《立体式现场管理和改善》
《立体式现场管理和改善》详细内容
《立体式现场管理和改善》
《立体式现场管理和改善》
主讲:任涛
【课程背景】
人员不好招?
人员不好留?工资不要就离开?
现场管理效率低?
质量问题重复出现?
生产周期长,交货期一延再延,没人敢接客户电话?
【课程时间】
2天/12H
【课程收益】
如何让员工骨子里流着企业的血液
掌据“立体式”现场管理与改善的方法
快速有效的提升产品质量;
快速提高产能和工作效率的方法;
如何快速降低成本的八大方法;
如何使现场管理系统化、流程化、规范化、制度化
【授课对象】
企业管理人员。
【授课方式】
30%理论+50%练习+20%分享
【课程大纲】立体式人员管理;
如何关心和爱护你的员工?
如何引导员工向好的方向?
如何培养员工具备良好的八大心态?
如何让员工开心、乐意做事?
如何塑造——驱动敬业的工作环境?
如何用人——发挥潜能的12个用人机制?
如何激励你的员工——正激励与负激励?如何留住员工——留人的六大方法?
立体式设备管理和维护;
几个错误设备管理维护观念;
如何建立设备履历表?
“三位一体”和“三级维护”
停机管理及设备稼动率,可能率和稼动率;
成型条件管理与修改;
如何预防一
紧、二松、三夸台、四重来的现象
立体式物料管理和搬运;
库存管理
物料的设计变更——BOM表
物料不良的处理
物料的特别采用
辅助材料的管理
物料的目视管理
搬运的四级管理模式
立体式作业方法管理和解决问题的方法
层级管理与组织架构
管理标准和流程管理
技术标准管理
“1+1”管理法;
如何制作和修订“SOP”;
现场作业培训“OJT”;
“三现”管理
解决问题的方法——“5个为什么?管理制度”
立体式“5S”管理和目视管理
“5S”真谛
“5S”推行的方法;
“三定原则”
人的“5S”管理
事的“5S”管理
物的“5S”管理
目视管理:
物品管理;
设备管理;
质量管理;
安全管理。
目视管理的工具与目视管理的三级标准
质量管理——“0 PPM”
0 PPM的四大原则
来料控制:供应商管理;限度样板管理
制程控制:首件确认;日间段控制,中物检查,制程异常处理,不良品管理,外发管理,标示和包装管理,末物管理;
成品控制:
装和外观;
抽样标准;
存贮、搬运;
出货
客诉投诉:
息反馈;
客诉处理;
8D报告;
跟进和稽查
“三全、四一切”
质量改进的八大步骤
持续改善——客户投诉为零
快速提高产能和工作效率的方法
理顺流程:
价值流管理;
减少准备时间;
缩短加工节拍
直通率?
适才适岗:
建立岗位工作要素;
考核。
绩效考核:个人、班组、部门
IE工程改善:
准工时
动作
夹工制具
提案改善:
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