服务业精益六西格玛运营绿带GB证书班

  培训讲师:吴东翰

讲师背景:
吴东翰老师生产管理实战专家22年生产质量管理实战经验EMBA高级工商管理硕士精益六西格玛黑带大师曾任:光宝集团(世界500强)全面质量管理总教练曾任:维亚科技股份有限公司生产经理/质量总监曾任:香港权智集团班组长/高级工程师株硬集团、阔丹凌 详细>>

吴东翰
    课程咨询电话:

服务业精益六西格玛运营绿带GB证书班详细内容

服务业精益六西格玛运营绿带GB证书班

课程背景:



GE(通用电气)“六个西格玛”项目的工作包括五项基本活动:确定、量、分析、改进及最终控制生产或服务的工序。这些项目通常都把重点放在提高客户的生产率和减少他们的资本支出上,这同时也就提高了GE自己的业务质量、速度和效率。GE公司的医疗设备系统集团、工业钻石超级磨料部、铁路火车租赁部以及塑料集团都非常具体地实施了“六西格玛”质量标准“六西格玛”曾经协助许多世界级企业展现惊人的成绩,它曾经使通用电气(GE)公司迈向营运的高峰,被杰克韦尔奇为通用所采用的过最重要的管理措施;也是西方企业力抗日本企业反败为胜的法宝。



精益六西格玛是精益生产六西格玛管理的结合,其本质是消除浪费。精益六西格玛管理的目的是通过整合精益生产六西格玛管理,吸收两种生产模式的优点,弥补单个生产模式的不足,达到更佳的管理效果。精益六西格玛不是精益生产和六西格玛的简单相加,而是二者的互相补充、有机结合。传统六西格玛项目主要解决与变异有关的复杂问题,例如控制一个过程的产品一次通过率;而精益六西格玛项目解决的问题不仅包括传统六西格玛所要解决的问题,而且要解决那些与变异、效率等都有关的“综合性”复杂问题,优化整个生产流程,缩短生产



课程收益:



