QC新七大手法
QC新七大手法详细内容
QC新七大手法
◆**部分 全面质量管理知识入门教育
●品质管理发展历程
●质量的概念及质量的二元特性分析
●品质管理的重要性
●现场质量管理之屋
●TQM全面质量管理介绍：质量和人人有关的意识强化
①“三全一多样”：全面、全程、全员，方法多样化
②基础工作落实：标准化、计量工作、质量情报、质量责任制、教育
●F质量成本分析：质量控制不好所付的代价
预防成本分析：
失败成本分析：
●现场质量管理应具备的管理意识
①顾客**的思想：
②基于三现主义的现场管理：
案例：盲人摸象
③遵循PDCA解决现场问题的流程（戴明循环）
④解决现场问题的优先顺序
⑤现场问题的预防及处理
案例： 神医扁鹊的故事带来的质量控制启示
⑥重视过程解决现场问题的思想
从东西方吃饭文化的差异说中国企业质量管理的过程控制思想
⑦现场质量管理偏差的控制：异常原因与偶然原因引起的偏差分析
●质量损失的概念及其特性分析
◆第二部分 数据的收集与整理
●数据的分类
●总体和样本的构成原则
●随机抽样的方法
①简单随机抽样
②系统随机抽样
③分层抽样
④整群抽样
案例：随机抽样
●随机抽样的原则
●样本的抽取时机
◆第三部分 QC新七大手法
●什么是QC新七大手法●QC新七大手法诞生的背景
●新老QC七种工具介绍
①旧七法介绍：检查表、分层法、鱼骨图、排列图、直方图、管理图、散布图
（可根据客户需求重点指导其中的手法）
●新老QC七种工具及其他质量控制手法应用领域，异同点的介绍
●新七种工具各手法概要
●新七大手法之亲和图讲解
①定义
②语言资料的收集方法
②头脑风暴法应用及其使用原则
③亲和图的作用
④亲和图作图方法
⑤亲和卡片的作成及其注意点
⑥亲和图和分层法的异同点分析及运用指导
⑥亲和图在质量控制中实际运用指导
⑦分小组练习及发表
●新七大手法之关联图
①定义
②关联图的作用
③关联图的绘制方法
④原因卡片的作成原则
⑤关联图的种类
⑥末端原因及主要原因的寻找方法
⑦关联图在质量控制中实际运用指导（案例）
⑧分小组练习及发表
●新七大手法之系统图
①定义
②系统图的作用
③系统图的绘制方法
④系统图作为分析原因和寻找手段的具体操作方法
⑤系统图评价和寻找佳手段的方法
⑥系统图、关联图、鱼骨图的异同分析
⑦系统图和鱼骨图的转化
⑧系统图在质量控制中实际运用指导（案例）
⑨分小组练习及发表
● 新七大手法之矩阵图
①定义
②矩阵图的作用
③矩阵图的绘制方法
④矩阵图的分类及其使用领域
⑤矩阵图在质量控制中实际运用指导（案例）
●新七大手法之矩阵数据解析法
●新七大手法之箭头图
①定义
②箭头图的作用
③箭头图和甘特图的异同分析
④箭头图术语介绍
作业
结点
虚作业
先行作业及后继作业
并行作业
⑤箭头图不可使用的表现形式
⑥箭头图的绘图方法
⑦箭头图中佳日程的寻找方法
⑧佳日程计划在品质及生产管理中的意义
⑨箭头图在质量控制中实际运用指导（案例）
⑩练习
●新七大手法之PDPC法
①定义
②PDPC法的作用
③PDPC法的种类
④PDPC法的绘图方法
⑤PDPC法中各记号的含义
⑥PDPC法在质量控制中实际运用指导（案例）
●活用新七种工具的注意点
①改善要充满干劲
②迎难而上，具有解决问题的意识
③各部门通力合作
●各手法在市场开发、公司业务管理、生产管理、品质管理、在库管理、财务管理、销售中的应用
●参考：各手法的来历
◆第四部分 现场指导
●关联图、系统图安排学员从现场收集数据进行演练，老师现场指导
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《质量数据的统计处理》 03.03
《质量数据的统计处理》课程主讲：丁展鹏课时:2天课程背景质量管理八项原则中强调以事实为依据进行决策，而有了质量数据才能让事实更有说服力。但目前很多公司并不知道如何去收集数据，有些收集了数据又不知如何应用，让质量信息白白流失，从而丧失了改进质量的机会。在质量管理中常常需要研究这样的问题：如何控制质量因素的取值使质量指标达到要求？不同的质量特性之间存在怎样的关系
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《质量成本与控制》 03.03
《质量成本与控制》课程主讲：丁展鹏课时:1天课程背景质量第一，顾客至上已经深入人心，但是质量第一并不是不顾一切的满足顾客需求，还应该考虑成本，讲求质量的经济性。质量经济性反对不顾成本的质量至善论，强调质量与经济的协调。主要表现在：一方面要保证产品质量好，使顾客满意；另一方面要保证支付的费用尽可能低，最大限度的减少成本，做到质量与成本的最佳匹配。既要考虑设计和
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《质量管理意识提升》课程主讲：丁展鹏课时:1天课程背景随着制造业的全球化和网络信息化的发展，如何保证并不断提高产品的质量已成为企业在日趋激烈的市场竞争中立于不败之地的关键。人类的质量管理活动可以追溯到远古时代，而真正意义上的质量管理活动自20世纪初开始后，工业化发展活动从此进入到快车道。质量管理历经百年，各种质量管理理念风声水起：事后检验、过程控制、全面质量
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