验：不同学习方法的收获率1．听2．说3．读4．写5．做案例研讨： 开车教练是如何教导新学员的？第二讲：工作教导的关键步骤一、工作教导前的准备1．制定训练计划练习：如何帮助小陈编制《组装线的训练计划》2．编制训练教材3．训前安排1）场地布置2）人员安排二、工作教导的四阶段法1．学习准备2．传授工作3．尝试练习

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课程大纲讲：何为问题一、定义正确的问题是什么？二、界定问题三、问题的结构视频教学：铁达尼号撞冰山四、麦肯锡问题的三种类型1．恢复原状型2．防范潜在型3．追求理想型五、各家解决问题方法分析（PDCA、8D、6 sigma、CLCA等）第二讲：福特8D问题分析与解决步骤一、D0主题与基本信息1．主题来源于选择2．常见主题选择错误二、D1成立团队1．确定小组成员时需考虑的因素2．小组成员的角色分工三、D2问题描述1．澄清问题的现状5W1H2．明确期望的SMART原则3．问题的情景分析4．常出现的7种问题状态四、D3紧急防堵对策1．紧急防堵对策的目的2．三种状态产品的紧急处理方式3．常用的工具：全检、

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课程大纲讲：质量管理发展历史概述一、 TQM起源1．起源：1961年通用电气，质量部长 费根堡姆首次提出2．定义：企业各部门中，做出质量发展、质量保持、质量改进计划二、TQM的四个发展阶段1． 1950年戴明博士质量管理概念2． 1970年统计质量控制3． 1986年ISO9000系列标准4． 1990年全面质量管理三、质量管理的代表系统1．美国系统2．日本系统3．前苏联和东欧系统4．中国的TQM发展四、八项TQM原则1．以顾客为关注焦点2．领导作用3．全员参与4．过程方法视频教学：湖南12岁小孩杀亲姑姑和表妹，谁之过？5．管理的系统方法6．持续改进7．基于事实的决策8．与供方互利的关系第二讲

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课程大纲讲：QC七大手法概述一、 QC七大手法与TQM的关联1．全面质量管理2．TQM做质量改进的重要工具3．发掘问题与解决问题的科学性方法二、QC七大手法历史1．首创于美国2．常用于品管/生产/工程等部门，以协助质量等问题的解决三、质量管理的观念变化1．质量是检验出来的2．质量是生产出来的3．质量是设计出来的4．质量是全员质量管理出来的互动研讨：公司产品质量跟哪些部门有关？第二讲：QC七大手法介绍与运用一、QC七大手法1查检表1．查检表定义2．查检表2个作用1）维持管理2）改善管理3．查检表分类1）点检型查检表2）记录型查检表4．查检表设计的步骤案例练习：《8S查检表》与《电铸槽点检确认记录

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课程大纲讲：班组长的角色认知与定位小游戏： 找到你在家族中的位置一、 班组长的角色认知1．家族中我们与不同的人之间有不同的家庭关系，由此也承担着不同的责任和义务2．在某个群体中，确定自己所处的位置，就是“定位”3．在工作中，我们需要承担的承认也取决于我们的定位二、班组长的三种不同角色1．对上领导2．对平级单位3．对下属三、班组长角色常见5种错误1．民意代表2．同情者3．忘记头上的“乌纱帽”4．领主5．越位四、班组长与上司相处的4个基本要点1．让上司知道：主动汇报工作进度2．让上司轻松：努力学习上司的语言，了解做事的风格3．让上司省事：同样的错误，不要犯3次4．让上司有效：不忙的时候，主动去帮助

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课程大纲讲：班前会经营的实战技巧视频案例：那些年我们“磨难”的班前会一、为什么要开班前会？小班会大作用1．对现场管理2．对团对3．对班长个人二、班前会召开的标准流程：（准备è集合è总结amp;计划è激励上岗）1．准备：收集信息，记录要点2．集合：整队问好，报数点到，记录考勤3．总结amp;计划：总结昨日工作状况，安排当日工作计划，公司通知4．激励上岗：员工分享、鼓舞士气、齐呼团队口号、宣布作业开始视频案例：优秀的班前会是这样的第二讲：交接班的会议管理一、 何为交接班1．定义：交班人员与接班人员，在特定时间段，将工作进行移交、关键信息进行传递的过程2．交接班的作用：承上启下1）上个班：需求信息、

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