战略性全面质量管理

  培训讲师:吴东翰

讲师背景:
吴东翰老师生产管理实战专家22年生产质量管理实战经验EMBA高级工商管理硕士精益六西格玛黑带大师曾任:光宝集团(世界500强)全面质量管理总教练曾任:维亚科技股份有限公司生产经理/质量总监曾任:香港权智集团班组长/高级工程师株硬集团、阔丹凌 详细>>

吴东翰
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战略性全面质量管理详细内容

战略性全面质量管理

随着企业的高速发展,诸多公司年营业额由过去300万(人民币)增加到了现在6000万,乃至未来的三个月要完成12000万。生意蒸蒸日上过程中,难免有着一些大家都不愿意看到的“质量事故”。面对不断变化的生产过程和竞争对手的压力,质量人应该如何在突围中扮演核心引擎角色?在企业革新的道路上如何摆脱质量管理过程中的迷茫与误区?



为什么全面质量管理的做法坚持不下去呢?尽管在企业所有的制造、设计、工艺和供应链等现场,全面质量管理成为广为人知的基本常识,但这个疑问仍然使得全面质量管理持续不能经营下去。为了摆脱我们过去的迷茫与误区,企业应积极响应与遵守三个原则:①正确理解全面质量管理; ②导入正确的全面质量管理的推行方法论;③积极享受全面质量管理的智慧与精髓。因此,本课程协助你导入全面质量管理的最佳备选方案





第一讲:树立战略性全面质量管理意识



案例:质量何偿不是企业的命根子



1) 如何轻松有效跳出质量管理的误区



2) 阻碍企业高质量发展的4个要素



研讨:为什么质量不完全等于客户满意



3) 有效提升全员质量意识的三道防火墙



研讨:什么是成功的质量经营



4) 掌握“道”层面的质量智慧



5) 有效解密管理过程中的“黑箱”



6) 厘清我与全面质量管理的关系



7) 职责:我能为全面质量做什么?



8) 智慧质量经营的四项基本策略



研讨:如何把“没可能”变为“可能”



9) 比智慧更重要的质量制胜思维



案例:CKT公司全质量管理策略图



10) 如何让质量成为员工习惯的策略



11) 学习会:最佳质量学习奖机制



12) 竞赛会:最佳质量贡献奖机制



案例:从新质量走向心质量蜕变





第二讲:业务链中的全面质量管理系统技术



一、设计质量:革新设计不走回头路



1) 设计质量的战略地图工作指南



2) 设计质量保证DQA的职责与角色



研讨:设计质量保证DQA意义和价值是什么?



3) DFSS、DFX与设计质量的整合技术



4) 设计变更管理的监控与提案微改善



5) 设计工程师的必备技能与综合素质



案例:CLT集团设计成本优化与质量提升



演练:DQA詹姆斯设计错误背后的成本



二、制造质量:精益质量在工序保证



1) 标杆完美现场是怎样炼成的



演练:发现现场问题并找到差距



2) 精益5S与目视化在过程中的应用



3) 标准在制造工序实施要点



4) 现场OJT与多技能员工培育



案例:某公司关键员工多技能工养成



5) 防错装置与PFMEA预防技术



6) 现场浪费成本PONC的削减方法与思路



案例:T生产线FPY一次合格率的降低



三、客服质量:客户是最便宜的顾问(选择)



1) 如何识别客户质量的潜在风险



2) 如何有效梳理客服质量服务流程



3) 建立客户投诉处理的标准与流程



4) 处理投诉的沟通技巧与应对策略



5) 如何化解重大客户投诉的问题



6) 如何预防重大客户投诉的产生



7) 专业客服质量人才的选择及培养



研讨:CKT公司客户服务质量如何提升





四、精准采购与供应商策略管理(选择)



1) 采与购的作用与意义、及二者的区别



2) 供应商初次评价体系与标准



3) 采购与供应商质量团队如何协同合作



4) 供应商材料在生产线质量异常的处理



5) 材料成本的控制与削减方法、步骤



6) 供应商质量管理组织保证与职责



7) 供应商月度、季度绩效评价准则与标准



案例:供应商协同改善与咨询辅导技术



第三讲:如何有效管理部门的质量



1) 四个及时:品质支持企业未来



演练:【四个及时】管理确认表



2) 五项检查:过程质量做得更好



演练:【五项检查】管理确认表



3) 六个动作:让工作效能最大化



演练:【6个动作】管理确认表



4) 5个为什么:消灭品质隐形杀手



5) 流程图:如何找到浪费隐形工厂



6) 让问题无处藏身的方法与技巧



a) 发现问题:找准问题的方法与工具



b) 测量问题:现状量测的方法与工具



c) 分析问题:真因验证的方法与工具



d) 改善方案:方案最佳化的基本步骤



e) 控制系统:让标准化贯穿整体流程



7) 实施全员“一天省十元”的推进方案



8) 部门经典质量文化建设的十四步法



案例:CKT公司导入质量管理系统的成果





第四讲:质量信息化管理与解决方案(选择)



1) 质量信息化管理体系的范围和问题点



2) 质量信息化管理的理念与辅导体系



3) 实用型质量信息化管理软件QKMS



4) 信息体系构建的3部曲与基础建设



a) 场景规划:与场景形成数据互联



b) 数据采集:关键节点数字化运营



c) 应用改善:在践行中成长与修正



研讨:如何提升质量信息与数据的可靠性



案例:QKMS管理系统框架和实施规划



5) 质量信息化采集、分析及应用流程及要点



案例:质量数据与Minitab软件的应用





第五讲:有效策划质量未来更好的策略(选择)



1) 员工前瞻性思维模式的4问



2) 如何让员工从知道到持续做到



3) 管理好质量未来的势、道、术



演练:个人及团队的创新性思维



4) 踏上未来策划快船的5步法



5) 增添做事动力/借他人力量的3个技巧



6) 力求维持最高的顾客满意度



案例:顾客满意度的测评与提升



7) 坚持花更多的时间在未来上



8) 如何站在高处看质量的全局



9) 让质量未来更好的3大模式



案例:CKT公司的质量未来路径图



 

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