成本管控能力提升训练

课程背景：

现场是直接产生利润的地方，冗余的操作，不合理的布局，过多的库存等等都 直接影响我们的利润，所以需要站在精益的角度，消除不合理，不均衡的部分来降低我们的产品，提升我们的利润。而成本费用控制是工厂管理的重中之重，管不好、理不清成本问题，工厂发展只是空谈。作为工厂的成本的直接管理者，要对制造业的成本关心、关注，分析并且有有效的方式进行控制，才能实现工厂利润的增加，产品的定价是由市场来决定的，定价减去成本就是利润，成本是由工厂自己决定的。所以要提升利润要尽量减少不必要的成本。作为管理者不仅要为出货负责，同时关注投入产出比。如何把有限的经营资源产生最大的效果，就需要掌握方法，本课程就是从制造现场中把浪费的，不增值的部分删除，减少，优化，达到用最经济的方法达成目标。

课程收益：

1. 
   
   

   了解制造业成本的构成

   
   
   



2. 
   
   

   学会如何界定问题，建立标准进行改善

   
   
   



3. 
   
   

   学会如何进行作业分解，进行改善

   
   
   



4. 
   
   

   学会如何降低人员成本

   
   
   



5. 
   
   

   学会如何管理成本

   
   
   



6. 
   
   

   学会如何识别现场七大浪费并降低

   
   
   



7. 
   
   

   学会如何减少时间成本

   
   
   

课程时间：2天，12小时/天

课程对象：班组长、优秀基层管理人员、储备干部、主管课长、车间主任

课程方式：课程讲授+视频播放+案例分析+学员练习

课程大纲

第一讲：制造业成本的构成

成本构成

1. 
   
   

   管理费用

   
   
   



2. 
   
   

   办公费用

   
   
   



3. 
   
   

   营销费用

   
   
   



4. 
   
   

   制造费用

   
   
   






• 
  
  

  直接人工

  
  
  



• 
  
  

  直接材料

  
  
  



• 
  
  

  生产费用

  
  
  

利润的构成

1. 
   
   

   利润=产品售价-成本

   
   
   



2. 
   
   

   产品售价=利润+成本

   
   
   

第二讲：现场成本控制-标准化改善

序言：十个现场图片案例

1、问题的界定

案例分析：标准与现实的差距

2、这是真的真面目

• 
  
  

  这是问题吗？

  
  
  

案例分析：5W1H将模糊的问题变成具体的问题

• 
  
  

  表面问题变成真实问题

  
  
  

案例分析：冰山模型

3、问题分析的比基尼原理

案例：5WHY应用

3. 解决问题三问

1. 有没有标准？



2. 员工学会了吗？



3. 员工执行了吗？

总结：没有标准就没有改善，改善的前题是要有标准

二.问题解决模型

1.问题的种类

• 改恶类问题



• 改善类问题



• 预防性问题

2.问题解决SDCA

1）解决问题的前要-建立标准

案例分析：某公司周转箱摆放的标准

案例分析：某公司仓库托盘摆放标准

2). 标准作业VS作业标准

视频案例：某塑胶公司

3). 解决问题：SDCA模型

4). 找到真因：5WHY方法

第三讲：现场作业过程成本控制-现场作业改善

一、工作改善的理念与原则

1. 
   
   

   TWI 工作改善的定义与意义

   
   
   



2. 
   
   

   工作改善的基本原则

   
   
   



3. 
   
   

   认识工作现场的七大浪费

   
   
   



4. 
   
   

   认识流程中的非增值活动

   
   
   

二、工作改善四阶段法

第一阶段：工作改善分解

1）工作分解需要注意的事项

课堂演练：改善分解表的设计

第二阶段：改善自问检讨

1）有效运用5W1H进行自问检讨

2）分别对4M1E进行自问检讨

第三阶段：展开新方法

1）ECRSI改善法则进行的技巧

2）通过ECRSI再造工作流程

课堂演练：检验作业流程的改善

第四阶段：实施新方法

1）将新方法形成作业标准

2）运用OJT将新标准教导给部属

工作改善分解表的有效应用

第四讲：班组长如何降低人员成本

1. 
   
   

   影响员工生产力三大因素

   
   
   






• 
  
  

  心：是否有意愿

  
  
  



• 
  
  

  脑：是否有方法

  
  
  



• 
  
  

  手：是否熟练

  
  
  






2. 
   
   

   员工成长两个阶段

   
   
   






• 
  
  

  第一阶段：人力负债 员工不能胜任工作

  
  
  



• 
  
  

  第二阶段：人力资本 员工能胜任工作

  
  
  






3. 
   
   

   管理者要快速让员工胜任工作

   
   
   



4. 
   
   

   让员工快速胜任工作的方法

   
   
   






• 
  
  

  制定训练计划表

  
  
  



• 
  
  

  岗位工作分解法

  
  
  



• 
  
  

  教导员工四阶段

  
  
  

错误案析分析：小白的被教导过程

正确案例分析：小张如何被正确教导

5. 
   
   

   班组长减少人员成本方式

   
   
   



6. 
   
   

   快速让员工胜工作

   
   
   



7. 
   
   

   提升整体出苗率

   
   
   



8. 
   
   

   时间的缩短是价值所在

   
   
   

第五讲：班组长-如何减少生产现场浪费

认识增值与浪费

1. 
   
   

   生产部创造价值的方式

   
   
   






• 
  
  

  改变产品形状

  
  
  



• 
  
  

  改变产品性能

  
  
  



• 
  
  

  部分包装

  
  
  






2. 
   
   

   浪费的定义

   
   
   






• 
  
  

  传统的浪费：报费、损耗、不浪

  
  
  



• 
  
  

  精益生产的浪费：所以一切不增值的活动

  
  
  

二、现场的识别八大浪费与改善

1. 
   
