无障碍推行6S实战训练大纲

  培训讲师:王小伟

讲师背景:
王小伟核心头衔:资深工厂管理实战派专家擅长领域:物流、TQM、TPM、TPS、精益生产、生产管理、研究行业:机械重工、轻工纺织、数码电子、职业经历:年国企、8年外企、10年民企,曾任过大中型制造型企业品质经理、生产经理、人力资源总监、副总经 详细>>

王小伟
    课程咨询电话:

无障碍推行6S实战训练大纲详细内容

无障碍推行6S实战训练大纲

无障碍推行6S实战训练大纲

一、为什么要学此课程
从七十年代末,国内就引进了6S,将近30年啦,国内制造业大部分企业有几家能真正达
到6S标准并且能长期坚持下去更是凤毛麟角。关键是企业各级人员没有认识6S的真正内
涵与精髓。试想一个连5S都做不好的企业能搞好其他管理吗!!那么,6S真正的内涵与
精髓是什么?推行的难点在哪里?为什么不能长久坚持下去呢?6S与其他管理有什么关
系呢,对企业的作用到底在哪里呢?为此,我们成功开发了《无障碍推行6S实战训练》课
程可以很好的回答如上问题。

二、课程收益
1、让管理者掌握消除推行6S障碍的方法及实施要点;
2、身临其境般分享成功企业的案例;
3、彻底澄清各级人员推行5S管理的观念误区,避免推行过程中少走弯路,增强成功推行
6S管理的信心;
4、提供一套非常简单、实用的成功推行5S管理的方案与步骤,真正分享成功推行6S管理
给企业带来的巨大效果!
5、帮助企业全面打造卓越的“规范化、动态化:活性化:人性化:学习化”的五化现场。

6、对制造型企业管理人员6S现场管理实战提供简单实用的工作规范和思路,以提升其执
行力

三、受训对象
制造型企业全体员工

四、课程所需时间
2天/12小时

五、培训方式
讲授+演练+互动+练习

六、课程大纲

(一)6S的发展历史和目的,以及目前国内企业推行5S现状及存在的主要问题
案例:成功企业6S管理推行前和推行后的对比分析(图片详解)

(二)推行6S活动的作用
1、6S活动介绍;
2、6S活动的妙用:(1)、最佳推销员;(2)、节约能手;(3)、安全专家;
3、标准化的推进者;
4、员工归属感的增强者;
5、效率的提升者;
6、品质的保障者。
(三)6S中的每个“S”的内涵、目的、作用、关键点和操作步骤
1、整理:(1)、现场检查;(2)、分类;(3)、归类;(4)、制定标准;(5)、
判断“要”与“不要”;(6)、处理;(7)、改善。
2、整顿:(1)、整顿的三要素:场所、方法、标识;(2)、整顿的三定原则:定点、
定容、定量;(3)、行迹管理;(4)、不同物品的整顿(频繁使用物品的整顿、切削
工具的整顿、计量用具的整顿、半成品的整顿)
3、清扫:(1)、责任化;(2)、标准化;(3)、污染源处理。
4、清洁:(1)、职责明确;(2)、重视标准化工作;(3)、形式多样的考核检查:
红牌作战、3UMEMO、目视管理等;(4)、新人教育
5、素养:(1)、形似且神似;(2)、领导表率;(3)、长期坚持
6、安全:(1)、安全隐患的识别(2)、安全隐患彻底整改(3)、安全防错装置及检查制
度执行

(四)、不同场所的6S活动要点(图片详解)
1、生产车间;2、工具柜;3、仓库;4、设备;5、办公室。

(五)推行6S要各司其职
1、经营层或高层管理者干什么;2、中层管理者干什么;
3、基层管理者干什么;4、推行办应该做什么。
5、案例:某公司6S管理推行失败的案例分析

(六)6S推行步骤
步骤一、成立推行组织:(1)推行组织的职责(2)推行工作中应注意的事项(3)职责说
明。
步骤二、拟订推行方针与目标;
步骤三、拟订推行计划日程和实施方法:
制订《6S活动推行日程计划》
企业制定了计划之后,要明确实施方法:
①拟定日程计划作为推行及控制的依据;
②收集资料及借鉴他厂做法;
③制定6S管理实施办法;
④制定“要”与“不要”的物品区分方法;
⑤制定6S活动评比方法;
⑥制定6S活动奖惩办法;
⑦其他相关规定(6S时间等)。
步骤四、说明及教育;
步骤五、前期的宣传造势;
步骤六、导入实施:
现场诊断;
前期工作准备;
选定样板区;
实施改善;
(5)效果确认及总结报告。
步骤七、考评方法;
步骤八、评比审核;
步骤九、公布评分结果;
步骤十、检讨修正、总结提高;
步骤十一、全面推进6S活动:
教育培训
领导的强有力支持
全员参与
(4)区域责任制。
步骤十二、纳入定期管理活动中;
步骤十三、挑战新目标。

(七)6S的误区
误区1:6S活动看不到经济效益;误区2:我们已经做过了6S了;
误区3:我们的企业这么小搞5S,没有什么用;误区4:生产任务太重,没有时间推行6S;

误区5:搞好6S,企业就不会有任何问题;误区6:6S活动是形式主义。

(八)6S活动的助推器(图片详解)
1、红牌作战;2、定点摄影;3、“寻宝”活动;4、3UMEMO的运用。

 

