生产现场精细化管理   01.01

课程说明：讲了解现在企业的现状与结症一、现代企业怎么了二、企业的先天不足三、现场现状“顺口溜”四、工厂“七大浪费”第二讲世界制造发展的趋势一、生产制造的三大趋势二、精细化管理追求的境界第三讲何谓精细化管理一、何谓精细化管理二、精细化管理的四大特征三、精细化管理是一种模式四、精细化管理的理念五、精细化管理的实施策略六、精细化管理的执行八大原则第四讲管理者管理能

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生产系统能力提升与改善   01.01

课程内容：讲:中国生产制造企业现场形形色色的困境一、企业现状“顺口溜”二、工厂内的七大浪费现象1、不良改正的浪费2、制造过多的浪费3、加工过剩的浪费4、搬运的浪费5、在库量过多的浪费6、等待的浪费7、动作的浪费三、现代生产制造业的瓶颈问题1、物料脱节2、计划不准3、交期难保4、协调不周第二讲:中国制造与“世界工厂”有多远一、21世纪生产制造追求的目标1、“零

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6S活动专职干部高效研修班   01.01

课程大纲：讲：企业为什么要培养5S6S活动专职干部节：企业自我诊断第二节：什么企业需要5S6S第三节：5S6S活动失败的原因分析第四节：5S6S活动的精髓第五节：谁需要5S6S第二讲：5S6S活动专干的角色认知节：5S6S活动专干的素质要求第二节：5S6S活动专干的地位第三节：5S6S活动专干的权限第四节：5S6S活动专干的工作任务第五节：5S6S活动专干的

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5S与看板管理“”   01.01

课程大纲：部分：讲：5S的基本概念第二讲：5S的效用第三讲：推形5S活动的效用第四讲：5S失败的原因第五讲：如何消除意识障碍第六讲：如何选举好主任委员和推行组长第七讲：如何拟定可行的目标第八讲：如何做好宣传造势第二部分：讲：如何做好定点摄影第二讲：判定必要品和不要品第三讲：红牌作战实施要点第四讲：个案实例介绍第五讲：定位的原则与事项第六讲：标识的艺术设置卡片

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制造业班组长一周培训提升   01.01

课程概要系列课程共四个阶段，共16模块：基础管理1、角色认知；2、人员管理；3、团队建设；4、安全管理第二：技能管理5、时间与沟通；6、目标与计划；7、授权与激励；8、培育与绩效第三：高效管理9、生产管理；10、质量管理；11、设备与工具管理、12、物料与物流管理、13、技术与工艺管理第四：精益管理14、成本管理、15、现场精益改善；16、优化班组精益二、课

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IE工业工程   01.01

课程大纲：讲现场管理人员必备的意识1、21世纪生产制造追求的目标2、现代生产管理深化与发展趋势3、中国制造业核心竞争力4、新生产管理理念与构筑“链动机制”5、消除工作恐惧，提倡“以技术为荣”第二讲工厂内的八大浪费第三讲何谓IE1、何谓IE2、IE工业工程人物3、IE学科的范畴及应用范围4、IE在制造业的应用范围5、IE活动的效果6、IE与5S、TPM、QCC

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高效生产管理与成本控制   01.01

课程内容：一、企业要不得的成本意识1、我不是经理，成本与我无关2、公家的东西，不用白不用3、节约了成本，我有什么好处二、世界先进国家降低成本的新趋势（日本、美国）1、省人化、无人化、系列化2、机器工厂与无人工厂3、电子商务发展三、降低成本从清除浪费根源开始1、不良改正的浪费2、制造过多的浪费3、加工过剩的浪费4、搬运的浪费5、在库量过多的浪费6、等待的浪费7

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高效物料管理与库存控制   01.01

课程内容：讲、举足轻重的物料管理一、微利时代的来临二、企业现状“顺口溜”三、现代生产制造企业的混乱表现四、生产与物料管理做得差的现象五、了解物料管理的意义六、物料管理的目标（实现3个“不”）七、物料管理的5R原则八、物料管理的五项目标九、物料管理过程第二讲、企业供应链管理一、企业供应链管理的核心—生产与物料控制（PMC）二、订单生产形式下的交期管理三、以物料

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工厂成本控制与现场改善   01.01

课程大纲：讲：企业要不得的成本意识1、成本管理“模糊观”（我不是经理、成本与我无关，公家的东西、不用白不用，节约了成本，我有什么好处）2、成本也有你的份（决策阶层成本观，工程人员与生产人员成本观，供应与销售人员成本观）3、成本管理与员工心态和企业文化（给老板打工，给自己打工，给团队做事）第二讲：世界先进企业降低成本的趋势与制造业追求的极限目标1、省人化、无人

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全面质量管理——TQM“”   01.01

课程大纲：讲：企业缺乏全面管理造成现状分析第二讲：认识TQM从认识ISO9000开始一、ISO9000在企业中的应用第三讲：认识质量管理之父—戴明一、戴明主要思想理念—管理十四要点二、戴明式公司与一般公司的比较第四讲：TQM究竟是什么一、何为质量二、质量管理是什么1、从不稳定的质量抓起2、实施PDCA管理循环3、目视管理实施4、看板管理实施三、如何提高员工质

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