王东南老师的内训课程
课程名称：研发质量管理DQE专项技能训练（2天）课程简介◆本课程针对研发质量管理需要展开，围绕研发阶段品质管理阶段特点、产品可靠性分析、产品验证方案论证和研究、产品历史经验总结等日常工作展开。在授课期间，有针对性的组织训练和练习。◆课程紧紧围绕著名的“朱兰三部曲”逐层深入：“品质计划”、“品质控制”和“品质改进”，充分训练新产品开发阶段的品质监督、品质管控能力；并深入浅出地阐述“质量检验”和“质量统计”过程中的风险和评估的问题，控制和防范品质风险流出到客户端。◆本课程先后介绍质量定义、质量理念、质量发展历程、质量检验、抽样检验、缺陷理念、防呆防错、品质控制等质量理念，并通过实际操作训练强化认识
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课程名称：一线班组长的生产管理（1天）课程简介◆本课程适合一线班组长的生产管理培训和提升，包含理论知识、技能要求和训练三个部分。理论知识主要培训精益生产中关于现场管理的概念。◆课程针对质量成本问题进行专项展开，什么是成本？怎么产生的成本？针对这些问题，以实际生产的拉线案例用数据和个案进行展开，生动直接，学员容易理解。◆班组长的技能重点在现场管理。课程设置专门的章节用于表述“现场管理的关注点”和“能力提升”的方向。授课时间1天，6小时授课方式激情授课+互动体验+案例分享+现场行动关键字一线班组长 拉长 主管适合对象◆一线的主管、拉长、班组长和重点培养对象。课程收益◆掌握精益生产的管理理念。◆掌握
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课程名称：新产品研发设计技能训练（2天）课程简介◆本课程针对研发质量管理需要展开，围绕研发阶段品质管理阶段特点展开，讲新产品验证、过程能力评估和质量控制结合来阐述；其中包括：时间和成本分析、情报数据收集、故障分析、故障树制作、产品可靠性分析、潜在失效模式及后果分析、试验设计DOE等日常工作展开。在授课期间，有针对性的组织训练和练习。◆本课程先后介绍研发零缺陷理念及发展历程、控制计划CP、潜在失效模式分析FMEA、过程能力控制工具、品质控制等质量理念，并通过实际操作训练强化认识和理念，完成课程预设的培训内容。授课时间2天，12小时最佳授课方式激情授课+互动体验+案例分享+现场行动关键字研发 研发
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课程名称：新旧QC七大手法和SPC统计过程控制（3天）课程简介◆课程主要围绕SPC统计过程控制的目的展开。主要讲述应用统计分析技术对生产过程进行实时监控，科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定，从而达到提高和控制质量的目的。并说明在管理控制点设置等方面的作用。◆课程围绕质量管理的方法分类进行剖析，从两大类进行论述：一是建立在全面质量管理思想之上的组织性的质量管理；二是以数理统计方法为基础的质量控制。◆培训后，学员应充分理解组织性的质量管理方法，进而从组织结构，业务流程和人员工作方式的角度进行质
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课程名称：生产计划与物料控制PMC（1天）课程简介◆在企业组织生产的过程中，从对交付问题的影响来看，物料的来料时间的影响大概会占到30-50的样子，部分企业的问题更为严重；剩下的问题主要是产品问题和质量问题。本课程从客户需求和市场需求出发，进而展开全部课程；使用案例为讲师在制造型企业的咨询项目中发生的真实故事整理。◆产生这种局面的原因是多方面的，但主要方面还是企业资源难以有效统筹，造成订单执行过程不顺畅（订单不能按照预定时间开工）；这也是TOC制约法要解决的核心问题；本课程正是针对订单执行中的问题逐步展开。◆其他的问题，还可能是：销售预测总是有误差，生产计划调度人员素质有待提高，库存问题越来越
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课程名称：实验设计DOE（1天）课程简介◆分析问题的方法很多，常规使用的是定性分析和定量分析，这也是大多数人的思维习惯；而实验设计DOE是介于定性分析和定量分析中间的一种思维方式，它是按照定性的方法/流程设计实验，分析未知结果的过程进而得到定量的数据，从而分析出优选点。与实验设计DOE类似的活动，是调机，这也是一种常规思维；但调机得到的数据信息只能说是满足使用要求，并不能说明是最优点。实验设计DOE是寻找最优点的一种方法。◆实验设计DOE是品质工程领域中研究的一部分。品质工程课程是以质量的产生、形成、实现和控制等过程沟通的质量全寿命周期过程为主要研究对象。通过本课程的学习，使学员更为深刻的理解