《班组长品质管理培训大纲》1天

  培训讲师:李启春

讲师背景:
李启春老师———中基层管理实战专家北京理工大学本科管理学士深圳金进制品(港资)品质经理、管理者代表华坚集团培训经理胜捷消防集团人力资源总监东莞合星电子有限公司常务副总城市之星物流流程优化及制度建设项目负责人万发物流流程优化及制度建设项目负责 详细>>

李启春
    课程咨询电话:

《班组长品质管理培训大纲》1天详细内容

《班组长品质管理培训大纲》1天

班组长品质管理课程大纲
主讲:李启春
【课程背景】:
美国著名质量管理专家朱兰有句名言:“生活处于质量堤坝后面”(life behind
the quality
dikes)。质量正像黄河大堤一样,可以给人们带来利益和幸福,而一旦质量的大堤出现
问题,它同样也会给社会带来危害甚至灾难。所以,企业有责任实施质量管理活动,建
立健全质量策划、质量控制、质量保证和质量改进和认证的全面质量管理(TQM)体系,
严格把好质量关,共同维护质量大堤的安全。
随着我国的经济建设发展,企业迅猛崛起,面临激烈的市场竞争,在激烈的市场竞
争中,企业越来越认识到质量管理的重要性和紧迫性,质量是企业生存和发展的第一要
素,质量水平的高低,反映了一个企业的综合实力,质量问题是影响企业发展的重要因
素,应充分认识质量管理和产品质量对企业发展的作用和影响。

要想在竞争中求生存、求发展,就必须不断提升科技质量创新与水平,就是要把质量贯
穿产品实现的全过程,真正的融入经营活动中,实现质量领先的战略目标。。。。。

班组长是企业管理的中坚管理力量,班组长的质量意识的高度及其质量管理水平的
高低对企业产品质量起着重要影响作用,推想而知,质量管理是班组长最重要的基础管
理之一,是企业产品和服务质量的根本保证。企业的质量管理制约企业成败。 


【课程说明】:
大量的企业成功及失败的案例分享和学员的高度互动演练,是本课程的主要特色。
【课程收益】:
全面强化——现场品质意识的重要性;
全面强化----现场品质管理的正确理念;
全面掌握——现场品质成本管理的基本方法;
全面掌握——现场品质管理的基本程序和方法;
全面掌握——现场不合格品管理的流程及控制重点
全面掌握——现场品质管理问题发生的原因、步骤、方法及如何纳入制度化标准化的
方法。


【适用对象】:现场班组长、检验人员、品质管理人员、现场储备干部
【课程时间】:1天/6H
第一讲:品质的定义
1. 质量定义的内涵
---就你的认识,谈谈什么是品质
2. 质量定义的改变
---从“符合性质量”到“适用性质量
”,从“满意性质量”到“卓越质量”随着经济的发展和社会的进步,质量定义概
念也在不断的演变着。
3. 质量定义的误区
---合格品就是高质量的产品
---质量是越高越好
--- 出了厂的产品就是质量好的产品
4. 广义质量与狭义质量的定义
---
狭义质量:仅指產品的质量,涉及產品的设计开发、制造、销售、服务等过程

---
广义质量:质量涉及产品,服务,人及其生活等许多方面,形成了广义的质量
概念。

提问互动,角色演练结合公司产品情况,对狭义质量与广义质量的认知进行PK演练互动

第二讲:品质管理的基本程序及方法
1、“5WHY问他分析法”―--一种根本系统解决问题的办法
以工作发生的实际品质问题为例老师讲解5why分析法的案例,学员派代表上台演

2、“PDCA” 循环能够应用于所有品质管理过程以及作品质问题分析的系统方法
3、“QC品管圈”运动(如何把各部门在日常发生的纠正措施进行分析总结纳入“QC品管圈

”活动中
---QC品管圈主题的选定(头脑风暴法)
---品质改善措施的原因分析及制定(鱼骨图的使用)
---品质改善措施的落实(甘特图的使用)
4、来料检验的方法及标准制定
---如何与供应商的检验方法、标准及客户要求同步
---某知名制造企业“来料检验工作流程”及“来料检验操作规程”案例分享
5、过程检验的重点及方法
---首件检验
---特殊工序与关键工序的判断及控制方法
---
优秀企业的“过程巡检标准及报告”分享,对特殊及关键过程的控制技巧分享
6、成品检验
---成品检验标准的制定要点
---“成品出货检验清单”的重点注意事项
---某知名制造企业“成品检验工作流程”及“成品检验操作规程”案例分享
7. AQL抽样标准的应用
第三讲:不合格品的管理
1、不合格品管理的职责
2、不合格品管理的作业重点
---不合格品(物料)的確認(進料、庫存、制程、客戶,釆購者供應不合格品)
---不合格品之處理方式(報廢(退貨)、重工、挑選、特釆)
---不合格批的追溯
---不合格品的标识管理
---反馈与纠正
---不合格資料管制
3、不合格品管理涉及的报表案例分享
4、应如何正确处理生产部门或客户急需不合格品的“特采”问题?各组派代表上
台演练,分享应对措施。

