NPD新产品研发流程(或NPI新产品导入流程)与研发项目管理实战
NPD新产品研发流程(或NPI新产品导入流程)与研发项目管理实战详细内容
NPD新产品研发流程(或NPI新产品导入流程)与研发项目管理实战
NPD新产品研发流程(或NPI新产品导入流程)与研发项目管理实战
课程简介:
针对的问题:
1.贵公司每年所开展的新产品项目有成百上千个,如何确保这些项目都能达成预期的进
度、质量、成本等商业目标?
2.项目管理包括什么内容?如何科学地对项目进行需求管理、项目策划管理、项目监督
与控制、质量管理、时间管理、成本管理、人力资源管理、沟通管理、风险管理、采购
管理等,一系列问题如何解决。
3.一直以来,人们大多是靠以往的经验来执行项目的,但是遇到以前没有做过或没有经
验可依巡的项目,如何科学、合理地开展项目?
以OEM/ODM为主的制造业中,NPI(新产品导入)一直以来是充满了困惑和风险的领域,
它和通用的项目管理并非等同的,它具有特定业务关系的特征,现有的项目管理与项目
经理的培训和资格往往面向大的工程或IT领域,即使人员接受了相关的培训,回到企业
面对具体的产品和客户关系的时候,仍然衔接不上。还有一些理解的误区,例如NPI就是
汽车体系中的APQP,实际上NPI所包含的工作和APQP只是部分重叠,还有很多另外的关键
工作。
新产品开发从开始到批量生产的整个一个体系流程的管理:时间管理,质量管理,成本
管理,人力资源管理,项目范围管理,采购管理,风险管理以及沟通管理。从项目开始
阶段的需求开发,产品设计开发,产品验证,工艺开发,工艺验证直到转入批量生产和
持续改NPI,通俗点说,也就是制造业研发流程管理和项目管理。
相当多的企业的新产品实际上是被动导入的,规则由大客户来掌握,企业执行的新产品
项目机制也是“被”建立的,短时间在客户压力下,匆忙接触该客户的NPI流程,漏洞频出
,导致客户在前期即开始不满。企业的NPI项目经理和跨部门团队也面临很大的压力,疲
于奔命,往往责任不清,相互抱怨,更大的问题是由于NPI前期的遗留问题导致量产后隐
患频发,救火不停。而NPI项目经理成为了一个高压力的职位,流动性很大。
课程目标:NPI新产品导入课程旨在帮助学员理解NPI的目的、原理、过程和方法;掌握
NPI的知识和技能,能有效开展NPI管理;掌握NPI体系,能较好应对新产品导入过程中的
团队的冲突,协调问题;具备应用NPI方法对现有产品和过程实施过程评估的能力,以实
现产品和过程的标准化和持续改进;掌握NPI核心技能,做好新产品流程管理和项目管理
。
本课程是专门针对OEM/ODM制造关系中的NPI过程而开设的,目标非常明确,就是为NPI项
目经理和公司跨部门新产品团队提供指南,所包含的内容不是通用项目管理知识,也不
是泛泛而谈,是一套专门的行为,本课程基于老师在著名中外知名企业中9年的NPI和项
目管理咨询培训经验,所有案例都是实际案例,课程内容独到实用,非常具体和技术含
量大。本课程除主课件之外,配有辅助教程和大量实际资料,会为学员带来惊喜级的收
获。
课程适合的人员与部门:
公司与新产品项目有关的部门及成员,项目(NPI)经理,产品经理,公司技术系统的中高层
管理者,
项目经理,项目经理及研发设计人员,各相关职能部门经理,质量部经理,质量总监。
培训所需用物品和资料:投影仪 、纸质教材、白板、白板笔、白纸、水等。
课程时间:2-3天;
课程培训大纲:
第一部分、NPI(新产品导入流程)与项目管理过程 约2小时
为什么要建立流程?
λ流程设计和改进的必要性?
λ过程改进流程与步骤;
λ什么是流程(process)?
λIATF乌龟图
λ业务流程与管理流程;
λ什么是管理?
