《设计失效模式及其后果分析（DFMEA）新版培训》
《设计失效模式及其后果分析（DFMEA）新版培训》详细内容
《设计失效模式及其后果分析（DFMEA）新版培训》
背景介绍：
根据最新发布的AIAG-VDA FMEA要求，系统的讲解新版FMEA的背景，重要变化点及企业如何应对等，并针对性极强地讲解PFMEA的内容、要求、内部逻辑、实施步骤和方法，对新的AIAG-VDA FMEA 七步法 进行提前分解，帮助企业相关职能部门负责人及主管工程师们能够快速聚焦变更,透彻理解OEM对潜在失效分析并进行预防,解决产品设计和过程设计可能出现的问题，在产品实现过程的前期确保法律法规，系统的，过程的，以及产品的相关的失效模式及风险得到考虑并实现有效预防和控制,从而实现稳健的产品和过程设计和公司的持续经营。
课程收益：
- 了解最新版FMEA的背景及主要变化点;
- 掌握和理解失效模式和后果分析（FMEA）概念、信息流、七步法;
- 通过产品框图，参数图、QFD分析等分析产品功能与实现功能的机理之关系，找出失效起因;
- 具备制作和运用DFMEA及相关的工具，提高产品和过程的可靠性;
- 掌握FMEA和其它文件之间的相互关联;
课程收益：技术、生产、品质等部门管理人员
课程时间：2天/12小时
课程内容：
- FMEA介绍
- AIAG-VDA FMEA 背景及主要变化
- FMEA目的和描述
- FMEA的对象与局限性
- 如何与公司的现况进行整合
1）FMEA应用注意事项
2）管理者承诺
3）FMEA专有技术保护
4）客户与供应商之间的协议
5）FMEA的参考
6）FMEA换版处理
- 产品FMEA与过程FMEA
1）FMEA的三种应用情况
2）设计FMEA
3）过程FMEA
- FMEA项目计划
1）FMEA的团队
2）FMEA时间接点
3）FMEA意图
4）FMEA工具
5）FMEA任务
- 设计FMEA
- 过程FMEA七步法
- 步骤一：范围定义
1）目的
2）定义范围的内容
课堂练习：1、定义FMEA范围练习
- 步骤二：结构分析
1）目的
2）产品框图制作方法
3）产品结构树分析
4）DFMEA结构分析
课堂练习：1、产品框图练习
2、产品结构树练习
3、DFMEA结构分析练习
- DFMEA辅助工具之一：产品框图
- 框图的意义
- 框图的三个元素
- 接口的五大功能
- 框图的画法
课堂练习：1、框图制作练习
- 步骤三：功能分析
1）目的
2）产品功能分析
3）明确功能要求
4）功能关系的可视化
5）DFMEA功能分析
课堂练习：1、功能分析结构树练习
2、DFMEA功能分析练习
- DFMEA辅助工具之二：参数图（P图）
- 参数图及其意义
- 田口品质因子模型
- 信号因子
- 控制因子
- 噪声因子
- 参数图的画法
课堂练习：1、参数图制作练习
- DFMEA辅助工具之三：品质机能展开（QFD）
- QFD及其意义
- 品质屋构成要素
- 一阶品质屋的构建方法
- 二阶品质屋的构建方法
- 三阶品质屋的构建方法
课堂练习：1、构建一阶质量屋练习
2、构建二阶质量屋练习
- 步骤四：失效分析
1）目的
2）失效
3）失效链
4）失效网和失效链分析
5）失效的影响
6）失效的模式
7）失效的原因
8）总结
课堂练习：1、制作失效树练习
2、DFMEA失效分析练习
- 步骤五：风险分析
1）目的
2）设计控制
3）现行的预防措施
4）现行的探测措施
5）现行预防和控制措施确认
6）严重度
7）发生度
8）探测度
9）行动优先级
课堂练习：1、DFMEA风险分析练习
- 步骤六：优化
1）目的
2）职责分配
3）行动的状态
4）评估行动有效性
5）持续改进
课堂练习：1、DFMEA优化
2、DOE简介
- 步骤七：结果报告
说明：课堂练习以公司的产品进行实务演练，保证课程内容的可操作性，促进DFMEA方法落地实施。
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