黄铁老师的内训课程
课程大纲： 一、量管理概论： #61557;质量的基本认识 #61557;质量管理的基本认识 #61557;全面质量管理 #61557;6sigma的管理 二、质量管理体系 #61557;质量管理体系简介 #61557;质量管理体系要求 #61557;质量管理体系的建立与实施 #61557;质量管理体系审核 三、质量检验 #61557;产品验证、试验、检验的基本知识 #61557;质量检验策划（进料、制程、成品） #61557;抽样检验 #61557;质量检验标准的建立 四、量改进与质量管理的常用工具 #61557;PDCA #61557;QC七大手法 #61557;SPC制程统计分析 #61
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课程大纲： 部分、现场管理概念 1．现场管理意识 2．现场管理内容 2.1人员管理 2.2机器管理 2.3物料管理 2.4现场环境管理 2.5品质管理 第二部分现场管理常用方法 1.“5s”管理 2．目视管理 3. 定点摄影 4. 作业标准 第三部分现场管理常用的分析工具 1.PDCA循环 2.改善机会分析—运用价值流图进行流程分析 ◇学习描述现状并识别改善机会 ◇在流程中定义价值与浪费 ☆常见的7种浪费 ☆识别客户增值与非增值（CVAamp;NVA） ☆看不见的浪费 ☆利用价值流图来寻找20的浪费 3.SPC分析 第四部分、生产现场主要的改善活动 #61548;精益生产管理的基础:5S与目视
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课程大纲： 一、精益生产及精益企业 #61557;生产系统发展简介 #61557;市场竞争和全球化 #61557;精益思想和精益企业 #61557;精益生产系统的五个要素 #61557;精益企业的实践 #61557;构造精益企业之屋 二、精益生产基础 #61557;识别和消除七种浪费 #61557;从增值比看改善空间 #61557;过程质量及差错预防 #61557;制造周期和交付周期 #61557;5S及目视工厂 #61557;班组建设考核员工参与 三、价值流分析 #61557;物流信息和现金流 #61557;产品系列和关键路径 #61557;数据收集及现状图析 #61557;分析和目标确定
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内容简介 1． 你的企业需要总生产计划吗？-怎样评估生产计划的效益2． 主生产计划和物流管理的关系 – 生产计划实现信息化的基础3． 生产计划和控制实务#61656; 生产计划管理混乱的根源#61656; 生产计划制定的步骤#61656; 各种生产模式和形态#61656; 生产计划的种类和方式-介绍推动式和拉动式模型#61656; 生产计划的实施步骤4． 适当的进度控制#61656; 常用的进度控制方法#61656; 进度控制的核心#61656; 物料需求和进度控制 5． 计划和进度变更的对策#61656; 计划变更的原因和规定#61656; 紧急处理订单的方法#61656; 进度落后和交货期
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一、SPC的基础#61557; SPC起源、背景#61557; SPC的假设条件#61557; 统计数据的类型（计数、计量）#61557; 正态分布#61557; 中值、极差、标准偏差的计算#61557; 过程的变异二、SPC中的抽样计划#61557; 样本大小的确定#61557; QC曲线与a、b风险#61557; 抽样检验#61557; Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk的计算#61557; 认识测量误差与对SPC的干扰三、SPC的应用实施#61557; 数据收集#61557; SPC管制图介绍#61557; 计量型管制图#61557; I-MR管制图#61557; X-bar－R图#61
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1. 工厂成本管理与控制的关键点及重要意义 2. 工厂中主要改善活动 ◇全面质量控制（TQC ）/全面质量管理（TQM） ◇ JIT(Just In Time)及时生产方式 ◇ TPM（全员生产保全） ◇ 提案建议制度 ◇ 小集团活动(QCC 品管圈)3. 现场成本降低的主要手段 ◇ 改进质量和改进生产力 ◇ 降低库存和缩短生产线 ◇ 减少机器停机时间和减少空间 ◇ 消除浪费和缩短生产交期 4. 消除工厂中常见的8大浪费 ◇ 机器设备放置不合理和保养不当 ◇ 不良及返修的浪费和加工的浪费 ◇ 动作的浪费和挑选的浪费 ◇ 库存的浪费和制造过多（早）的浪费◇ 等待的浪费和管理的浪费