生产系统能力提升与改善

  培训讲师:周士量

讲师背景:
中国第一位出版《班组建设与班组长管理实战》和《交货期管理操作实务》VCD专辑的培训师、中国著名生产管理专家、中国生产现场管理培训权威实战专家,中国企业联合会培训中心专家教授、中国管理科学研究院生产管理研究专家,时代光华教育发展公司特邀高级培 详细>>

周士量
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生产系统能力提升与改善详细内容

生产系统能力提升与改善

课程内容:
**讲: 中国生产制造企业现场形形色色的困境
一、企业现状“顺口溜”
二、工厂内的七大浪费现象
1、不良改正的浪费
2、制造过多的浪费
3、加工过剩的浪费
4、搬运的浪费
5、在库量过多的浪费
6、等待的浪费
7、动作的浪费
三、现代生产制造业的瓶颈问题
1、物料脱节
2、计划不准
3、交期难保
4、协调不周
第二讲: 中国制造与“世界工厂”有多远
一、21世纪生产制造追求的目标
1、“零”转产工时浪费(多品种混流生产)
2、“零”库存(削减库存)
3、“零”浪费(全面成本控制)
4、“零”不良(高品质)
5、“零”故障(提高运转率)
6、“零”停滞(快速反应、短交期)
7、“零”灾害(安全**)
二、世界工厂的四大特点
1、大的制造业规模
2、优秀的生产制造技术
3、优秀的工厂管理者
4、高水平的工厂管理
第三讲:树立全新的生产管理意识
一、微利时代的新生产管理理念
二、传统与现代生产组织形式的区别
三、根据市场需求再造生产制造能力体系
四、生产系统能力提升的核心
第四讲:生产人员能力提升
一、搭建强有力生产管理体系的执行角色
二、生产管理人员对三个阶层人员的不同立场
三、生产管理人员的使命
四、生产管理人员的管理艺术
五、生产管理人员的素质要求
第五讲:生产作业能力提升与改善
一、“推进式”制造作业流程
1、销售预测与销售计划
2、生产组织结构的确立
3、客户与销售之间关系
4、销售与生产之间关系
5、制定主生产计划
6、中日程排程计划的安排
7、进度控制
8、进度落后的解决措施
9、交期达成结果进行量化
10、交货期管理流程
二、“拉动式”制造作业流程
1、主生产计划
2、指令下达
3、包装车间指令下达
4、上道工序车间指令下达
5、上上道工序车间指令下达
6、采购部指令下达
7、供应商供料
第六讲:质量保证能力提升与改善
一、ISO9000与质量管理的关系
二、员工质量意识的再造
三、质量是在工作中制造出来的
四、三按
五、三控制
六、品质的“三不政策”
七、质量管理与TQM
第七讲:物料供应能力提升与改善
一、物料管理与库存控制
1、物料管理的目标(实现3个“不”)
2、库存过大的缺点
3、库存过小的缺陷
4、现代企业库存的意义
5、安全库存与准时制供应
6、安全存量
7、准时制供应(供应商临界管理法VMI)
8、集中大仓库比零星小仓库有何优点
9、销售预测与物料需求
10、MRP—物料需求计划
11、MRP的系统流程图
12、scm—供应链管理
第八讲:设备优化能力提升与改善
一、设备保养与设备优化
二、混流生产
三、设备快速换模
四、生产同步化与“木桶原理”
五、工厂设备的日常“三级保养”
六、何谓TPM
第九讲:现场改善与员工士气提升
一、卓越的现场管理—5S管理
二、提高员工士气
1、2/8原则与ABC对员工分析
2、 刚性与柔性

 

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课程说明:讲了解现在企业的现状与结症一、现代企业怎么了二、企业的先天不足三、现场现状“顺口溜”四、工厂“七大浪费”第二讲世界制造发展的趋势一、生产制造的三大趋势二、精细化管理追求的境界第三讲何谓精细化管理一、何谓精细化管理二、精细化管理的四大特征三、精细化管理是一种模式四、精细化管理的理念五、精细化管理的实施策略六、精细化管理的执行八大原则第四讲管理者管理能

