《供应链管理》刘小明

一、供应链管理介绍
1、供应链的定义及发展
2、供应链的类型、特征与形式（SCOR供应链模型介绍）
3、供应链管理的重要性及主要内容
4、供应链管理的目标及要求
5、供应链管理战略的设计及要求
6、供应商评估体系介绍
7、自制和外包的战略选择
8、供应链中信息技术的角色及其重要地位（供应链管理软件系统介绍）
9、供应链一体化的基本模式（怡亚通模式介绍）
10、供应链管理中的常见问题与现象
11、供应链合作伙伴关系的形成（供应商审核与认证与关系管理）
二、供应链管理发展现状及趋势
1、供应链在国内外的发展
2、供应链管理有待进一步研究的问题
3、供应链管理的四大支点
4、供应链管理规划的八大原理
5、企业供应链设计的七大原则
6、企业供应链绩效分析
7、企业供应链管理存在的主要问题
8、企业实施供应链管理的难点与方向介绍
9、实施供应链管理的对策
10、实施供应链管理增强企业竞争力的途径与建议
三、供应链管理策略及应用
1、供应链的常见问题及应对措施
2、如何降低供应链管理的风险
3、供应链面临的哪些挑战
4、供应链环境下的计划及控制
5、采购物流的需求预测与计划方法
6、安全库存量的设定
7、经济订货批量(EOQ)模型
8、如何应对预测的不确定性
9、如何运用JIT、VMI等工具与方法
10、供应链纵向一体化与横向一体化
11、供应链战略采购与供应商合作伙伴
12、运用延迟与快速反应构建敏捷供应链系统
13、精益供应链、敏捷供应链、绿色供应链管理
14、精益供应链设计及运作模型
15、柔性计划与均衡生产
16、物流外包策略及供应商选择
17、ODM、OEM策略选择
四、供应链管理技术及应用
1、B 电子商务与企业供应链管理
2、电子(商务)供应链面临的挑战
3、物流网络规划与再造
4、供应链管理信息技术支持（ERPMESAPS）
5、JIT、VMI、JMT技术
6、电子采购
7、协同计划、预测与补货（CPFR）技术
8、供应链IT系统优化
9、快速响应方法的要素分析
10、快速响应的方法与工具
11、供应链绩效管理监控体系
12、供应链管理监控平台设计与智能分析工具
五、供应链管理之----需求预测与计划管理
1、 供应计划管理的目标及挑战是什么？
2、 预测与计划管理
（1）如何做好需求预测管理（预测、计划、订单等）？
（2）制定预测的原则与一般步骤
（3）需求预测制定方法

讲师意见法（情景分析法、德尔菲法）

市场测试法

定量分析法

基于计算机的物料计划系统(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII…)
（4）生产计划制定方法
一般计划方法
物料需求计划（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

订货点法（小大库存计划方法）
甘特图计划（什么是甘特图？如何制作甘特图？）
（5）如何管理与评估计划变更？如何应对计划变更带来的风险与成本损失？
3、物资供应管理
（1）生产欠料的原因分析，及如何有效解决欠料（机制、措施、方法与工具）
（2）物料齐套管理办法及工具
（3）如何运用合理的库存管理模式（安全库存、VMI、JIT……）?
（4）相关需求独立需求的管理
（5）长周期物料、高价值物料的计划方法分析
（6）如何处理例外信息(提前、推迟、取消、变更…)?
（7）呆滞物料产生原因的分析与规避
4、如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？
5、如何管理与评估计划变更？
6、如何应对计划变更带来的风险与成本损失？
7、案例分析

★案例1：华为销售与生产计划体系介绍；
★案例2：某OEM制造企业欠料处理办法介绍；
★案例3：“青岛啤酒”的计划与控制体系介绍。
六、供应链管理之----库存控制与管理
1、库存管理的目标及挑战是什么？
2、库存控制管理
（1）库存控制的任务与目标