λ什么是项目?项目的特征?项目与日常工作的差别?什么是项目管理?项目管理过程组
;项目管理过程范例;项目管理知识领域;
λ研发项目管理面临的挑战和问题
λ平衡之美:项目范围与质量、成本、时间平衡
λ影响某企业项目成功的主要因素(实例总结)
λ产品开发的基本概念和产品生命周期
λ产品开发流程是可以管理的
λIPD产品开发流程阶段划分
λIPD流程文件体系(示例)
λ产品开发流程与项目管理的关系
λNPI几大关键元素---
工程技术路径(产品开发的结构化流程)与产品开发的阶段评审与高效决策、*产品开发
团队组建、*项目管理及管道管理:产品项目策划,项目监控,质量控制,风险控制;供方
管理。
第二部分、NPI新产品导入工程技术路径 约1小时
λ新产品流程案例解析
λ流程演练
λ产品开发的阶段评审与高效决策
第三部分、NPI需求开发(研发项目前期管理的重点) 约2小时λ
新产品内外客户的原始需求的内外部沟通和开发
λ新产品需求开发
λ需求分析
λ需求评审和确认
λ确认方法:需求书面评审、框架性方案评审、原型样件和新产品前期试验等
λ新产品前期试验益处:
新产品各阶段验证和确认概述
打破传统--快速、新型的产品或零部件定型试验思路
性能试验与选型试验思路及策略
物料试验方法
有利于产品可靠性定义、可靠性模型法
对零件进行前期可靠性风险预计的方法
在成本和周期受限的条件下,分析可靠性的方法
对于预计到的可靠性风险如何防范
λ需求开发输入输出;
λ需求开发流程;
λ需求开发输入输出、流程分组练习
第四部分、NPI产品设计 约2小时λ
产品设计的输入和输出
λ产品设计的流程;
λ产品设计输入输出、流程分组练习
第五部分、NPI制程工艺开发 λ约2小时
制程设计的输入和输出;
λ制程设计的流程;
λ制程设计输入输出、流程分组练习
第六部分、NPI产品和制程工艺验证确认过程 λ约2小时
产品和制程工艺验证确认过程输入和输出;
λ产品和制程工艺验证确认过程的流程;
λ产品和制程工艺验证确认过程输入输出、流程分组练习;
第七部分、研发团队组建(研发项目前期管理的重点) 约1小时
优秀项目团队的特征分组讨论
λ职能型组织结构
λ项目型组织结构
λ矩阵型组织结构 – 弱矩阵
λ矩阵型组织结构 – 强矩阵
λ研发组织形式比较
λ矩阵式组织结构优点
λ矩阵式组织结构缺点和困难、问题解决方案如:
NPI项目经理如何处理与部门经理间的关系
λ组建项目组考虑的要点
λ不同管理层次的跨部门团队对不同类型的决策负责
λ组建产品开发团队PDT
λ项目经理的角色及义务:
λPDT小组成员的角色及义务
λ外围小组成员的角色及义务
λ职能部门经理的角色及义务
λ项目经验的技能和需要培养的能力
λ分组讨论:
λ项目经理与职能部门经理冲突如何预防和处理
λ项目团队成员之间冲突如何如何预防和处理
λ项目经理与成员之间冲突如何预防和处理
第八部分、NPI新产品项目计划(研发项目前期管理的重点) 约3小时
制定项目计划的基本原则
λ案例讨论:计划没有变化快,那么制定计划的意义何在?
λ研发项目计划与项目进度计划有何区别和联系?
λ项目进度计划制定的过程
λ确定项目的流程(流程裁剪)——如何平衡规范与效率的关系
λ如何分解任务活动——活动定义(WBS)
λWBS制定的标准和方法(颗粒度如何设定)
λ如何进行活动排序(PERT)
λ案例练习:路易十四的城堡地牢
λ项目规模、工作量与工期估计方法
λ三点估计法、类比、参数、功能点等方法
λ重点讲解:专家估计法——宽带Delphi
λ任务工期的估计和计算
λPERT、关键路径和GANNT等方法、工具的实战应用
λ关键路径分析——项目经理的管理焦点、项目目标的影响因素
λ学员练习——识别关键路径
λ如何在Project中使用网络图和甘特图进行项目计划的制定与分析
λ制定进度计划
λ学员演练——各项目组根据课程开始时识别的项目,列出WBS表
λ项目计划如何分层:客户、高层、项目经理、项目团队成员
λ举例:某项目的完整项目计划展示
λ如何设置里程碑,里程碑的作用和意义
λ如何利用里程碑激励项目成员?
