1 六西格玛倡导者CB培训大纲 2天
1 六西格玛倡导者CB培训大纲 2天详细内容
1 六西格玛倡导者CB培训大纲 2天
六西格玛倡导者培训大纲(2天)
课程名称: 六西格玛倡导者培训
课程对象:
董事长、总经理、部门总监、部门经理、品质经理、企业骨干等企业高层管理者。
培训方式: 通过案例分析、讲解、小组研讨、案例训练及现场问答进行;
授课语言: 普通话(配以中文教材);
培训时间: 培训2天,每天培训7小时,共计培训14小时;
授课讲师: 王绪旺老师;
公司准备: 配备培训场地、投影仪、培训用白板、白板笔、练习用纸及学员电脑。
学员要求: 工作3年以上、职位工程师以上、有管理工作经验,最好有理科背景。
学员收益:
1. 正确理解六西格玛的概念和革新思想;
2. 理解六西格玛和战略分解的关系;
3. 能够正确规划六西格玛项目;
4. 理解数据搜集规划及样本量风险;
5. 能够正确计算系列过程能力指数;
6. 能够分析六西格玛项目根本原因;
7. 能够制定项目改善方案及回归模型
8. 能够找到最佳参数及控制范围
9. 理解统计软件MINITAB的基础应用;
上课原则:
1.
学员上课不得缺课,不得迟到和早退。(课程连贯性很强,缺席会导致后面听不
懂)
2. 学员上课需自带电脑,以做MINITAB软件操作使用。
课程介绍:
六西格玛是能够严谨、高效地以数据为基础的解决问题的方法。它包含了众多管理前
沿的先进成果,以“零缺陷”的完美商业追求,带动质量成本的大幅度降低,最终实现财
务成效并能显著提升企业水平,增强企业竞争力,实现企业发展的重大突破。
六个西格玛的管理方法重点是将所有的工作作为一种流程,采用量化的方法分析流程中
影响问题的因素,找出最关键的因素加以改进从而达到更高的客户满意度。六西格玛将
以重大的财务成效证明你的选择是正确的。美国通用电气公司首席执行官韦尔奇先生在
2000年年报中指出:
六西格玛所创造的高品质,已经奇迹般地降低了通用电气公司在过去复杂管理流程中的
浪费,简化了管理流程和降低了材料成本。六西格玛的实施已经成为介绍和承诺高品质
创新产品的必要战略和标志之一。
实施六西格玛对于一个企业来说,不仅仅只是一系列的训练。它意味着整个企业文化从
防护性的标准化管理到放开思想改革创新的突破性理念。六西格玛在提供行之有效的管
理方法和流程技术的基础上,为企业培养了具备组织能力、激励能力、项目管理技术和
数理统计诊断能力的领导者,这些人才是企业适应变革和竞争的核心力量。他们将最先
进的工作方法和最新的电脑技术,应用到一个简单的流程模式DMAIC中,通过追求零缺陷
运行和改善流程达到使顾客满意的快速突破性改善。以达到每一个环节的不断改善的战
略目标。
六西格玛之所以能够成功,在于它成功赢得了作为核心因素的最高层管理层的参与和
尽心尽力。 ----
- 朱兰博士
虽然六西格玛使用很多技术性工具方法,但它不是一个技术项目而是一场领导力和文
化的变革。 -----
杰克·韦尔奇
六西格玛不仅可以帮您突破企业持续发展的瓶颈,还可以成功的帮您跨越质量峡谷,最
重要的是6σ可以给您带来30%以上的投资回报率,所以六西格玛是每个老板和老总们的必
修课程。
-----六西格玛黑带大师 Mr. Allen
培训课程大纲
第一章 六西格玛基础知识
1. 企业背后的事实
2. 革新理念
3. 正确理解六西格玛的概念
4. 六西格玛团队架构及职责
5. 六西格玛的改进路径:DMAIC
案例:DMAIC案例展示与分析
第二章 定义阶段:
1. 识别客户→VOXC/B/P→ Yi/CCR—yi/P-CTQ
1. 识别客户
2. 六西格玛项目选择的来源:
1. VOX:VOC2、VOB、VOP、VOE、VOS、VOG等
2. VOC:QFD案例分析
3. VOB:SS企业战略规划分解案例
4. VOP:COPQ劣质成本案例
5. 六西格玛项目选择的原则和技巧
3. Yi/CCR:项目树
4. yi/P-CTQ
2.
