陈锦河老师的内训课程
一、品质基本概论1.何谓品质2.品质的三要素3.品质发展的趋势4.QC七大手法的演进二、QC七大手法的制作及运用1.查检表：搜集品质的数据(1)查检表的种类(2)数据的收集与整理(3)实例说明2.柏拉图：找出问题的重点(1)柏拉图的原理-二八法则(2)绘制柏拉图的步骤(3)柏拉图的运用(4)实例演练3.要因图：掌握异常的原因(1)特性要因图的划法(2)绘制特性要因图的步骤(3)特性要因图的功用(4)实例说明4.散步图：探讨制程参数的关系(1)散布图运用的时机(2)绘制散布图的步骤(3)散布图的判读(4)实例说明5.管制图：发掘潜在的问题(1)管制图由来与意义(2)管制图的种类(3)绘制X-R管
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一、生产管理的基本概念 1.生产管理的意义2.生产管理的组织与功能3.生产管理的主要型式介绍4.对多种少量生产之认识5.生产管理的作业流程6.生管人员的职责与应有特质二、销售预测与产能分析 1.销售预测与订单管理2.制造途程的安排3.生产能力的评估4.产能与负荷统计分析5.产销不平衡的因应方式三、生产计划的安排 1.生产计划的排定方式 (1) 主生产排程(2) 月生产计划(3) 周生产计划(4) 日生产计划2.滚动式生产计划的运用3.生产前的准备作业四、工作指派与进度管制 1.工作指派的方法2.生产进度管制的具体方式3.生产进度异常的处理五、精益生产系统简介 1.推进式与后拉式的生产系统2.精
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一、企业如何因应21世纪带来的冲击1、制造业面临的压力2、降低成本的基本立场二、成本的基本概念1、成本的区分：依类别、依特性2、成本的结构与内涵3、成本异常的警讯4. 成本改善观念的建立 三、如何降低生产成本1、降低成本的主要对象2、降低成本的要点3、成本统计与问题分析4、柏拉图与特性要因图的运用5、降低成本的方法 (1) 降低材料成本的方法 (2) 降低人工成本的方法 (3) 降低制造费用的方法 (4) 降低品质成本的方法(5) 降低研发成本的方法(6) 降低设备成本的方法四、如何消除生产浪费1、消除浪费的基本概念2. 寻找浪费的4M方法3. 生产的七大浪费 (1) 等待的浪费 (2) 搬运
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一、工业工程概论 Oslash; 制造业面临的压力与因应对策Oslash; 何谓工业工程－IEOslash; IE的沿革与重要性Oslash; IE改善的对象与目标Oslash; IE改善的执行步骤二、如何消除浪费 Oslash; 消除浪费的基本概念Oslash; 寻找浪费的方法Oslash; 生产的七大浪费Oslash; 如何杜绝生产的七大浪费Oslash; 消除生产浪费的迷思三、解决生产浪费的法宝 Oslash; 生产效率的衡量指标Oslash; IE核心技术的导入Oslash; IE改善七大手法简介．制造程序分析．工厂布置．搬运作业．动作研究分析．动作经济原则．生产线平衡．稼动分析四、标
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一、ERP电脑化系统的基本概念 1.知识经济时代企业面临的挑战2.制造业经营管理的三大目标3.ERP电脑化系统的演进4.制造业整体作业流程简介 二、ERP的三大要素 1.主生产排程(MPS)．产能规划与负荷分析．主生产排程 2.物料清单(BOM)．物料分类与编号原则．BOM的建立与ECN管理3.库存管理(Inventory)．储位的规划．进出库作业与料帐的管理三、如何选用合适的物料需求计划 1.传统物料需求计划的迷思2.主要的物料需求计划模式3.ABC分析与物料需求计划的关联4.安全存量的考虑5.实务演练(1)四、ERP对制造业营运管理的效益 1.ERP对营销管理的效益2.ERP对研发管理的效
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一、6S与现场管理的基础 1.塑造优质企业的二大利器 2.何谓「6S」3.6S的源起及发展历程 4.推行6S的目的与效益 5.企业实施6S必备的三大支柱二、6S推进重点 1.整理的推进重点： ．定点摄影．制定“要与不要的基准”．红牌子的使用．制定不要物品的处理方式和权责．实施整理．不要物品处理2.整顿的推进重点 ．工作流程规划目视管理工具的使用定置管理工具的使用标准化管理工具的使用透明化管理工具的使用改善工具的使用看板管理法的使用颜色管理法的使用．物品摆放区域的规划．检讨区域规划的合理性．规定物品的放置方法．画线．设计物品的标示方法．设计管理看板．设计颜色管理．整顿的关键－定点、