λ项目计划的其他部分:制定沟通计划;制定资源计划 ;制定配置管理计划
;制定质量计划 ;制定风险管理计划
;项目计划的其它组成(培训计划、相关方承诺管理等等)
第九部分、NPI项目监控(包括成本核算) λλ 约1小时
如何进行项目监控:
增强项目进度的透明度,以便当项目进展与计划出现严重偏差时可以采取合适的纠正性
措施。
λ研发项目计划控制过程中常见问题
λ项目监控的基本原理——控制论在项目管理中的体现
λ计划的分层实施与分层控制
λ如何进行项目的度量与数据分析;数据度量与分析计划案例,包括成本数据度量和分析
λ进度偏差与工期偏差的计算与衡量
λ成本偏差的度量与控制
λ质量指标的采集与设定
λ里程碑管理:里程碑总结;里程碑报告;里程碑会议;
λ项目报告:周/双周报;月度报告;阶段里程碑报告;
λ项目变更控制:偏差申请、变更跟踪
λ项目会议:开会就一定是为了解决问题吗?
λ项目审计:过程审计与QA质量报告
第十部分、NPI需求管理 λ约1小时
需求理解;
λ需求承诺;
λ需求变更管理;
λ需求跟踪:需求跟踪矩阵和QFD;
λ需求不一致的纠正措施;
第十一部分、NPI项目风险管理与FMEA的运用 λλ 约1小时
研发项目风险与问题管理
λ辨析:风险与问题
λ风险与机会的关系
λ风险管理的意义与过程
λ风险类型定义
λ风险管理的步骤
λ风险识别
λ风险分析:风险评估与级别定义
λ风险相应措施(规避、减轻、应急)
λ风险监控与风险跟踪
λFMEA的重点与普遍的误区
λ如何正确使用DFMEA和PFMEA
λDFMEA和PFMEA案例分析,练习;
λ建立风险库
λ优秀企业的风险管理的实践与经验
λ案例分享:一个实战项目的风险管理模板与示例
第十二部分、NPI质量管理 约1小时
什么是研发项目的质量,如何看待?
缺陷、失效、Bug及其关系
产品质量与过程质量的关系与管理重点
QC与QA活动的区别与联系
质量成本COQ,预防成本、评估成本、失效成本
产品缺陷管理:
缺陷的级别定义
缺陷记录日志及其使用
技术评审的过程与方法
其他质量活动简介:QA、产品测试
第十三部分、NPI供方管理 λ约1小时
供应商合同管理(SAM)-目的
λ建立供应商合同——建立和维护与供应商的协议。
λ决定采办类型——决定要采办的每个产品或者产品组件的采办类型。
λ选择供应商——基于供应商能力是否满足指定需求和己建立的标准来选择供应商。
λ建立供应商合同——建立和维护与供应商的正式合同。
λ满足供应商合同——项目和供应商满足与供应商的协议。
λ执行供方协议 -与供方共同执行供方协议中规定的活动
λ接收采办产品——在接收所采办的产品之前,确保满足供应商合同。
λ迁移产品——把所采办产品从供应商迁移到项目。
λ供方管理流程分组练习。
课程总结 约1小时
某集团公司通信科技产品开发流程和项目管理流程案例介绍。
周得良老师的其它课程
PDCA管理循环及应用2天 03.08
《PDCA管理循环及应用培训》课程大纲PDCA循环又叫戴明环,是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的,由戴明采纳、宣传,获得普及,从而也被称为“戴明环”。它是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地运转的。PDCA循环不仅在质量管理体系中运用,也适用于一切循序渐进的
讲师:周得良详情
质量控制计划和SPC制程统计控制实战技巧 02.03
控制计划和SPC统计过程控制实战培训全面质量管理的重点之一就是以数据为依据,采用数理统计方法整理分析,处置与控制质量。本课程主要是通过基本理论说明,Minitab案例练习及笔试,使学员能全面理解统计制程的特点,掌握统计过程控制的方法和使用过程,获得“预防优于检测”的概念,避免浪费。学员背景要求:•仅需具备基本的数学知识和运算能力,自带笔记本电脑和预装Mini
讲师:周得良详情
质量统计工具-QC新 旧品管七大手法-2天 02.03
