战略采购、采购价格分析与成本控制
战略采购、采购价格分析与成本控制详细内容
战略采购、采购价格分析与成本控制
**讲、战略采购与企业战略的关系
l 我们采购的是什么?(价值以及增值手段)
l 传统企业价值链中采购的地位(辅助活动)
l 21世纪采购在企业价值链中地位的改变(主要活动、成本降低的主体、为企业创造利润的任务,供应链整合的执行者)
l 采购新任务对采购部门以及人员提出的新要求(知识技能以及职责)
l 采购工作都包含哪些具体活动?
第二讲、世界先进企业的经验
l 确保战略采购成效的新组织结构
l 集中采购与分散采购
l 采购部门的分工
l 缩减供应商数量的含义,以及避免单一供应源之间的矛盾性
l 建立与供应商的战略合作伙伴关系的意义,以及跟那些供应商如何建立伙伴关系
l 信息技术在采购管理中的作用
l 丰田以及海尔的实际做法简介
第三讲、战略供应商管理
这部分内容分为两个主题
l 由产品类别决定的战略供应商的含义
l 战略供应商管理具体内容
1. 战略供应商管理含义
l 什么样的供应商才是我们的战略供应商?
l 产品分类以及相对应的采购策略
n 如何进行产品分类以及类别(常规、杠杠、关键与瓶颈类的含义)
n 针对不同类别的产品我们该制定怎样的采购战略
n 什么样的产品类别适合于供应商结成战略伙伴关系
l 供应商如何看待我们以及这种看法会随我们战略产生怎样的影响(边缘、盘剥、核心与发展的心态)
l 供应商的分类与选择
2. 战略供应商管理具体内容
l 供应商的评价与考核指标体系(**级指标:能力和积极性的含义)
l 供应商开发和认证管理的重要性
l 供应商选择的方法与步骤
n 能力与积极性以及QCDS的各要素具体指标矩阵
l 建立供应商评估标准与方法
n 权重评分法中的重要工具层次分析法的应用(如何设定权重值、分值以及综合分的计算和取舍)
n 供应商评级过程中的打分法举例,两元法、有限选择以及连续分值法的应用
l 建立分析机制与绩效标准
n 不同产品类别决定的不同分析目以及不同绩效的要求,
l 供应商评分系统
n 如何建立供应商评分系统以及根据评分制定供应商发展、激励与惩罚机制。
第四讲---采购核心价值与采购成本控制
A.采购核心价值与供应商关系策略
1.采购对公司的核心价值---采购是为公司省钱还是挣钱!
2.公司产品与物料采购的关系
3.物料采购策略的制定
B.采购流程的合理化设计
1.采购流程8部曲
C.采购中的成本影响因素分析
1.物权转移---JIT&VMI
2.供应物料质量保证---IQC走出去
3.物流成本与国际物流
D.采购如何有效降低采购成本
1.降低采购成本的策略
1.1.依产品生命周期来订定
1.2.依采购特性及与供应商关系来订定
1.3.物料分级分类与采购策略(案例)
E.降低采购成本的10种方法
F.供应商通常依据哪些要素进行报价
1.1.供应商产品成本构成分析---供应商利润隐藏分析
1.2.获取与选择报价的三个维度
1.3.报价與供应定位模型(SCPM)
1.4.报价的方式
1.5.评估供应商报价
G.供应商报价拆解---案例
H.XXX外资企业零件标准价格的核算---案例
第五讲:采购价格定义
◇ 采购单价≠采购成本,采购成本的在不同企业的及不同产品中的区别
– 常识和误区
◇ 全面立体剖析供应商的报价,价格=成本+价值,我们如何入手
◇ 别的部门如何看待采购部门提供的价格数据,我们应该做什么样的解释
第六讲:采购价格分析
◇ 采购价格的组成:固定成本和变动成本
– 材料、人工、加工制造
– 研发费用的分摊、管理费用分摊、销售费用的分摊、财务费用的分摊
– 物流费
– 税金、利润
◇ 案例:金属加工利润隐藏破局…;塑料加工利润隐藏破局…
◇ 对报价进行专业的渗透性分析
– 报价分析,点对点的分析(point to point)
◇ 根据历史纪录进行分析
– 财务分析之变动成本分析:标准不同的价格
◇ 溢价采购与折价采购
◇ 电子采购的价值分析,合理利用的供应商的成交心态来达成降低价格的交易目的
◇ 单一供应源不存在价格分析
◇ 案例:比质比价的体系分析
第七讲 比质比价体系的建立及应用--综合成本分析-QCDSO
◇Q quality 质量成本,根据质量保证金或PPM标准参数进行单价的调整
◇C cost 成本分析,是否有小订货量(MOQ),量大,单价也许就越低吗
◇D delivery 交期成本,警告供应商,不同的交期
◇S services 服务成本,让SQE给供应商一个服务周期时间,好是佳时间
◇O others 其他成本,是否有地方保护主义成本、回扣成本、包装损失、意外损失成本、技术变更……
第八讲 价格筛选及圈定供应商范围
◇ 比质比价结果的应用
◇ 物美价廉的误区,物美,价不廉;价廉,物不美,我们在这个方面对供应商的价格博弈
◇ 筛选顺序
– 从价格低到价格高的顺序
– 从高附加值到低附加值
– 从固定成本低到固定成本高
– 从变动成本低到变动成本高
◇ 案例:中小企业适合的比价方式-某电子企业比价模式探悉
◇ 根据价格选定供应商的过程,希望用数据来说话
◇ 案例:深圳某台企的筛选模型
第九讲 供应商关系管理服务优化,降低成本.
◇ 供应商开发的3必要与2充分条件
1)评估供应商核心能力
2)评估供应商配套能力
◇ 改处罚成合作辅导的关键思惟
1)免减免验与IQC的改革迷思
2)改处罚成辅导的关键思惟
◇ 供应商关系优化管理
1)先涨后跌原则-4季降价法
2)直通率与库存准备
3)EPI / EVI标准化
4)条型码扫描应用技术
5)主动发料与一目幕了然的关键作法
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