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课程大纲讲:何为质量1、五个错误的假设2、质量是由顾客决定的3、质量是在工作中制造出来的4、注意质量可以降低成本第二讲:质量管理是什么1、从不稳定的质量抓起2、质量管理的核心在于预防3、实施PDCA管理循环第三讲:如何制定质量管理的方针1、下道工序就是上道工序的客户2、品质管理的“三不政策”3、消除品质管理的“三种不良”第四讲:“三按”、“三检”1、“三按”

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课程大纲:讲:企业为什么要培养5S6S活动专职干部节:企业自我诊断第二节:什么企业需要5S6S第三节:5S6S活动失败的原因分析第四节:5S6S活动的精髓第五节:谁需要5S6S第二讲:5S6S活动专干的角色认知节:5S6S活动专干的素质要求第二节:5S6S活动专干的地位第三节:5S6S活动专干的权限第四节:5S6S活动专干的工作任务第五节:5S6S活动专干的

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课程大纲:部分:讲:5S的基本概念第二讲:5S的效用第三讲:推形5S活动的效用第四讲:5S失败的原因第五讲:如何消除意识障碍第六讲:如何选举好主任委员和推行组长第七讲:如何拟定可行的目标第八讲:如何做好宣传造势第二部分:讲:如何做好定点摄影第二讲:判定必要品和不要品第三讲:红牌作战实施要点第四讲:个案实例介绍第五讲:定位的原则与事项第六讲:标识的艺术设置卡片

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课程概要系列课程共四个阶段,共16模块:基础管理1、角色认知;2、人员管理;3、团队建设;4、安全管理第二:技能管理5、时间与沟通;6、目标与计划;7、授权与激励;8、培育与绩效第三:高效管理9、生产管理;10、质量管理;11、设备与工具管理、12、物料与物流管理、13、技术与工艺管理第四:精益管理14、成本管理、15、现场精益改善;16、优化班组精益二、课

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IE工业工程   01.01

课程大纲:讲现场管理人员必备的意识1、21世纪生产制造追求的目标2、现代生产管理深化与发展趋势3、中国制造业核心竞争力4、新生产管理理念与构筑“链动机制”5、消除工作恐惧,提倡“以技术为荣”第二讲工厂内的八大浪费第三讲何谓IE1、何谓IE2、IE工业工程人物3、IE学科的范畴及应用范围4、IE在制造业的应用范围5、IE活动的效果6、IE与5S、TPM、QCC

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课程内容:一、企业要不得的成本意识1、我不是经理,成本与我无关2、公家的东西,不用白不用3、节约了成本,我有什么好处二、世界先进国家降低成本的新趋势(日本、美国)1、省人化、无人化、系列化2、机器工厂与无人工厂3、电子商务发展三、降低成本从清除浪费根源开始1、不良改正的浪费2、制造过多的浪费3、加工过剩的浪费4、搬运的浪费5、在库量过多的浪费6、等待的浪费7

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课程内容:讲、举足轻重的物料管理一、微利时代的来临二、企业现状“顺口溜”三、现代生产制造企业的混乱表现四、生产与物料管理做得差的现象五、了解物料管理的意义六、物料管理的目标(实现3个“不”)七、物料管理的5R原则八、物料管理的五项目标九、物料管理过程第二讲、企业供应链管理一、企业供应链管理的核心—生产与物料控制(PMC)二、订单生产形式下的交期管理三、以物料

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课程大纲:讲:企业要不得的成本意识1、成本管理“模糊观”(我不是经理、成本与我无关,公家的东西、不用白不用,节约了成本,我有什么好处)2、成本也有你的份(决策阶层成本观,工程人员与生产人员成本观,供应与销售人员成本观)3、成本管理与员工心态和企业文化(给老板打工,给自己打工,给团队做事)第二讲:世界先进企业降低成本的趋势与制造业追求的极限目标1、省人化、无人

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课程大纲:讲:企业缺乏全面管理造成现状分析第二讲:认识TQM从认识ISO9000开始一、ISO9000在企业中的应用第三讲:认识质量管理之父—戴明一、戴明主要思想理念—管理十四要点二、戴明式公司与一般公司的比较第四讲:TQM究竟是什么一、何为质量二、质量管理是什么1、从不稳定的质量抓起2、实施PDCA管理循环3、目视管理实施4、看板管理实施三、如何提高员工质

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