IE七大手法运用提升
IE七大手法运用提升详细内容
IE七大手法运用提升
IE七大手法运用提升
课程介绍:
➢ 工欲善其事,必先利其器;磨刀不负砍柴功;
➢
管理工具的高效标志着管理水平的高效,就像工具水平的高低意味着生产力水平的高低
一样;
➢
本课程力图从使用者的角度去理解和掌握IE七大手法:每个手法都有概念,应用范围,
操作工具,着眼点,案例分析与案例演练,最大限度让学员掌握IE七大手法,为效率,成
本,品质改善服务。
课程收益:
➢ 掌握IE七大手法的概念、运用范围、应用原理等;
➢ 通过IE手法的学习,使非IE背景出身之管理者,快速具备IE管理实务;
➢ 有效提升IE技能在现场发挥,创新生产效率;
➢ 消除不当的作业流程、动作浪费、设备浪费、人力浪费;等弊端。
课程特色:
从现场管理的高度对IE七大手法进行了系统地讲解,并结合讲师在各类企业丰富的咨询经
验,让学员在培训中对IE改善手法进行一次全面地,有高度地梳理,系统地在实际工作中运
用IE改善手法,从而为贵企带来实质性地效率改善和提升。
授课方法:
理论讲授、,图片分享、工具介绍、工具演练、分组讨论、结果发布、讲师点评、课后作
业,内容考试与标准答案,改善计划。
课程时间:2天,6小时/天
适合对象:制造业生产/品质/PMC/工程技术部门经理/主管/班组长/IE/PE
课程大纲:
第一讲:人机法的运用
人机法的概念
人机法的运用范围
人机法的操作工具
人机法改善操作的着眼点
人机法改善前后案例(一)
人机法改善前后案例(二)
人机法改善互动案例
第二讲:动改法的运用
1.动改法的概念
2.动改法的运用范围
3.有关人体动作方面的10项原则
双手并用原则
对称反向原则
排除合并原则
降低等级原则
免限制性原则
避免突变原则
节奏轻松原则
利用惯性原则
手脚并用原则
舒适姿态原则
4.有关工具与设备设计的6项原则
利用工具原则
工具万能原则
易于操作原则
适当位置原则
定点放置原则
双手可及原则
5.有关工作场所环境布置的6项原则
按工序排列原则
使用容器原则
用坠送法原则
近使用点原则
避免担心原则
环境舒适原则
第三讲:防错法的运用
1.防错法的具体表现
2.防错法的基本原理
断根原理
保险原理
自动原理
相符原理
顺序原理
隔离原理
复制原理
层别原理
警告原理
缓和原理
3.防错法的互动案例
第四讲:五五法的运用
五五法改善的前提---发现问题
发现问题的前提---怀疑的态度
怀疑态度的出路---系统的提出疑问
系统的提问方法---5W2H
什么是5W2H
发问的基本案例之一
发问的基本案例之二
五五法的互动案例
第五讲:双手法的运用
双手法的概念
双手法的运用范围
双手作业图的一般画法
双手作业图的画法要点
双手作业图画法的案例之一(改善前)
双手法改善的操作要点
双手作业图画法的案例之一(改善后)
双手作业图画法的案例之二(改善前)
双手作业图画法的案例之二(改善后)
双手法改善互动案例
第六讲:流程法的运用
流程法的概念
流程法的分析技巧
1个不忘
5个方面
5W2H技术
6大步骤
4大原则
流程程序图案例介绍
流程程序图图例分析(改善前)
流程分析记录(改善前)
流程程序图图例分析(改善后)
流程分析记录(改善后)
流程分析法效果总结
流程分析法互动案例
第七讲:抽查法的运用
抽查法的基本概念
抽查法的操作案例
如何用连续测时法进行分析
抽查法操作方法的特点
抽查法与标准工时测试的共同点与差异点
抽查法互动案例
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