《供应链计划与库存优化》

  培训讲师:申明江

讲师背景:
申明江老师物流采购供应链实战管理专家英国CIPS国际采购与供应认证培训师;《中国物流行业岗位规范指导丛书》副主编;《国际物流职业经理人知识体系指导》编委成员;《中国海关》杂志、《物流时代》、《现代物流报》、《物流》供应链专栏常年特约撰稿人。 详细>>

申明江
    课程咨询电话:

《供应链计划与库存优化》详细内容

《供应链计划与库存优化》

[pic]
供应链计划与库存优化
课程背景:
1. 企业是否库存水平高涨,缺货率却愈加频繁
2. 企业是否急单引起插单,效率低下矛盾重重
3. 企业是否库存周转率低,资金需求高于同行
4. 是否面临订单批量越小,交付期越短的压力
5. 是否安全库存标准不变,从来没有动态调整
6. 是否通用一种预测模型,缺乏分而治之策略
7. 采购生产销售相互独立,缺乏系统团队协作

课程收益:
1. 了解供应链两种战略以及五种模式
2. 掌握产销协调的七种运营体系设计
3. 熟练操作动态安全库存的两种算法
4. 应用供应链计划编制六大策略方法

课程时间:2天,6小时/天
授课对象:企业总经理、供应链总监、计划经理、采购/生产/销售部门负责人等
授课方式:
1. 课前诊断、数据分析、明确问题
2. 课中演练、案例解析、解决问题
3. 课后落地、跟踪辅导、检查纠偏

课程大纲
第一讲:供应链管理战略规划与模式决策
案例导入1:年销售35亿的山东某大豆深加工企业为何无利润
案例导入2:湖南某重工企业高库存与高缺货问题探究
案例导入3:华润医药某分公司库存周转慢原因探究
1. 供应链管理本质:供应与需求平衡
2. 供应链两种战略:精益型VS敏捷型
3. 供应链五种模式:MTS/ATO/MTO/PTO/DTO
4. S&OP与产销协调计划有什么同与不同
5. SCOR模型告诉我们什么
6. 我们在MRP-ERP-SCP的哪个阶段
互动:呈现你家的供应链
案例1:从五种餐饮模式探索五种供应链模式
案例2:龙飞、韩都丽舍的成功模式解析
数据:不同ITO(周转率)下的财务收益异同
工具:《供应链管理自测100问》

第二讲:供应链计划之难原因分析与应对
一、供应链计划难做的六个原因
1. 需求不确定性
2. 供应不确定性
3. 规模效应
4. 时间滞后
5. 快速响应高标准
6. 本位主义
二、供应链中四种现象与应对策略
导入:供应链中库存越高、缺货率越高现象解析
1. 长鞭效应:需求在传递被扭曲
2. 预测周期越长,越不准确
3. 周末、月末出货量占一个时间周期出货量60%或更多
案例:益海嘉里(粮油)应对曲棒球效应的四大策略
案例:上海SK公司为什么高缺货与高库存并存
游戏:在线体验MIT啤酒游戏(自开发程序,需要4G网络的支持)

第三讲:供应链计划顶层体系设计
一、快销型生产企业计划体系如何搭建
二、离散制造型企业计划体系如何搭建
三、项目制企业计划体系如何搭建
知识重点:计划由谁来做?依据什么做?如何联动?多久做一次?如何承担责任?
案例1:世界某知名快销品行业CPFR运作模式解析
案例2:湖南某重工企业的库存与缺货解决方案介绍
案例3:天津某食品公司供应链优化方案介绍
案例4:山东某大豆深加工企业的计划体系优化方案
思考1:C类物资究意要不是设库存?
思考2:客户插单究竟接受还是不接受?
四、供应链计划组织架构如何设置
1. 计划部归属于谁来管?
2. 销售、供应链、总经理管理计划利弊分析
案例:嘉兴某光伏企业给销售部门设置库存责任管理方法(资源存折)
思考:供应链碰上强势销售怎么办?
思考:销售承担所有库存责任还是按SKU分类?如何分?

