精益生产系统道场实战训练营

  培训讲师:王永存

讲师背景:
王永存老师日本能率协会(生产力促进中心)资深顾问全球改善咨询集团(KI)高级顾问中国精益自主研究会指导顾问苏州大学精益管理特聘讲师三星制造技术大学SPS制造专家三星电子高级认证讲师三星电子精益革新总监培训课程《精益革新转型类》《管理人才梯队 详细>>

王永存
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精益生产系统道场实战训练营详细内容

精益生产系统道场实战训练营

《精益概论》《浪费因果对策论》一、精益的起源

1.精益产生的历史背景

2.精益发展的社会环境

二、精益的推行状况

三、丰田生产方式及丰田模式简介

四、精益推行的思维转变

转变思维方式是推行精益的前提条件

五、精益的本质一、认识浪费

1.运输浪费            2.库存浪费

3.动作浪费            4.等待浪费

5.过量生产浪费        6.多余工序浪费

7.缺陷浪费

二、各种浪费解读

1.七大浪费产生的原因

2.消除浪费之优先顺序(以制造业为例)《5S及目视化管理》《标准作业》一、5S常见的错误

1.5S不是清洁环境

2.5S与QCDSM的关系

二、5S是构建改善的土壤

1.有了土壤才能种下精益的种子

2.5S是基于目的的改善

三、各个S要如何推行?

1.整理2.整顿3.清扫

4.清洁5.素养

四、目视化管理介绍

1.何为目视化的工作场所

2.目视化准则和用途

3.目视化管理的分类一、标准作业简介

1.区别标准作业与作业标准

2.标准作业与JIT的关系

二、标准作业三要素

1.节拍时间2.作业顺序3.标准手持

三、标准作业的三票一表使用

1.工序产能票       2.标准作业组合票

3.标准作业票       4.作业指导书

四、标准作业的推行要点

1.明确改善需求2.观察作业现状

3.发现问题,探求原因进一步推进改善

4.制定新的作业标准

5.循环改善《JIT准时化》《自働化》一、准时化简介

1.JIT实施基本要求

2.准时化前提——均衡生产

3.准时化的目标

二、平准化简介

1.平准化的概念

2.平准化的特征

3.平准化四要素

三、准时化的实施方法

1.生产节拍      2.连续流      3.拉动系统

四、准时化的注意事项

1.消除浪费      2.快速换模    3.看板拉动一、自働化简介

1.自働化的含义及本质

2.自工程完结

二、从自动到自働化

三、Andon的介绍

1.何为安灯系统2.Andon工作流程

四、Poko-Yoka介绍

1.何为防错

2.错误的根源

3.两级防错          

4.系统防错

《VSM价值流程管理》《精益推行的策略和步骤》一、VSM概述

1.材料流与信息流2.价值流经理及其职责

3.精益价值流准则4.价值流管理成功三步曲

二、VSM应用特点

三、VSM现状图绘制

1.收集相关信息

2.绘制信息(收发货/工序/信息流/物流/库存)

四、VSM分析

1.价值流分析

2.信息流与附加价值

五、VSM改善机会寻找

六、VSM 设计1.精益推动的5阶段

2.精益推行的三大障碍

3.精益推进的三个决战阶段

4.精益成功的案例分享


 

王永存老师的其它课程

【课程大纲】一、理解精益管理的本质和内涵1、企业关门歇业的三种表现2、企业赢得竞争力与管理的关系3、传统工厂与精益工厂的差异4、全面理解精益管理的内涵-从事后管理到源流管理是精益的根本-去芜存菁,消除浪费-实现效果,兑现价值二、创建车间精益管理运作系统1.中层干部在管理中的使命1.1作为上司的管理者-成为目标的制定者–掌握目标制定的能力-成为下属的教练员-掌

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【课程大纲】章:精益内涵-走出精益管理的误区(什么精益,精益的方法论)1.我们的企业适合精益吗?丰田精益之路的历程2.精益推行的典型误区和错误3.一般性领导下的工厂造就管理的无限复杂度-从后果出发,判定目的兑现精益价值4.浪费是传统管理下企业发病状态的显露-从全局观审视企业的管理浪费的发生5.精益管理=追根究底正本清源去芜存菁精益求精快速响应兑现价值6.精益

