黄铁老师的内训课程
节、生产与物料控制—供应链一体化的核心 #61656; 多变的市场需求对生产与物流控制（PMC）的要求#61656; 市场变化及其带来的内外部压力#61656; 生产运作对客户满意度和财务成果的影响#61656; 准时生产与零库存管理理念及其指导作用#61656; 生产管理部门的计划-组织-协调职能#61656; PMC与销售计划、采购、生产作业及存货控制之整合第二节、生产计划控制 #61656; 生产与销售业务链接——如何找到有效的产销链接方式#61656; 生产计划——制定生产计划的内涵、条件及标准#61656; 市场预测与生产计划的衔接与平衡#61656; 如何减少生产管理系统的"牛鞭"
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一、 世界经济一体化与中小企业供应链再造 1、 我国加入WTO与利用企业外部资源策略 2、 新型的采购理念和采购方式3、 采购职能与程序二、 采购的依据与物料需求计划（MRP）、企业资源计划（ERP）、销售业务关系的协调 三、 采购价格核算和采购成本控制 1、 供应商成本与价格分析#61548; 供货商价格成本构成分析 #61548; 供应商价格变动的影响因素#61548; 价格指数变动跟踪与采购价格调整（案例操作） #61548; 采购批量变动与价格折扣 （案例操作） #61548; 质量、服务、交货期的比价定量评审（案例操作）2、 采购成本分析与控制#61548; 采购成本构成分析 #61
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1. 流程改进和管理的概念和应用环境 1.1. 企业竞争环境的变化和核心竞争优势；1.2. 企业面临的挑战和成功因素；（Success Factors）1.3. 企业流程重组的概念和关键思想；1.4. 企业流程重组的原则和应用环境；1.5. 流程重组是企业变革的重要手段；2. 企业业务和操作流程的基本概念 2.1组织机构和流程的性质；2.2 流程分析的四个视角 - 组织视角，功能功能，数据视角，的产品和服务绩效视角；2.3 企业运作效率的整体指标 – 关键绩效（KPI）；2.4企业操作流程管理和全面品质管理（TQM）的关系；3. 建立流程管理的机制和运作体系 3.1. 建立共识；3.2. 确立
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供应商开发过程的评价和选择 1. 如何依据公司发展,销售目标制定供应商需求体系2. 供应商开发和认可程序3. 供应商选择与评价的考评因素4. 为什么供应商不能总是为客户的利益去想和做5. 采购质量控制体系的构建6. 批量生产中供应商的日常管理7． 供应商阶段性评估、等级划分与双赢模式建立8． 供应商评估关键点控制的四项基本原则9。 案例分析供应商服务过程中的评价和选择 1. 建立供应商管理制度及绩效考核标准2. 供应商交期、品质、成本、服务管理3. 关键和核心供应商管理4. 建立与策略性供应商的伙伴关系5. 如何管理单一供应商6. 如何进行供应商绩效评估7. 如何奖励好供应商及淘汰不良供应商8