立项:业务理由、问题描述、目标、分工、进度、预算、风险识别、障碍消除计
划
3. 项目范围:宏观流程图COPIS
案例:定义阶段综合案例展示与分析
第三章 测量阶段
1. 制定数据收集计划、验证测量系统、收集数据
1. 数据收集计划案例
-计量型数据、计数型数据
2. 样本量MINITAB应用案例
3. MSA测量系统分析
-测量系统的核心概念:六性
-计量型测量系统的分析方法:GR&R
案例:计量型测量系统GR&R 的MINITAB应用
-计数型测量系统的分析方法:AR&R
案例:计数型测量系统AR&R 的MINITAB应用
-破坏型测量系统的分析方法
案例:破坏型测量系统MINITAB应用
2. 计算Y的过程能力并确定Y的能力目标
1. 连续数据的过程能力衡量指标: Cp、Cpk、Cpm、PP、PPK
案例:连续数据的过程能力衡量指标MINITAB应用
2.
离散数据计件型的过程能力衡量指标:RTY、DPU、DPO、DPMO、西格玛水平Z
值
案例:离散数据的过程能力衡量指标MINITAB应用
3. 确定Y的能力目标
3. 全流程分析、实施快赢措施:
1. 六西格玛原因漏斗
-原因分类
-全方位原因分析:点、线、面、体、网
2. CE矩阵
案例: CE矩阵
3. PFMEA
案例:FMEA练习与评价
4. 快赢措施
案例:快赢措施分析
第四章 分析阶段
1. 制定原因分析计划,验证每个X的MSA和Ppk
1.1案例:原因分析计划
-原因分析矩阵
1.2验证每个X的MSA和Ppk
1.3假设检验
-假设检验的概念
-二类错误、原假设和备择假设、显著性水平α 、P值、检出力
-假设检验应用案例分析与MINITAB应用练习
单样本Z检验、单样本t 检验
案例练习:假设检验案例练习与MINITAB应用练习
1.4相关与回归
-相关与回归的概念
-相关系数
-相关分析案例
-回归分析案例
案例练习:相关与回归MINITAB练习应用
2. 验证原因:现场验证、统计HT、试验验证
2.1原因现场验证案例展示与分析
2.2统计学原因验证案例展示与分析
3. 确定根本原因
-根本原因的特点
-常见的根本原因
第五章 改进阶段
1. 制定方案
1.1制定方案的原则
1.2案例:方案对策表
2. 选择方案
案例:方案选择矩阵
3. 验证方案
4. DOE试验设计
1. 确定关键因子
2. 确定变量关系:散点图、回归
3. 确定公差范围
4. 正交试验-极差法
-田口式正交表2K因子实验法
案例练习:极差法正交试验练习
5. 全因子实验设计
-2k全因子设计计划及实例
-2k全因子设计分析及实例
--拟合选定模型、进行残差诊断、模型改进判断、
--模型分析、目标确认实验验证
-2k全因子设计练习
案例练习:全因子实验设计MINITAB练习应用
第六章 控制阶段
1. 标准化:5M
1. CP控制计划案例展示
2. MSA验证
3. 质量计划、FMEA、SOP、SIP、WI、图纸、制度
2. 系统化:PDCA
1. SPC统计过程控制
-Xbar-R图/Xbar-S图/X-MR图讲解
案例练习:MINITAB软件应用操作练习
-P图/U图应用讲解
案例练习:MINITAB软件应用操作练习
-EWMA微小变化的控制图
案例练习:MINITAB软件应用操作练习
2.2防错法
案例应用:防错
3. 分享化:
BP最佳实践
第七章 六西格玛综合案例分析
第八章 六西格玛企业推行计划
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