掌握精六西格玛项目运营模板的思路和技术,提升项目实战熟练技能



● 协助精益六西格玛黑带推动精益六西格玛的项目体系,提升项目效能



● 提升精益六西格玛方法论中的工具应用能力,强化第一次就工作做对



参与精益六西格玛人才发展工作体系,成为六西格玛的工具应用讲师



● 协助精益六西格玛黑带,推动全面精益六西格玛基础建设的文化活动



● 协助精益六西格玛黑带,推进精益六西格玛项目运营效能和阶段评审



● 成功运营精益六西格玛的绿带项目,并积极参与精益六西格玛的认证



● 参与树立超群的精益六西格玛的思想普及,推动企业精益人才的发展



课程时间:6天6小时/天



课程对象:本课程适合希望通过精益六西格玛提升工作绩效与部门管理,例如各部门经理/主管等



课程方式录像观赏+工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问答+精彩点评



课程大纲



第一讲精益六西格玛的新思考



一、精益六西格玛的概论



1) 为什么企业需要精益六西格玛



2) 精益六西格玛的原理与架构



3) 劣质成本与隐形流程的关联



4) 精益六西格玛的量测指标与衡量标准



5) 关键成功因素与文化的力量



6) 精益六西格玛的流程地图



二、精益六西格玛的应用



1) 战略流程与精益六西格玛



2) 营销流程与精益六西格玛



3) 精益六西格玛在制造流程的应用



4) 服务流程与精益流程再造



案例:实施精益六西格玛成为一级供应商



三、精益六西格玛的效能



1) 降低贵宾客户的等待时间



2) 缩短人力资源的招聘周期



3) 提升员工饭堂的满意度20%



4) 降低A供应商塑胶材料成本



第二讲定义与测量阶段的实施方法与步骤



一、定义与测量阶段的目的与意义



1) 识人技术:选对人是项目成功的基础



2) 如何快速找到问题的根源



3) 厘清项目范畴与目标设定的依据



4) 验证数据的可靠度与过程能力的指南



5) 巩固原因分析工具的基本功



6) 快速响应改善,获取阶段性项目成果



二、定义与测量阶段的主要内容与路径



1) 产生专案的构想与专案定义



2) 项目范围的界定与管理工具



3) 应用于改善流程的基础统计学



4) 流程图与精细化管理



5) 基础统计学进阶篇与原因分析法



6) 因果决策技术与Minitab的应用



演练:问题分解树与原因决策技术



三、项目阶段的实战与辅导技术



1) 自上而下的项目选择与决策



2) 团队组建与职责分配表



3) 项目范围SIPOC的整体输出



4) 项目目标设定与财务规划指南



5) 利用鱼骨图与流程图查找可能性原因



6) 项目阶段模板输出与辅导计划书



第三讲分析阶段的实施方法与步骤



一、分析阶段的目的与意义



1) 正确厘清问题与原因之间的关联



2) 建立资料采集的流程与技巧



3) FMEA在业务流程中的应用



二、分析阶段的主要内容与路径



1) 分析阶段的纲要与分析路径



2) 图表分析技巧与抽样计划



3) 业务流程原因分析法



4) 失效模式FMEA



演练:FMEA失效模式与效果分析



三、项目阶段的实战与辅导技术



1) 建立数据抽样计划与采集表



2) FMEA失效模式与效果分析计划与执行



3) 分析阶段的模板并详细讲解执行步法



4) 应对学员定义与测量阶段的执行瓶颈



案例:A组学员分析阶段的分享与点评



第四讲改善阶段的实施方法与步骤



一、改善阶段的目的与意义



1) 精细化改善的头脑风暴



2) 改善阶段思维整合



3) 如何进行对策风险管理



4) 如何进行对策风险分析



二、改善阶段的主要内容与路径



1) 流程改善ECRS法



2) 未来价值流VSM



3) GE群策群力的简介



4) GE群策群力的应用流程与工具



演练:头脑风暴与思维创新技术



案例:T公司的业务流程改善阶段的成果



三、项目阶段的实战与辅导技术



1) 非实验设计的改善对策之头脑风暴



2) 对策风险分析与评估技术



3) 现场实施前的准备与5S管理



4) 改善阶段的成果验证与项目辅导计划



第五讲控制与结案阶段的实施方法与步骤



一、控制与结案阶段的目的与意义



1) 建立控制计划与标准化的体系



2) 通过防呆技术解决人为错误



3) 为什么企业的管制图控制失效



4) 项目结束后,绿带与黑带应扮演角色



5) 撰写项目总结报告的流程与技巧



二、控制与结案阶段的主要内容与路径



1) 控制及控制计划的介绍



2) 反应曲面法与管制图简介



3) SPC系列:计量型管制图



4) SPC系列:计数型管制图



5) 风险管理与愚巧法防呆技术



6) 如何终结你的专题项目



案例:T公司A产品合格率控制阶段成果



三、项目阶段的实战与辅导技术



1) 应对前四个阶段项目实施的瓶颈



2) 数据采集计划与成效对比式分析



3) 项目移交计划与财务成效核算



4) 总结项目经验与撰写最终报告



第六讲精益六西格玛的组织保证与角色



一、精益六西格玛的绿带条件与职责



1) 至少在企业有一年以上的实务经验



2) 具有良好的人际关系与沟通能力



3) 具备“我愿意”的持续自我成长精神



4) 依黑带指导,做好数据汇集与分析工作



5) 种子选手,成为工具类内部讲师之一



二、如何突破项目改善过程的瓶颈



1) 如何突破项目数据收集的困难



2) 化解跨部门功能合作与沟通



3) 项目实施过程中的模块化与精细化



4) 如何激发自己的“项目最佳执行力



5) 工具运用的盲点与缺乏足够资源支持



三、绿带的成长之路与黑带的升级计划



1) 接受完整版的十五天升级训练课程



2) 协助黑带成功完成二个项目的实施



3) 每年至少为公司节省50万人民币



4) 获取精益六西格玛带的资格证书



5) 具备积极向上的态度与正确价值观



案例:LTE公司的精英人才养成计划



四、课程总结Q &A



1) 回顾并复习6天的课程重点



2) 专家现场指导学员在课后如何持续应用



3) 快乐分享—3分钟课程感悟



4) 课程效益—5分钟专家现场咨询与辅导



5) 运用《项目改善模板》快速改善工作绩效



6) 填写《学以致用行动计划表》



 

吴东翰老师的其它课程

课程背景 中国目前导入SPC体系的企业很多,但成功利用SPC进行过程产品质量监控和改善的企业是少之又少,因为大多数企业导入SPC是迫于客户或体系认证的压力,所以没有系统化的SPC体系导入方法,通常存在以下现象:1.要导入SPC体系,但不知道具体的方法;2.SPC导入三年了,但Ppk从来不见任何改善,与导入当初相比,只是多了一些SPC报表,不良率还是维持在三年

