基于TOC的生产管理实战应用培训
基于TOC的生产管理实战应用培训详细内容
基于TOC的生产管理实战应用培训
**单元、 让公司创造营收及增加利润的生产管理
一、 赚钱的策略地图_BSC模式
Ì 杜邦分析图
Ì 量本利分析
二、 公司赚钱必须关注的三件事
Ì 增加有效产出
Ì 降低作业费用
Ì 减少存货
三、 生产管理的必须管好的三件事：品质(Q)、交付(D)与成本(C)
四、 生产管理的关键绩效指标(KPI)
Ì 制造周期(速度)竞争力：制造周期效能(MCE)
Ì 准时交货竞争力：准时交货率(OTD)
Ì 成本竞争力：设备综合效能(OEE)
Ø 时间稼动率
Ø 性能稼动率
Ø 一次良品率(FPY)
五、 为公司赚钱的关键工序：瓶颈工序
Ì 成本损失：瓶颈浪费一小时，全厂损失一小时的产出/产能
Ì 增加利润：瓶颈增加一小时的生产力，全厂增加一小时的生产力
Ì 限制理论(TOC)
Ì 生产线平衡：为何产出不能如预期
Ì 产销协调：使生产系统赚取大的利润
第二单元、 创建制造周期(速度)竞争力
Ì 订单资源规划模型
Ì 缩短制造周期的目的
Ø 缩短客户等待的时间
Ø 降低库存
Ø 释放现金、改善现金流量
Ì 分解工艺流程
Ì 确定生产工时_预定工时法
Ì 指派生产资源
Ì 决定并优化长的生产路径：关键链
Ì 以小批量移转缩短制造周期
第三单元、 创建准时交货竞争力与降低库存风险
Ì 订单资源规划模型
Ø 决定是否需要原物料、零组件库存
Ø 赚钱体现在现金流而不是存货
Ø 接单时即决定是否能100%交货
Ì 依单制造的生产排程
Ø 只对瓶颈排程
Ø 轻松的生产进度与跟单管理
Ì 原物料库存政策
Ø 决定供应链的原物料库存水准
Ø 降低原物料库存但不失去赚钱的机会
Ø 原物料的补给
Ì 库存制造的模式
Ø 决定供应链的产成品库存水准
Ø 降低产成品库存风险但不失去赚钱的机会
Ø 结合产成品库存与排程决定生产顺序
第四单元、 创建成本竞争力
Ì 以投资报酬率决定改善项目：ROI=(△T-△OE)÷△I
Ì 以瓶颈工序为核心评估改善项目
Ø 将事后首件检查改为事前首件检查
Ø 快速换线四步骤
Ø 运用OEE决定改善项目
Ì TLS：限制理论(TOC)、精益生产(LEAN)与6希格玛(SIX SIGMA)的比较
Ì 持续缩短制造周期
第五单元、 车间现场管理
Ì 轻松的6S管理
Ì 绩效管理与不当干预
Ø 任何事管制回路
Ø 控制图的应用
Ø 戴明的漏斗实验
Ì 员工胜任能力与培训
Ø 成功工作的三要素
Ø 新进员工的转证
Ø 在职培训(OJT)
Ø 多能工培训
Ì 员工流动性大的因应对策
Ø 瓶颈工序的因应对策
Ø 非瓶颈工序的因应对策
Ì 简单易用的原因分析技术
Ø 现场4M1E的管理
Ø 车间日志
Ø 发生异常时快速地排除原因恢复生产
Ì 化解冲突的手法与技能：冲突图
Ì 由管理者转为管理教练
Ø 发挥员工潜能
Ø 教练技术三步走
赵智平老师的其它课程
一个流生产-1天 11.09
一个流生产课程介绍一个流（OPF）生产方式是按产品类别布置的多制程生产方式,是精益生产中实现均衡生产的关键技术，产品在生产过程中实现单件流动,它是准时化生产的核心，是解决在制品积压的秘方,是消除浪费的最好方法。但是，一个流需要解决变异的问题，通用汽车的改善案例，改善净利20亿美元，可以提供迈向一个流目标的参考。课程目标←了解如何布置一个流的生产线←了解变异对
讲师：赵智平详情
预定工时法(MOST) 正新 11.09
预定工时法(MOST)主讲：台湾赵智平课程介绍：说明标准工时的构成与制订及如何运用预定工时法(MOST)制定标准工时。说明如何在以预定工时法(MOST)制订标准工时的同时，发现改善机会、去除动作浪费、优化工作站布置，提升工作效率，达到工作方法改善的目标：←工作在安全的状态下进行←工作更轻松(减轻劳动疲劳)←提升质量(Q)←产出速度快(D)←降低成本(C)委训
