黄铁老师的内训课程
世界环境危机及现状 废弃电子电气产品国际环保要求和趋势 欧盟的相关指令和规定，以及相应的认证和要求 WEEEamp;RoHS指令,包装指令(94/62/EEC),镉指令(91/338/EEC)和相关国家对镉的要求法规,76/769/EEC 等. Sony的SS-00259的第四版的要求 检测方法 如何建立有效的管理体系并获取认证 Plan-- 体系的策划 Do---- 体系的执行 职责和权限 文件及记录控制 培训及人力资源开发 信息沟通和交流 产品环境设计控制 供应链管理 制造现场管理 变更管理 产品防护管理 过程确认 Check—体系的检查 --
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一、SPC的基础 SPC起源、背景 SPC的假设条件 统计数据的类型（计数、计量） 正态分布 中值、极差、标准偏差的计算 过程的变异 二、SPC中的抽样计划 样本大小的确定 QC曲线与a、b风险 抽样检验 Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk的计算 认识测量误差与对SPC的干扰 三、SPC的应用实施 数据收集 SPC管制图介绍 计量型管制图 I-MR管制图 X-bar－R图 X-bar－S图 规格和控制界限的分析 过程控制实例 -- 弯折试验 计数型控制图 P管制图 nP管制图 c管制图 u管制图 过程控制实例 控制图的选用原则 控制图诊
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课程大纲： 班组长的职责定位 1.什么是管理和管理者； 2.班组管理的范围和职责： 3.班组长的多角色转换； 4.四种新型的工作关系； 5.企业对管理者的两大类回报； 6.非经济回报对未来的帮助； 7.管理者的必备能力模型； 8.现场管理的特点； 9.QCDSF顾客满意五要素； 10.4M1E现场管理五要素； 11.班组管理中的PDCA循环； 12.班组长必备的管理能力； 班组长团队建设及创造性解决问题的技巧 1.团队角色定位； 2.沟通和聆听； 3.创意和计划； 4.组织和执行； 5.持续改善和全员参与； （6小时） 班组长每日管理日程： 1.班组长一日工作全貌； 2.工作交接要点和程序；
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课程大纲： 中高层管理者 一、全面质量管理理念 ConceptofTQM 产品质量的价值观 Addvaluetoproductforcustomers 工作质量的价值观 Dothingsrighttomakevaluetoproduct 质量管理是系统工程 Qualitymanagementisasystematicwork 全员参与、持续改善 Continuousimprovementandteamwork 管理层在全面质量管理中角色 TheroleforseniormanagementinTQM TQM的组织和激励机制 Organizationstructu
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企业在供应链价值上的挑战 供应链管理--企业核心竞争力之一 供应商质量对企业的影响 供应商开发和供应商质量评估 构建竞争领先的供应商开发策略和体系 正确考核供应商质量能力 供应商质量衡量的方法与应用 品质结果的衡量--产品质量的测定 品质过程能力指数Cpk、Ppk、 品质过程的衡量--质量保证体系的评审 供应商质量分析的方法与要素 基于供应链的流程分析 运用SPC识别质量变异 运用FMEA识别质量变异 供应商质量提升的核心 解决质量问题 预防质量问题 从营运体系的角度帮助供应商建立： – 供应链上下游的技术和标准的一体化 – 共享的信息通道和作业
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一、提高产品合格率概述 1、质量管理概述2、关键质量特性（CTQ）3、产品合格率4、产品合格率和质量成本的关系5、影响产品合格率的主要因素6、提高产品合格率的佳途径7、建立提高产品合格率的机制8、改进产品合格率的成功案例二、如何策划提高产品合格率的项目（定义） 1、成立改进产品合格率项目小组2、确定项目关键质量特性3、制定项目计划4、绘制流程图5、定义工具6、定义案例分析三、如何了解产品合格率的现状（测量） 1、产品合格率的评价指标2、制定数据收集计划3、分析测量系统4、收集数据、比较数据5、设定产品合格率改进目标6、测量工具7、测量案例分析四、如何找出影响产品合格率的因素（分析） 1、确定影