第四讲:产销协调计划编制六策略
一、合并规模化—集中预测比分散预测更有效
案例1:国美苏宁为什么大体积货设在DC,小体积货设在门店
案例2:深圳业际光电与富森供应链合作实现降库存
案例3:青岛啤酒瓶装厂主生产计划如何做?
二、分类差异化—只对合适对象做计划
案例1:佳通轮胎的分类做法
案例2:天津春发食品的分类做法
案例3:上海某公司物资四象限分类做法
案例4:神华集团神朔铁路分类做法
思考:新产品上市如何预测?
三、做快速滚动计划—--天下武功,唯快不破
案例:破解上海SK公司、大豆加工企业困惑的钥匙
思考:滚动计划周期如设置
四、不考核计划准确率
案例导读:他们为什么乱编计划?
案例:某公司计划部加大VMI仓库存来调节计划准确率
五、一个计划指导全局---SCOR的中心思想/只做一级计划
1. 一个主计划下的安全库存点如何设置?
2. 一个主计划下分解的执行计划
案例:某大型白酒企业计划体系有什么问题
思考:只做一级计划的关键是什么?
六、如何设置安全库存与动态安全库存
案例1:山东某泵车厂安全库存设置方法
案例2:佳通轮胎安全库存、最高、最低库存设置
案例3:美国HA公司动态安全库存算法模拟
案例4:某公司产品分类与安全库存策略挂钩的实践模板
案例5:某汽车4S店的安全库存补货模型(移动加权平均法)
案例6:深圳skywares移动加权变种算法

第五讲:计划手法之外的10个库存优化策略
一、减少结点
案例:湖南某重工企业配件供应链网络优化项目分享
二、减少环节
案例:上海通胜汽车山东东岳工厂的供应链网络布局设计
三、减少品种
案例:MOTO的失败与APPE的崛起说明了什么
四、压缩时间
思考:EADTIME(前置期)与库存关系
工具:VSM分析与管控
五、共赢思想
游戏:为什么要有共赢思路
模拟:对立与合作模式下供应链总收益对比
六、社会化外包
案例:怡亚通、富森、旗丰供应链服务降库存
七、互联网+采购
案例:科通、欧时、西域帮助企业降库存
八、金融+制造
案例:厦门弘信与Coa合作降库存
九、管理创新
案例:上海宝钢联保共储策略降库存
十、营销创新
案例:某眼镜运用互联网+将库存清空

总结
1. ORID聚焦式会话交流
2. 提问与问答

 

申明江老师的其它课程

第三方物流转型升级与市场拓展策略课程背景:1.同质化服务导致价格竞争,让市场越来越难2.企业的要素成本越来越高,让利润越来越薄3.终端需求的订单的碎片化,需响应越来越快4.作为重资产的第三方,如何应对当前物流市场我们将从以下三个维度打造竞争力:5.运用精益手法,降低运营成本6.创新赢利模式,新增加利润点7.进化管理模式,提升管理效率课程收益:1.了解第三方物

 讲师:申明江详情


制造业全流程库存控制策略课程背景:1.客户端需求常常发生波动,预测不准,供应商又不配合,怎样设计库存水准2.为什么精心设计的安全库存,往往不安全,不是积压,就是缺料3.为什么上了ERP,物料计划还是不准,不是多余,就是短缺4.为什么库存成本居高不下,怎样将躺在仓库的睡觉的钱变成现金5.如何有效的平衡OTD(及时交货)与ITO(库存周转率)的矛盾6.面临日趋严

 讲师:申明江详情


冷链物流运营实务课程背景:1.中国冷链物流运营商业模式有哪些2.如何控制解决“冷链不冷”3.冷链库存、仓储、配送如何运管4.冷链成本如何管控课程时间:2天,6小时/天授课对象:冷链物流企业老板、高管、仓储、采购、配送相关从业人员授课风格:实践教练型、激情演绎学习方式:案例解析、互动参与、小组讨论、头脑风暴、案例解析课程大纲第一部分:中国冷链物流现状与商业模式

