生产问题分析与解决
生产问题分析与解决详细内容
生产问题分析与解决
如何正确理解现场管理与改善?如何科学的认识和厘清生产中的问题?如何有效的分析与挖掘现场存在的问题?如何掌握系统实用的工具与方法,解决生产中的实际问题?如何有效的提升生产管理人员自身解决问题的能力,不断促进生产管理水平的提高……
先进理论与实务相结合、分享交流、内容系统完整,将是本次培训的最大特色。
课程对象:厂长、经理、研发、技术、品管、企划、生产制造、工艺、管理部门主管及工程师等。
一. 现场管理
1) 金字塔管理之省思
2) 现场管理之屋
3) 做好管理与改善的基础
二.现场改善的主要改善观念
1) 维持、改善、创新
2) 过程与结果
3) 遵循PDCA<>SDCA循环
4) 品质第一
5) 管理指针之建立管制点
6) 下一制程是顾客
三.主要的改善活动
1) 基本改善活动
2) 提高效率的改善活动
3) 提高品质的改善活动
4) 降低成本的改善活动
5) 整体性的改善活动
6) 改善企业整体的经营管理体质
7) 系统改善的工具:TQM、JIT、TPM、…
四.问题的定义
1) 何谓问题
2) 何谓偏差
3) 问题的基本模式
五.问题的种类
1) 现有问题与将来问题
2) 各类问题的时间关系
3) 三种问题的意义
六.正确地认识问题
1) 干部每日所面对的问题
2) 对问题的看法
3) 自己的问题和他人的问题
七.现场六大问题及其含义
1) 生产力的问题
2) 成本面的问题
3) 效率、产量面的问题
4) 品质上的问题
5) 安全上的问题
6) 员工士气面的问题
八.如何有效的挖掘问题
1) 发掘问题的方法
2) 从工厂五大机能着眼
3) 从4M查核
4) 从消除三呆着手
5) 掌握问题的方法
6) 评价问题的方法-表格的使用
九.解决问题的基本途经
1) 分析的途径
2) 设计的途径
3) 仿真的途径
十.现场四大问题解决思路与方法
1) 解决效率面的手法与步骤
a) 6阶段11个系统步骤
b) 常用IE七手法为基础
2) 解决品质面的手法和步骤
a) 11个系统步骤
b) 常用QC七手法为基础
3) 解决成本问题的手法和步骤
a) 七个系统质询步骤
b) 常用VA/VE七手法为基础
4) 解决简易型的问题
a) 三呆记事纸
十一.其它解决问题的方法
1) KT法简介
2) KJ法简介
十二.实例介绍、研讨演练
十三.问题讨论
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