王小伟老师的其它课程

《现场质量管控与零缺陷管理》课程背景:金融海啸席卷全球,全球制造业面临严峻考验。倒闭、破产、关门、被收购、被兼并每天都在上演,中国制造业也不例外。但我们也印证了一个不变的事实,那些现场质量管理优秀的企业受影响的程度很少,而那些倒闭、破产、关门或效益急剧下滑的制造型企业大多数是现场质量管理非常薄弱、返工、返修、报废率高的企业。为解决困惑广大企业质量管控的有效性

 讲师:王小伟详情


独创国内现场情景摸拟训练,全体学员现学现用——《新TPM—工厂全面改善实战训练》课程背景:中国已经成为世界制造大国(而不是强国)!正在人们为之雀跃的时侯,巨大的经营压力来临啦。全球性的金融危机、原材料涨价、劳动力成本上升、出口退税政策调整、人民币升值、世界性的贸易保护主义愈演愈烈。所有这些都在压迫着中国制造业本就脆弱的脊梁。一些心存侥幸和毫无准备的企业终于为

 讲师:王小伟详情


《企业全面质量经营实战训练》——制造业基业长青的DNA课程背景:世界著名质量管理大师J.M.朱兰博士说过:21世纪将是质量的世纪。日本在质量方面呕心沥血50多年的不懈努力,取得了令世人瞩目的成效。日本由一个地理上的小岛国从战后的废墟上登上并继续保持了世界仅次于美国的第二大经济强国。客观事实充分证实了日本的“质量经营”是世界上经济发展最有效的管理模式之一。日本

 讲师:王小伟详情


独创国内现场情景摸拟训练,全体学员现学现用——《金牌生产主管实战训练》课程背景:在占世界四分之一人口的大国—中国来说,制造业在未来的几十年中还是国民经济的支柱产业。在今天“中国制造”已被全世界所瞩目但同时也面临非常严峻的挑战。国内大部分制造型企业管理水平还跟不上世界经济发展的要求,特别是在目前全球金融危机的冲击下,中国大部份管理不善的企业面临严酷的挑战。特别

 讲师:王小伟详情


首创真正实效式培训——咨询式培训《仓储管理实战训练》课程背景:大多数制造型企业正处于向制度化、规范化管理转轨阶段,其过程中一个突出问题就是仓储管理混乱,帐卡物相符准确率很低,原材料、在制品、半成品、产成品库存积压严重,浪费损失大,在目前非常严峻的市场环境中经营举步维艰。而其中很重要的原因是仓储管理人员能力、素质低下,已严重影响到企业的发展。课程目的:对制造型

 讲师:王小伟详情


《企业安全生产管理实战训练》课程目的:为制造型企业相关管理技术人员提供安全生产有效管理的思路、方法和工具,切实提升企业管理水平与素质课程效果:如切实运用,安全生产管理进一步规范、安全工伤事故明显降低受训对象:制造型企业总经理、生产副总、生产厂长、经理、车间主任、班组长、安全管理员及现场管理技术人员课程所需时间:单纯讲课:1天/6小时课程大纲:第一章安全生产管

 讲师:王小伟详情


《采购成本降低及供应商优化管理实战训练》课程背景:全球金融危机对制造业的冲击已影响到整个的供应链。宏观经济环镜、市场、客户的不确定性风险明显加大。由此而带来对供应商的管理风险同样加大。对供应商的管理的质量已严重影响企业的生存与发展。那么在新的形势下,如何开发供应商、如何评估供应商、如何有效地控制采购成本、如何有效的管理好供应商、如何控制合作中的风险已成为企业

 讲师:王小伟详情


卓越绩效模式——从优秀到卓越的世界级企业管理模式学时:2天/12小时课程背景:《卓越绩效模式》源自美国波多里奇国家质量奖准则,该模式为企业提供了一套评价标准,企业运用它可以不断评审自身的管理绩效从而迈向卓越,它也是世界级成功企业公认的提升企业竞争力的有效方法。国家标准《卓越绩效评价准则》(GB/T19580)已经成为全国质量奖及地方质量奖的评审依据,也成为中

 讲师:王小伟详情


卓越质量检验实战训练一、为什么要学此课程完善企业检验,确保不合格原材料、外购件不进厂,不合格在制品、半成品不转序,不合格成品不出厂二、收益1、掌握有效进行来料、过程、成品检验的一般要求、思路、方法、技巧和工具2、解决在来料、过程、成品检验发生的问题3、提高检验员的专业素质和能力三、培训对象机械、电子、电器、五金、汽车、零配件等硬件加工组装式企业检验人员、生产

 讲师:王小伟详情


卓越质量经营课程培训落地实施方案一、目的以“客户为关注焦点”为原则,站在制造型客户角度上,使客户能够听明白、用得上、做得到、熟练做、效果大;真正使客户物超所值、不虚此行。二、课程受训对象1、行业:适合机械、电子、电器、电气、五金、汽车及零配件等硬件组装加工式企业2、企业规模:销售额在1个亿以上,组织架构齐全的上述制造型企业3、学员对象:董事长;总经理;营销、

 讲师:王小伟详情


COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://WWW.QG68.CN INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理资源网 版权所有