一个平衡

三不原则
5R原则
（2）库存控制系统的构成

需求特性（独立需求与相关需求）
供应特性（提前期/起订点/折扣…）

进货方式（定量订货方式/定期订货方式）

库存控制系统中的成本（订货成本/库存存储成本/缺货成本）
（3）供应链管理环境下的库存控制
3、供应链管理环境下的库存控制方法
（1）定期库存控制
（2）定量库存控制
（3）经济订货批量
（4）库存分类管理：ABC、2/8法则周转库存、缓冲库存、安全库存、
（5）产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用）
（6）VMI、JIT、“糖果人“等模式
（7）其它库存控制方法与策略：缩短提前期

防止价格上涨

提供销售折扣

加大采购批量
以赊购方式购买
加大运输量

按经济批量订购

减少库存损耗

加强预测

库存物料标准化

及时处理呆滞物料
4、如何做好库存分析与监控？
（1）物料低周转的原因分析
（2）物料呆滞产生原因的分析
（3）如何监控与处理呆滞物料（处理的原则、要求、途经…）
（4）如何及时处理呆滞物料（替代、消耗、变买…）
（5）库存积压资金的原因分析
5、内部物流的监控与风险管理
（1）在途物料的管理（供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…）
（2）超期物料的管理
（3）来料不良的监控与管理
（4）呆坏帐的监控与管理

6、案例分析
★案例1：江浙电器企业普遍存在的库存失控的原因分析
★案例2：某大型制造企业《库存分析报告》模板研讨
七、供应链管理之----采购与供应商管理
1、采购管理的目标及挑战是什么？
2、采购与供应商管理的内容与范围
（1）如何界定采购业务的职能？
（2）采购流程的设计
（3）供应商管理的重点业务
（4）供应商考评与评级
3、采购成本的构成介绍
（1）供应商是如何定价的？
（2）如何向供应商索取价格折扣？
（3）如何分析供应商的报价？
4、如何**采购策略、采购模式来降低成本？（策略部分）
（1）供应商关系识别与采购策略分析
（2）采购战略管理与分析
（3）采购战术及方案设计
（4）采购模式设计与选择
5、采购成本控制的方法与技术（实务部分）
（1）采购成本控制的方法与技术简介

传统的控制采购成本的方法介绍

如何**设计控制来降成本

如何**性能控制来降成本

如何**质量管理来降成本
如何**采购控制来降成本
（2）降低采购成本的通用十大手法(重点介绍与系列精典案例分析)
VA/VE

采购谈判
目标成本法

杠杆采购价格与成本分析法

标准化与归一化……
（3）其它常用的降低采购成本的方法介绍(30余种降低成本的方法介绍)

折扣法
品质分级法

善用合约

开发新供应商&新材料

简化内部流程/缩短L/T
集中采购与采购外包………

八、供应链管理之----仓储与配送物流管理
1、 仓储物流管理的目标及挑战是什么？
2、仓储管理技巧
（1）仓库空间规划技巧
（2）仓库内部区域划分与标识技巧
（3）货位的合理规划及仓库的优化布置
（4）提高仓库空间利用率的方法
（5）正确进行物料堆放的技巧
（6）物料ABC管理法先进先出的方法
（7）仓储的基本流程与使用单据
★案例：某食品生产企业仓储管理技巧与经典案例分析
3、物流与配送管理
（1）配送中心的概念、种类、功能介绍
（2）配送中心的现代化物流技术
（3）配送中心的工艺及运作管理
4、物流成本管理
（1）仓储成本分析与控制
（2）运输成本分析与控制
（3）配送成本分析与控制
（4）物流包装成本分析与控制
（5）装卸搬运成本分析与控制
（6）流通加工成本分析与控制
（7）物流信息成本分析与控制
（8）其他物流成本分析与控制
九、供应链管理之----供应链绩效管理
1、供应链绩效测评体系设计
2、供应链流程KPI体系设计
3、绩效评价特点及原则
4、建立供应链绩效评价指标体系的方法
5、绩效评价指标体系的需要考虑的主要问题
6、供应链绩效改进策略
7、供应链绩效改进10大方法
8、供应链绩效改进系列工具
9、如何保证供应链绩效指标系统的和谐
10、如何适时调整与协调供应链绩效与业务发展的匹配

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