第四讲:课程总结及回顾
1、课程总结
2、学员提问及解答
3、学员与老师留影


-----------------------
6


 

李启春老师的其它课程

【适用对象】:现场骨干员工、现场储备干部、现场班组长【课程时间】:2天/12H【课程背景】:现场是企业各类产品的生产场所,是人员、设备、物料集中的场所,也是安全管理、环境改善、6s管理的重点场所。良好的现场管理是各类产品顺利生产的重要保障,现场各级人员都应做好自己的工作,确保生产有序进行。现场管理水平体现着一个管理者的水平,决定着企业生产效率的高低和竞争力的

 讲师:李启春详情


适用对象:各部门班组长、储备干部课程时间:1天/6H课程前言:决战在市场,决胜在车间,执行在班组。本课程从日常作业能力、现场管理能力、现场改善能力、人员管理能力四大模块进行提纲挈领的提炼、总结;同时,对于车间班组管理的各个领域,介绍不容忽视的操作细节,力求“实际、实用、实操、实效”,满足班组长和生产主管全面提升其综合管理技能的需求。课程收益:使生产班组长认识

 讲师:李启春详情


【适用对象】:各部门主管、班组长、安全管理员。【课程时间】:1天/6H【课程背景】:党中央提出“科学发展观”和“构建和谐社会”的根本宏伟目标,其本质是“以人为本”,就是要把人的利益放在首位,促进人的全面发展,充分发挥人力资源优势。我国安全管理思路:治理隐患、主动防范事故,坚持标本兼治,重在治本。【课程收益】:提高大家安全生产的意识,遵守生产操作规定。牢记生产

 讲师:李启春详情


【课程时间】2天/12H【授课对象】企业班组长级以上管理人员。【课程背景】班前准备工作有哪些?班前查内涵及五个细节?班中控制十五个关键点?班中控制十个标准工作?班后总结六要素班组长的工作重点为做好日常管理,日常管理是每天重复做一些简单和容易的事情。海尔CEO张瑞敏所说:“简单的事情天天做好就不简单,容易的事情天天做好就不容易”。【课程时间】2天/12H【课程

 讲师:李启春详情


【适用对象】:企业总经理、副总经理、各部门经理、主管、体系人员。【课程时间】:1天/6H【课程背景】:什么是审核?为获得审核证据并对其进行客观的评价,以确定满足审核准则的程度所进行的系统的、独立的并形成文件的过程。汽车行业过程方法审核,是过程的审核,而不是逐条标准条文的审核如何依据标准条款对系统进行独立性审核,关注有效性,关注结果及风险,而不仅仅是关注体系文

 讲师:李启春详情


【适用对象】:企业总经理、副总经理、各部门经理、主管、体系人员。【课程时间】:2天/12H【课程背景】:采用质量管理体系是组织的一项战略性决策,能够帮助其提高整体绩效,为推动可持续发展奠定良好基础。 组织根据本标准实施质量管理体系将获得如下益处:a)稳定地提供满足顾客要求以及适用的法律法规要求的产品和服务的能力;b)促成增强顾客满意的机会;c)应对与其运行环

 讲师:李启春详情


【适用对象】:企业总经理、副总经理、各部门经理、主管、体系人员。【课程时间】:1天/6H【课程背景】:什么是审核?为获得审核证据并对其进行客观的评价,以确定满足审核准则的程度所进行的系统的、独立的并形成文件的过程。环境管理体系审核,是过程和结果的审核,环境法律法规条款的符合性审核,而不是逐条标准条文的审核如何依据标准条款对系统进行独立性审核,关注有效性,关注

 讲师:李启春详情


【适用对象】:企业总经理、副总经理、各部门经理、主管、体系人员。【课程时间】:1天/6H【课程背景】:人类面临严峻的环境问题温室效应和气候变化、臭氧层破坏、水资源危机、酸雨、海洋污染、城市环境、生态环境恶化和生物多样性减少.ISO14001作为世界上首个被广泛采用的环境管理体系国际标准,现已帮助全球30万家组织提升其环境绩效,目前,该标准经过了自1996年正

 讲师:李启春详情


【适用对象】:企业总经理、副总经理、各部门经理、主管、体系人员。【课程时间】:2天/12H【课程背景】:目前,由于有关法律法规日趋严格,促进良好职业健康安全实践的经济政策和其他措施也日益强化,相关方越来越关注职业健康安全问题,因此,各类组织越来越重视依照其职业健康安全方针和目标控制职业健康安全风险,以实现并证实其良好职业健康安全绩效。虽然许多组织为评价其职业

 讲师:李启春详情


【适用对象】:企业总经理、副总经理、各部门经理、主管、体系人员。【课程时间】:1天/6H【课程背景】:在目前这样一个由媒体控制的时代,公司的公众形象成为一个关键因素,公司仅仅遵守道德标准还不够,公司还需要向公众展示“采取正确的方式做正确的事情”。SA8000客户验厂标准作为一个工具,可以填补商业活动和西方社会价值观之间的空隙,通过对工作现场的独立审核,SA8

 讲师:李启春详情


COPYRIGT @ 2018-2028 HTTPS://WWW.QG68.CN INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理资源网 版权所有