《生产过程预防品质问题》

  培训讲师:熊鼎伟

讲师背景:
熊鼎伟老师——六西格玛与质量管理专家主要背景:品质管理专家六西格玛黑带美国品质协会(ASQ)会员美国品质协会注册品质工程师珠三角品质论坛召集人之一中华总裁培训网特聘金牌顾问师清华大学深圳研究院培训中心高级讲师北大经理人特聘顾问师、南海生产力 详细>>

熊鼎伟
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《生产过程预防品质问题》详细内容

《生产过程预防品质问题》

课程说明:

稳定的过程产出品质稳定的产品

过程的变异是普遍存在的,为就是为什么我们生产的产品之间总会有差异。如果过程只存在普通原因的变异,那么,这个过程是可以控制的,稳定的;如果过程里存在特殊原因引起的变异,那么过程将是不可控的,不稳定的。较小的普通原因变差,带给我们较好的过程能力。

因此,识别并消除生产过程中的特殊原因,将使生产过程进入稳定状态,稳定的生产过程将产品质稳定的产品;识别过程的变异原,减少过程变通原因带来的变差,将让我们获得更好的过程能力。稳定且过程能力好的生产过程,就是我们所追求的生产过程。

本课程告诉你:如何在SPC的解析阶段识别特殊原因,并消除特殊原因,让过程进入稳定状态;在稳定的生产过程中,如何预先发现即将要发生的品质异常,将问题消除在萌芽阶段;如何从管理图中找出平均值与标准差的变化;如何用分组法及层别法找出影响过程能力的关键因素,并加以改进;如何全面理解过程能力/过程性能与合格率之前的关系。

课程收益:

  1. 理解变异的基本概念及品质变异的原因
  2. 学会制作管制图;
  3. 学会判读管制图;
  4. 学会用管制图结合层别法解决生产过程中的品质问题
  5. 学会过程能力分析的方法;
  6. 正确理解管制图的应用方法
  7. 应用管制图预防过程品质问题发生

应用管制图消除特殊原因引起的变差、

课程特色:

  1. 应用最适合成年人学习的AEAD教学模式,即提出问题探讨解决方法分析案例实务演练将实际与理论相连系,用案例说明理论的应用,通过演练及时消化理解。
  2. 解决问题的每一个阶段,均以一个相同的案例贯穿其中,保证案例的连续性;

每个适当的阶段,均由学员提出实际问题,依课程教导方法进行实施,对实施结果老师当常点评。做到“听了就懂,懂了就会,会了能用,用了有效”。

一、品质保证与过程控制(1.5小时)

1、品质保证与过程控制

   ---品质管理的三个阶段

   ---衡量品质的两个指标

   ---分析过程品质的方法

2、数据分布与统计分析

   ---统计分析的基本概念

   ---正态分布及其参数

   ---正态分布的性质

   ---品质损失函数

3、母数与统计量的分布

   ---正态分布母数与统计量的关系

   ---正态分布的检验

   ---非正态分布与标准正态的转换

   ---标准正态分布的实务应

课堂演练:1、母集团标准差的计算

          2、样本统计量的计算方法

         3、标准正态转换

         4、以标准正态分布推定合格率

5、以标准正态分布推定过程精度

二、过程变异与控制图(0.5小时)

1、过程变异的基本概念

2、普通原因与特殊原因

3、评价过程品质的二个维度

4、过程的四种类型

5、控制图的种类

6、控制图的二个阶段

小组讨论:以实际案例说明什么是普通原因与特殊原因?

Xbar-R控制图(5小时)

1、Xbar-R的应用时机

2、Xbar-R管制图的基本述语

3、过程解析之Xbar-R控制图

   ---过程控制点的选择原则

   ---组内因素与组间因素确认

   ---数据收集及其要求

   ---数据处理及控制线的计算

   ---控制图的绘制方法

课堂演练:1、小组选择SPC主题

          2、分析组内因素与组间因素制订数据收集计划

          3、控制线的计算

          4、MINITAB软件制作解析控制图

4、控制图的判异原则

   ---小概率事件

   ---单边链

   ---趋势链

   ---正态分布原理

   ---非随机分布

小组讨论:1、Xbar图与R的内在含义

5、过程能力分析

   ---准确度Ca

   ---Cp与Cpk的计算

   ---Pp与Ppk的计算

   ---过程能力与不良率

课堂演练:1、过程能力分析与不良率推定

6、过程控制之Xbar-R控制图

   ---过程控制用Xbar-R控制图作法

仿真练习:

1、MINITAB软件制作控制用控制图

2、标准差变异的图形表现

3、平均值变异的图形表现

四、X-MR控制图的作法(30分钟)

1、X-MR图的使用场合

2、数据收集与处理

3、控制线的计算

4、X-MR图的绘制

课堂演练:1、MINITAB制作X-MR图

五、P控制图的作法(1小时)

1、解析用P图的作法

   ---P图的使用场合

---控制点的选择

   ---数据收集与处理

   ---控制线的计算

   ---解析结果的判断

课堂演练:1、MINITAB制作P图

2、控制用P图的作法

   ---绘制控制线

   ---收集数据

   ---描点判定

课堂演练:1、控制用P图的制作

六、np控制图(20分钟)

1、nP图的使用场合

2、数据收集与处理

3、控制线的计算

4、np图绘制

课堂演练:1、MINITAB制作np图

C控制图、U控制图(40分钟)

1、C图、U图的使用场合

2、数据收集与处理

3、控制线的计算

4、C图、U图绘制

课堂演练:1、MINITAB制作C图、U图

八、多品种小批量控制图(30分钟)

1、标准正态控制图的概念

2、数据收集与处理

3、控制线的计算

4、标准正态图的绘制

课堂演练:1、MINITAB制作标准正态图

九、控制图的改善应用(2小时)

1、控制制图的数学原理

2、Xbar-R控制线的通用计算方法

3、决策的二种风险

4、控制图的性能

5、分组法在控制图中的应用

6、层别法在控制图中的应用

7、实验设计改进控制图的变差

课堂演练:1、2倍、4倍标准差控制图控制

线的计算方法

案例分析:1、分组法应用案例

          2、层别法应用案例

          3、实验设计应用案例

十、学员疑难问答



 

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