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解析精益密码一、精益的起源1.精益产生的历史背景2.精益发展的社会环境二、精益的推行状况三、丰田生产方式及丰田模式简介四、精益推行的思维转变五、精益实施的5个阶段六、认识浪费1.运输浪费2.库存浪费3.动作浪费4.等待浪费5.过量生产浪费6.多余工序浪费7.缺陷浪费七、各种浪费解读1.七大浪费产生的原因2.消除浪费之优先顺序(以制造业为例)解剖精益系统–两大

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1.TPM的概念了解TPM的背景,内涵,现况对本企业的特点进行分析,确立TPM推行的条件学习TPM推行展开的步骤策略①TPM在精益中的地位②TPM诞生的背景③JIPM对TPM的诠释④TPM的发展现况⑤TPM的1个本质/2大体质/3大阶段/4大目标/5大支柱⑥TPM与TQMTPS之间的关系⑦TPM的推行的效果⑧TPM推行的12个步骤2.个别改善学习生产系统的1

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讲现场管理者的角色1、我们是不是这样的管理者?2、错误的管理者角色定位3、管理者与员工的本质差异4、现场管理者三种基本角色5、案例分析:两种典型的错误角色意识6、成功和失败的现场管理者第二讲现场管理者的职责1、张线长做的对不对?2、现场管理者的职责误区3、现场管理者的自我评价4、现场管理者的5大意识5、现场管理者的4大使命、第三讲现场目标与计划1、现场管理的

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【课程大纲】背景:当前管理里的问题后果和困境1.当前管理下的问题后果和困境2.管理的恶化复杂度产生的因缘3.管理系统恶化造成无价值的管理系统持续成长4.组织的庞大与管理效率的地下5.精益领导力=追根究底正本清源去芜存菁精益求精快速响应兑现价值精益领导力五要素Vision–创建愿景方向和目标1.精益4P和14条原则2.利用VSM创建愿景和目标3.创建目标6步骤

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【课程大纲】篇管事的技术(计划组织领导控制)讲:管理认知•一、管理的意义•(1)成为管理者的职业背景•“技而优则管”•为什么需要管理者•(2)管理者的三大能力•专业技能•概念技能•人际技能•二、管理者角色定位•作为上司的管理者•作为下属的管理者•作为平级的管理者第二讲:管理的PDCA循环——计划与决策管理职能综一、PDCA管理循环计划的重要性二、计划的种类及

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【课程大纲】模块一自我管理JD讲现场管理者的角色与使命1、我们是不是这样的管理者?2、错误的管理者角色定位3、管理者与员工的本质差异4、现场管理者的四大使命5、案例分析:两种典型的错误角色意识6、成功和失败的现场管理者第二讲现场管理者的职责与任务1、张线长做的对不对?2、现场管理者的职责误区3、现场管理者的自我评价4、现场管理者的7大任务5、7大任务的三层解

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课程内容(基本型)TPD的五层模型1-自我管理一、层次要素目标从员工到管理者—角色定位,理清任务,确定目标1.和企业一起成长•使命、角色和职责1.现场管理者使命2.现场管理者角色3.现场管理者职责•企业经营与现场管理的关系•从员工到管理者的转变•管理者的3个职责错位•现场管理者5个好习惯二、输出汇总1.培训核心内容现场管理者使命现场管理者角色现场管理者职责管

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【课程大纲】篇管事的技术(计划组织领导控制)讲:管理认知一、管理的意义(1)成为管理者的职业背景“技而优则管”为什么需要管理者(2)管理者的三大能力专业技能概念技能人际技能二、管理者角色定位•作为上司的管理者•作为下属的管理者•作为平级的管理者第二讲:管理的PDCA循环——计划与决策管理职能综一、PDCA管理循环何为计划?计划的重要性二、计划的种类及特点计划

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