TWI-工作安全_王克华_企业内训课程

TWI-工作安全

培训讲师：王克华

讲师背景：
王克华老师生产管理实战专家15年制造业生产管理实战经验日产训MTP认证培训师美国AACTP国际注册培训师京东物流/同维电子/春秋电子长期特邀讲师曾任：唯品会（中国500强）华东区仓储运作经理曾任：美昌科技集团（美资）制造部经理曾任：万德集团详细>>

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TWI-工作安全详细内容

TWI-工作安全

课程背景：

众所周知:任何企业，公司和单位都有其安全体系，安全规则，而是否大家都能想到，要用怎样的方法让全员都能做到生产(工作/作业)过程中时时刻刻，分分秒秒用自己的言行来预防安全隐患的产生，来消除生产(工作中的)安全隐患呢。那么具体的方法又是如何呢?

TWI-JS (JS-Jo Safety)工作安全的技能训练课程是让现场的直接生产(工作/作业的人，通过科学的方法来做到或者是力争做到每天，每天生产 (工作/作业)中如何预防和消除安全隐患。TWI的工作安全是1968年日产训根据产业界的需求加之TWI 技能训练的精髓增编了的第4项技能训练课程工作安全所训练的是一线主管如何在生产(工作/作业中掌握一项安全作业的技能来保障每一位工作人员在每天的工作中的安全。安全作业技能的训练课程，是训练一线主管在生产(工作/作业)过程中如何运用科学的方法预防和消除生产(工作/作业)过程中的安全隐患，它与TW的JR、JM 技能的综合运用，将对一线主管完成承担的QCDSM 的责任产生极大的良好效果，也是一线主管必备的技能之一

JS的课程逻核心是：安全就是提前考虑对策，采取措施:而不是事故发生之后的善后处理而如何来提前考虑对策，又如何去发现安全隐患呢?用工作安全的4阶段法卡片训练我们一线主管如何来掌握这样的工作技能，已达到安全第一的使命为了预防生产(工作/作业) 中产生安全隐患，同时我们必须做到安全的三项原则：

整理整顿-不折不扣; ② 维护点检-仔细周密,③标准作业-彻底执行！

课程收益：

认识灾害的连锁反应

了解事故发生的海因里希法则

事故造成的危害

如何对已发生的事故进行预防

如何预防事故

运用工作安全四阶段法

课程时间：2天，6小时/天

课程对象：现场一线班组长、工段长、主管、储备干部

课程方式：课程讲授+案例分析+学员练习

课程模型：

课程大纲

第一讲安全的重要性

安全与危险源

1.何为安全

案例分析：三张图片

2.导致事故发生的因素

案例分析：触电、交通事故、有害气体

能量

行为

状态

3.危险源

1)第一类危险源

2)第二类危险源

视频案例：某车间发生的事故

4.海因里希法则

案例分析：老太太的故事

5.事故发生的规律

1）隐患

2）事件

3）未遂事故

4）事故

第二讲关于安全的必要性

一、一线主管的五个条件

两个知识

三项技能

二、一线主管的五个条件

在生产过程保证质量

有人的地方一定要安全

防止事故的必要性

研讨事故发生对员工及家属的造成负担和损失-人道主义角度

研讨事故发生对现场的同事造成负担和损失-经济角度

研讨事故发生对社会造成的负担和损失-社会角度

案例分析：天津港大爆炸造成的损失

练习计算：直接损失和间接损失

四、灾害的连锁关系

1．间接原因

2.直接原因(人的不安全行为物的不安全状态状态）

3.工作安全是指：将间接原因，直接原因与事故灾害之间的连锁切断。达到预防事故-灾害，消除安全隐患的安全作业技能

4.安全三原则：整理整顿维护点检标准作业

案例分析：包装室的故事-（人的问题）

5.事故描述的七个关键词

六、灾害原因类型与防止实例研讨

1.灾害的工作环境研讨

2.事故防止的必要

3.灾害的原因事例分析

案例分析：小宋的故事（物的问题）

第三讲：工作安全的四阶段法

第一阶段-查明原因

观察.调查.询问

从物到人全方位

参照规则与惯例

安全意识不松懈

事故风险要遇见

注意事项：要追根寻源

第二阶段-思考决定

1.分析原因理关系

2.要询问知情人士

3.要考虑多种对策

4.要确认方针规则

5.要制定第二预案

注意事项：要自我反省

第三阶段-实施对策

是否能自己完成

是否要报告上司

是否需求助他人

注意事项：要立刻实行

第四阶段-检查结果

是否已再三确认

是否已确实执行

是否原因已消除

注意事项：是否隐患会再发生

反省标语：有事故必有原因消除一切安全隐患

案例分析：李成主管的故事（预防事故发生）

第五讲安全问题分析练习

1、事实描述

2、间接原因

3、直接原因

4、事故描述

5、灾害总结

案例分析：操纵杆的事故

练习：学员带着自己的安全事故案例进行练习

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