郭涛老师的内训课程
班组长自我管理工具实战运用【课程背景】“基础不牢，地动山摇”，班组是企业的细胞，班组长战斗在企业管理的第一线，号称“兵头将尾”，班组长八小时盯在现场，第一个发现问题，第一个分析问题解决问题，“官职”虽小，因而班组长管理素质的高低，直接影响着产品质量，安全生产与员工士气，直接关系到企业经营的成败，因此如何提升班组长自身素质与自我管理能力就显得格外重要与紧迫， 本课程围绕企业班组长现状，结合企业自身的发展，从九大方面内容设计，综合提升班组长自我管理能力，以适应企业的发展。 三流企业看高层，二流企业看中层，一流企业看班组长【课程收益】掌握20多个最实用自我管理工具运用思路与方法
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JIT-打造准时化生产体系【课程背景】精益生产（LeanProduction,简称LP）是因为日本汽车业本世纪在世界崛起，美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产方式（Toyota Production System）的研究与总结，以及对美国汽车工业的反思与总结，提出的一种生产管理方法。 “欧美企业将三分之二的研究发展经费，花在新产品研发上面，将另外三分之一的钱用在生产过程的改善；可是日本的做法刚好相反。而我认为欧美的做法是错误的，以前，发明、开发新产品是企业竞争中最重要的武器，但是现在竞赛的重心是在于生产过程的改善。”
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TWI一线主管督导技能训练【课程背景】TWI（Training Within Industry For Supervisors）训练，是针对企业基层干部应具备的知识及技巧而拟订的一套课程。二战期间，由于美国工厂内许多熟练的技工和基层主管去服兵役,在工厂内充斥着许多技术不熟练的工人;如何在这种情况下保持工厂的效率和品质,成为企业界相当困扰的事情。最后,美国专家研究出一套快速且有效的训练方式来培养基层的工作人员，结果非常成功,这套系统便叫现场第一线督导者的训练TWI。由于这套系统非常有效,训练成绩极佳，战后迅速得以传开。 TWI主要是提升基层管理干部的工作教导能力、改善工作方法的能力、组
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传统QC七手法现场精细化运用【课程背景】质量管理在反映、分析、处理和控制质量问题时都离不开数据，正确的收集、使用数据是质量管理的基础。如何识别问题寻找改善的空间？如何降低成本？如何提高管理的效率？掌握基础的统计管理工具，解决发生在身边的质量、成本、效率问题。本课程详细介绍了旧QC7工具的应用方法和持续改进的思想。【课程收益】掌握QC传统手法做事模式熟悉解决问题的基本思路和方法掌握7个QC工具运用思路与方法了解QC七种工具的应用也不仅局限于品质分析与改善。【课程对象】车间主任、班组长、工段长、班组长、QC小组活动改善者与品质相关联人员【课程时长】2天（6小时/天）【课程老师】郭涛老师【课程方式】
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设备维修与备件管理【课程背景】政府提出，企业要“转方式，促发展，调结构，保民生”企业转什么方式，结构如何调？中国成为世界工厂，环境不堪重负，政府提出要绿色GDP企业如何发展才能符号未来的需要？为什么TPM是离散型制造业和流线型方式的主要形式？三星为什么能通过彻底推行TPM超越电子行业老大日本索尼？企业的效率该如何提高？如何让设备保证生产与品质？中何提高整体效率？面对不断增长的设备维护成本，不断增加的设备维修时间该如何？订单越急，设备越是故障频发，作为管理者该如何办？企业部门间推诿扯皮现象严重，该如何提高部门之间的协作性？安全事故频发，不断出现的安全事故让人心惊胆战，我们的企业是不是把安全隐患都
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设备点检与保养【课程背景】政府提出，企业要“转方式，促发展，调结构，保民生”企业转什么方式，结构如何调？中国成为世界工厂，环境不堪重负，政府提出要绿色GDP企业如何发展才能符号未来的需要？三星为什么能通过彻底推行设备管理能超越电子行业老大日本索尼？企业的效率该如何提高？如何让设备保证生产与品质？中何提高整体效率？面对不断增长的设备维护成本，不断增加的设备维修时间该如何？订单越急，设备越是故障频发，作为管理者该如何办？企业部门间推诿扯皮现象严重，该如何提高部门之间的协作性？安全事故频发，不断出现的安全事故让人心惊胆战，我们的企业是不是把安全隐患都消除了？怎么预防今后安全事故？又怎样才能真正做到以