《活用品管新旧七大手法有效解决现场问题》你是否经常凭经验判断现场问题的原因,事后你才发现真实原因与你的判断相差很远,你是否经常面临各种混乱的互相缠绕的问题原因,不知如何制定可行的措施和方法。全面质量管理的重点之一就是要通过对现场质量问题的客观分析,找到问题真实原因所在,旧品管七大手法正是客观分析问题真实原因所在的有力工具.全面质量管理的重点之一就是要通过对现
讲师:周得良详情
零缺陷品质管理实务-2天 02.03
零缺陷品质管理实务-第一次把正确的事情做正确[课程目标]:从数量时代进入质量世纪,意味着客户与市场日益增长的高质量需求,我们要将这种需要转化为高质量的产品和服务;为迎接挑战和需求,我们必须变革陈旧的质量管理文化(高层)、构建有效的质量管理流程体系(中层)、训练员工技能和保持作业标准化(基层),用企业三个要素“过程、技术、人”的确定去应对外部客户需求的确定。学
讲师:周得良详情
系统化质量管理新思维与TQM全面质量管理研修班课程背景:近代工业技术与管理迅速发展,产生了三种压力:a顾客对质量的要求提高;b工厂作业落后;c质量失败成本高,使公司在市场上的竞争处于不利的地位。为克服上面的三种压力,只靠统计的质量管理已无法应对。因此将以往的技术、制造、检验部门的质量管理,扩至包括市场调查、研究发展、设计管制、进料管制、制程管制、质量保证、销
讲师:周得良详情
新产品开发质量管理计划和生产质量控制计划 02.03
新产品开发质量管理计划和生产质量控制计划CP培训质量管理核心重点是事前在新产品开发过程精心策划,达至事前预防管理的效果。如何事前预防:对于新产品设计开发需要从产品、技术方案、过程三个层次进行策划,三个层次重点是分别是产品控制策划、技术方案评审或分析、过程质量保证;对于新产品过程设计开发,需要从三类型工序(检验、生产、物流)进行策划,重点是对各工序的产品特性和
讲师:周得良详情
质量成本控制研修班-1天 02.03
质量成本控制研修班课程背景:在成品价格市场要求不断降低,原材料与人力成本不断上升的趋势下,要有效地降低企业的总成本,一味依靠降低采购成本来降本,势必导致供应商与客户两败俱伤。企业必须从软成本入手,企业质量损失成本数目惊人,如某大品牌手机因质量事故导致数十亿元的损失,质量成本已然成为企业的第一大软成本,必须引起众多企业管理层足够重视。据美国质量协会统计,企业显
讲师:周得良详情
质量成本控制与质量改进实务研修班-2天 02.03
质量成本控制与质量改进实务研修班课程背景:在成品价格市场要求不断降低,原材料与人力成本不断上升的趋势下,要有效地降低企业的总成本,一味依靠降低采购成本来降本,势必导致供应商与客户两败俱伤。企业必须从软成本入手,企业质量损失成本数目惊人,如某大品牌手机因质量事故导致数十亿元的损失,质量成本已然成为企业的第一大软成本,必须引起众多企业管理层足够重视。据美国质量协
讲师:周得良详情
质量检验员与抽样检验技能-2天 02.03
课程名称杰出品质/质量检验员及抽样技能训练课程时间2天(09:00-16:30)课程描述☆☆企业需要大批优秀的质量检验员——IQC、PQC、IPQC、QA、OQC!在生产型企业中,质量检验是客观需要,不论过去、现在和将来,严格质量检验制度,加强质量检验和质量监督工作是保证产品质量不容忽视、不可缺少的重要环节。质量检验和质量监督人员担负着把好产品质量关的重要任
讲师:周得良详情
- [潘文富] 经销商终端建设的基本推进
- [潘文富] 中小企业招聘广告的内容完
- [潘文富] 优化考核方式,减少员工抵
- [潘文富] 厂家心目中的理想化经销商
- [潘文富] 经销商的产品驱动与管理驱
- [王晓楠] 辅警转正方式,定向招录成为
- [王晓楠] 西安老师招聘要求,西安各区
- [王晓楠] 西安中小学教师薪资福利待遇
- [王晓楠] 什么是备案制教师?备案制教
- [王晓楠] 2024年陕西省及西安市最
- 1社会保障基础知识(ppt) 21159
- 2安全生产事故案例分析(ppt) 20239
- 3行政专员岗位职责 19048
- 4品管部岗位职责与任职要求 16223
- 5员工守则 15461
- 6软件验收报告 15395
- 7问卷调查表(范例) 15113
- 8工资发放明细表 14555
- 9文件签收单 14195