讲师：赵智平详情
预定工时法(MOST)-1天 11.09
工时测定与预定工时法(MOST)主讲：台湾赵智平课程介绍：如何制订标准工时？制订标准工时所必须考虑的因素为哪些？预定工时法MOST可以帮助在办公室就能完成工时测定且同时完成作业标准书。IE就是在量产前就完成工艺规划，在短产品生命周期中，一开始就把应该赚的钱赚到手，而不是依靠”持续改进”，动作就是成本，因为时间就是成本，哪如何在完量产前决定标准工时？预定工时法
讲师：赵智平详情
预定工时法(MOST)-2天 11.09
工时测定与预定工时法(MOST)主讲：台湾赵智平课程介绍：如何制订标准工时？制订标准工时所必须考虑的因素为哪些？预定工时法MOST可以帮助在办公室就能完成工时测定且同时完成作业标准书。IE就是在量产前就完成工艺规划，在短产品生命周期中，一开始就把应该赚的钱赚到手，而不是依靠”持续改进”，动作就是成本，因为时间就是成本，哪如何在完量产前决定标准工时？预定工时法
讲师：赵智平详情
品质机能展开QFD 11.09
品质机能展开QFD课纲课程介绍：何如界定产品企划确立具有开发价的产品及开发目标？如何落实价值工程？如何缩短新产品开发周期和减少并在早期完成设计变更以让项目准时完成，将受欢迎的产品准时推向市场？品质机能展开（QualityFunctionDeployment,QFD）是解决这些问题的好方法，透过顾客声音（VoiceofCustomer,VOC）的参与，QFD可
讲师：赵智平详情
全员生产保全TPM-1天 11.09
全员生产保全TPM课程介绍今井正明在《改善》一书明确指出导入JIT的门槛有二，一是品质、另一是设备的可靠度。即设备的可靠度不仅是是阻碍我们朝向单件流的绊脚石，设备性能的良窳亦决定品质稳定度性与设备使用的弹性，同时故障的设备会造成交期的延误、拉长制造周期、垫高库存水平、降低生产力、影响作业人员士气及造成灾害…等。设备的保全已不容许仅由专门的保全或维修人员的努力
讲师：赵智平详情
生产计划与物料控制(PMC)-1天 11.09
生产计划与物料控制(PMC)主讲：台湾赵智平课程介绍：100准时交货必须排程吗？我们的交货提前期具竞争优势吗？库存是万恶之源，但我们需要投资库存来应付波动增加产出、需要库存缩短交货提前期，满足客户下单到交货的容忍时间，取得接单的门票？但要如何配置？在何处设置库存？如何决定库存水平？如何决定合理的库存水平、如何降低库存但不失去赚钱的机会？想要达到100准时交货
讲师：赵智平详情
生产线布置规划与精益生产 11.09
生产线布置规划与精益生产主讲：台湾赵智平课程介绍：介绍不同工厂布置的形态与演变到精益生产的厂房布置，以价值流管理结合限制理论(TOC)搭配工厂赚钱的目标，决定改善策略，以策略地图沟通、宣达方案，有目标有计划地、稳健地走上精益之路。课程对象工程师以上人员或储备干部。课程目标：←以限制理论(TOC)结合价值流图决定改善标地及选择产线布置的能力课程时数共计1天6小
讲师：赵智平详情
- [潘文富] 优化考核方式，减少员工抵
- [潘文富] 厂家心目中的理想化经销商
- [潘文富] 经销商的产品驱动与管理驱
- [潘文富] 消费行为的背后
- [潘文富] 00后员工的试用期工资怎
- [王晓楠] 辅警转正方式，定向招录成为
- [王晓楠] 西安老师招聘要求，西安各区
- [王晓楠] 西安中小学教师薪资福利待遇
- [王晓楠] 什么是备案制教师？备案制教
- [王晓楠] 2024年陕西省及西安市最
- 1社会保障基础知识(ppt) 21147
- 2安全生产事故案例分析(ppt) 20160
- 3行政专员岗位职责 19029
- 4品管部岗位职责与任职要求 16206
- 5员工守则 15446
- 6软件验收报告 15382
- 7问卷调查表(范例) 15101
- 8工资发放明细表 14536
- 9文件签收单 14181