 讲师:吴东翰详情


课程背景 中国目前导入SPC体系的企业很多,但成功利用SPC进行过程产品质量监控和改善的企业是少之又少,因为大多数企业导入SPC是迫于客户或体系认证的压力,所以没有系统化的SPC体系导入方法,通常存在以下现象:1.要导入SPC体系,但不知道具体的方法;2.SPC导入三年了,但Ppk从来不见任何改善,与导入当初相比,只是多了一些SPC报表,不良率还是维持在三年

 讲师:吴东翰详情


课程背景 中国目前导入SPC体系的企业很多,但成功利用SPC进行过程产品质量监控和改善的企业是少之又少,因为大多数企业导入SPC是迫于客户或体系认证的压力,所以没有系统化的SPC体系导入方法,通常存在以下现象:1.要导入SPC体系,但不知道具体的方法;2.SPC导入三年了,但Ppk从来不见任何改善,与导入当初相比,只是多了一些SPC报表,不良率还是维持在三年

 讲师:吴东翰详情


课程背景 中国目前导入SPC体系的企业很多,但成功利用SPC进行过程产品质量监控和改善的企业是少之又少,因为大多数企业导入SPC是迫于客户或体系认证的压力,所以没有系统化的SPC体系导入方法,通常存在以下现象:1.要导入SPC体系,但不知道具体的方法;2.SPC导入三年了,但Ppk从来不见任何改善,与导入当初相比,只是多了一些SPC报表,不良率还是维持在三年

 讲师:吴东翰详情


课程时间:3天,6小时/天课程对象:本课程适合希望提升管理能力金领职业人士,例如总经理、部门总监、质量经理/主管、技术经理、研发经理、生产经理/主管、物流与采购经理/主管等。 课程背景:中国乳制品的巨头-三鹿集团于2008年3月被检查到含有“三聚氰胺”高蛋白质婴幼儿配方奶粉,该案件一直持续升温到2008年8月3日,三鹿奶粉停产整改。在此期间,多次送样品到第三

 讲师:吴东翰详情


课程背景:企业90的基础管理工作该由谁去落地?90的效能又该由谁去推动和督导?90的小事发生在谁身边?如何每天花更少的时间做好:“安全生产,质量把关,设备监控,进度督导,标准化管理的相关工作,世界上有竞争力的工厂都拥有一流的制造现场,持续提高效率、不断降低制造成本。一流主管培养和训练了一流的员工,一流员工创造了一流的现场;优秀的一线主管不仅需要扎实的技术操作

 讲师:吴东翰详情


课程时间:三天(9:00-12:0014:00-17:00)升级版本:5.0课程对象:本课程适合希望提升管理能力金领职业人士,例如总经理、部门总监、质量经理/主管、技术经理、研发经理、生产经理/主管、物流与采购经理/主管等。教学模式:录像观赏+工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问答+精彩点评课程思考:中国乳制品的巨头-三鹿集团于2008年3月被检查到含有“三

 讲师:吴东翰详情


课程背景:精益管理源于日本丰田生产模式,是当前工业界公认最佳的一种生产组织体系和方式。它既是世界级企业的竞争利器,又是一种管理思想和追求卓越的企业文化。通过实施精益管理,可以使得生产周期减少60-90,在制品减少50-80,生产效率提高10-100,不合格率降低30,与工作有关的伤害减少50。被喻为“改变世界的机器”。在企业革新的道路上您还有哪些迷茫?为解决

 讲师:吴东翰详情


随着企业的高速发展,诸多公司年营业额由过去300万(人民币)增加到了现在6000万,乃至未来的三个月要完成12000万。生意蒸蒸日上过程中,难免有着一些大家都不愿意看到的“质量事故”。面对不断变化的生产过程和竞争对手的压力,质量人应该如何在突围中扮演核心引擎角色?在企业革新的道路上如何摆脱质量管理过程中的迷茫与误区?为什么全面质量管理的做法坚持不下去呢?尽管

 讲师:吴东翰详情


企业90的基础管理工作该由谁去落地?90的效能又该由谁去推动和督导?90的小事发生在谁身边?如何每天花更少的时间做好:“安全生产,质量把关,设备监控,进度督导,标准化管理的相关工作,更重要的是如何发现问题,解决问题,反馈问题,分享问题全过程的体验,班组长是员工职业精神的榜样,更是人生的教练,和文化的推动者。各个事件背后都隐藏不可告人的惊天秘密及巨大的价值利益

 讲师:吴东翰详情


COPYRIGT @ 2018-2028 HTTPS://WWW.QG68.CN INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理资源网 版权所有