   

   浪费的定义--识别浪费：动作、工作

   
   
   

视频案例：某塑胶公司打包工序

2. 
   
   

   过量生产的浪费

   
   
   

案例分析：某塑胶公司过量生产浪费

3. 
   
   

   等待的浪费

   
   
   

案例分析：某包装工序等待浪费

4. 
   
   

   动作浪费

   
   
   

视频案例：礼品包装厂冲压员工动作

视频案例：包装张贴工序动作浪费

5. 
   
   

   库存浪费

   
   
   

案例分析: 某塑胶公司在制品库存浪费

6. 
   
   

   搬运浪费

   
   
   

视频案例：某缝纫工序半成品的搬运

视频案例：AGV小车的使用

视频案例：某公司包装工序

7. 
   
   

   缺陷浪费

   
   
   

案例分析: 某机加工车间缺陷浪费

8. 
   
   

   加工本身浪费

   
   
   



9. 
   
   

   员工智慧浪费

   
   
   

案例分析：联合利化漏包装改善

• 越接近现场的人越知道问题解决方法



• 不用员工脑力那是最大的浪费



• 员工提案制度

第六讲：管理成本 -如何减少管理成本

第一部分：高效的班组一日管理

一、一线管理人员的工作计划

课堂练习：李班长的一日管理

1. 
   
   

   时间管理四象限

   
   
   



2. 
   
   

   ABC分类法则

   
   
   

二、班前要准备的事情

1. 
   
   

   依据4M1E做好班前准备

   
   
   

三、班中要控制的事情

1. 
   
   

   班中控制的8项关键点

   
   
   



2. 
   
   

   班中控制的瓶颈解除

   
   
   

课堂演练：《班中控制检查表》

四、班后要掌握的事情

1. 
   
   

   班后掌握的6项关键要素

   
   
   



2. 
   
   

   认真做好交接班管理

   
   
   

案例分析:《交接班管理记录表》

五、现场日清管理体系的建立与完善

1. 
   
   

   日清管理的作用和日清管理流程

   
   
   



2. 
   
   

   日清管理标准

   
   
   

• 三按三控



• 三自三检

第二部分：高效的班前会

一、班前会的思考

1. 
   
   

   思考：为什么要开班前会？开班前会通常会遇到什么问题？

   
   
   

 案例分析：请找一下这些公司的班前会存在什么问题？

视频案例：小马的班前会

      2.班前会常见的8个问题

二、班前会的原则与方法

1.高效班前会围绕六大要素进行

2.一个中心，两个基本点，三个进行方法

3.班前会的三大作用

1) 对现场

2) 对团队

3) 对个人

3.班前会的四必讲

1. 
   
   

   讲人员

   
   
   



2. 
   
   

   讲任务

   
   
   



3. 
   
   

   讲标准

   
   
   



4. 
   
   

   讲安全

   
   
   

三、班前会进行步骤

1. 第一步：准备

观看视频案例：班前会准备

练习表单：《班前会准备记录表》

2. 第二步：集合

1)从睡眠状态唤醒到工作状态

视频案例：班前会--整队问好报数/点到/记录考勤

案例分析：某机械公司班前会

案例分析：某电子厂公司班歌

3. 第三步：总结&计划

视频案例：班前会--总结&计划

4. 第四步：激励上岗

视频案例：班前会--激励上岗

练习：开班前会

参考话述：《班前会话术表单》

班前会PK：团队PK，点评

第七讲：沟通成本 -如何减少沟通成本

第一部分 一线管理者常常会遇到7种类型员工

1. 
   
   

   没有任何工作经验的新人

   
   
   



2. 
   
   

   有工作经验但工作性质不同

   
   
   



3. 
   
   

   年资比自己久的人

   
   
   



4. 
   
   

   技术比自己强的人

   
   
   



5. 
   
   

   任劳任怨的人

   
   
   



6. 
   
   

   有明显人际关系网络的人

   
   
   



7. 
   
   

   年代差距大的人

   
   
   

第二部分 主管的责任图

一、何为一线主管

1.一线主管

1）管理员工

2）指挥员工工作

3）协调工作

4）指导员工

2.主管的责任图

1）主管承担的QCDMS责任

2）通过部属取得成

3）主管与部属形成的关系线

4）关系线维护的正直、正确、强劲

3.良好的关系线对部属的影响三个方面

1）在你希望的时间

2）用你希望的方法

3）不是犹豫不决而是积极主动的去工作

4.个人的差异图

1.造成部属差异的因素

2.压力能力不一样

3.必须尊重部属的个人差异

第三部分 建立良好人际关系的基本要诀

一、要告诉下属工作情形如何

1.明确下属应如何去做

2.指导下属如何做得更好

二、表现好时及时表扬

1）注意发现与平时不同的出色表现

2）应能趁热打铁，激励下属继续努力

三、异动事先告知

1）应该尽量说明变动的原因

2）设法使下属接受变动

四、充分发挥下属的能力

1）积极挖掘下属的潜在能力

2）绝不妨碍下属的发展前途

案例分析：张明的故事

第四部分 人问题的处理四阶段法

一、打造信赖关系的基本要诀

1.告知部属工作情形

2.表现好时及时表扬

3.有异动事先能知

4.充分发挥部属的能力

二、问题的类型及把握时机

1. 
   
   

   预想到的

   
   
   



2. 
   
   

   感觉到的

   
   
   



3. 
   
   

   找上门的

   
   
   



4. 
   
   

   跳进去的

   
   
   

三、部属问题的处理四阶段法

1.掌握事实

2.慎思决定

3.采取措施

4.确认结果

案例分析：张强的故事

案例分析：不服从命令的下属

案例分析：新任的女领班

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