 讲师:申明江详情


医药流通企业物流运营实务课程背景:1.库存水平高涨,订单缺货频繁2.呆滞库存处置,穷于精力应付3.订单分拣作业,资源配置不均4.客户响应快速,配送成本居高课程收益:1.掌握医药流通企业库存控制方法2.精通医药配送中心高效作业方法3.解决客户配送成本与速度的方法课程体系:课程时间:2天,6小时/天授课特征:1.案例剖析深入,理论结合实际2.学习方式互动、讲授、

 讲师:申明江详情


[pic]《精益物流管理》课程背景:1.物流成本是企业第三方利润源,如何挖掘?2.物流效率直接影响客户满意度,如何提升?3.物流战略决定企业的战略水平,如何强化?4.企业物流逐渐向物流企业转化,如何实施?课程收益:1.识别物流管理浪费现象(运输、仓储、搬运、分拣、配送、包装等)2.熟练运用运输、仓储、搬运、分拣、配送、包装等优化方法与工具3.掌握物流流程优化

 讲师:申明江详情


供应商报价拆分与采购成本控制课程背景:1.市场供应商越来越强势,采购陷入被动,应如何布局2.16年10月起,市场掀起原材料涨价潮,应如何破局3.终端品越卖越便宜,上游材料越来越贵,应如何解局4.企业全面考核成本、交付、质量,铁三角如何去平衡5.供方报价明知有水,应如何分拆,如何建立成本标准6.采购物资种类繁多,成本降低从谁下手,应如何切入7.管理大学彼得●德

 讲师:申明江详情


[pic]《供应商开发、评估、选择与管理》课程背景:1.供应商方能力鱼目混珠,如何辨别真伪2.订单特点批量小批次多,如何准时交货3.产品生命周期越来越短,如何保质保量4.生产要素成本越来越涨,如何控制成本5.物料市场行情千变万化,如何快速获取6.客户指定供应牛气哄天,如何和平共处课程收益:1.领会供应商管理分而治之思想2.精通快速有效甄选供应商策略3.掌握快

 讲师:申明江详情


[pic]供应链金融模式创新与风险防控课程背景:国际物流巨头UPS将物流和供应链金融(以下可简称SCF)服务作为其战略,指出“未来物流企业谁能掌握金融服务,谁就能成为最终胜利者”。京东刘强东放言,未来收益70将来自京东金融服务。近年来物流与供应链的深度整合,成为物流业与金融业共同关注的新兴领域。《国富论》中有一段名言:“我们每天需要的食物和饮料,不是出自屠夫

 讲师:申明江详情


高效仓储管理实战技能训练课程背景:1.仓库空间永远不够用2.账物一致永远不精准3.工作负荷永远不平衡4.仓储现场永远不清洁5.出货发料永远不够快6.仓储员工永远不固定课程收益:1.了解仓储业发展现状与趋势2.掌握仓储作业流程设计原则与优化方法3.掌握仓储布局原则与优化方法4.掌握包装、搬运、储位、订单管理高效作业方法5.掌握提高账物一致准确率、实现FIFO的

 讲师:申明江详情


[pic]电商供应链运营管理---B2B/B2C模式下采购、库存、仓储、配送管理实践课题背景:1.市场预测不准,存货缺货并存2.货物周转缓慢,库存占用资金3.仓库效率低下,出货速度缓慢4.快递公司强势,配送费用上涨课程收益:1.学会ABC策略、MIN/MAX法、滚动预测法降低库存、提高客满度2.运用周转率法则规划仓库储位,提高分拣作业效率3.运用“蚂蚁搬家”

 讲师:申明江详情


COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://WWW.QG68.CN INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理资源网 版权所有