李庆远老师的内训课程
单元、现场硬功夫之一—5S专题1.5S的定义和特色2.5S的效能3.整理的实施要点4.整顿的实施要点5.清扫的实施要点6.清洁的实施要点7.素养的实施要点8.素养的实施目的第二单元、现场硬功夫之二—如何进行目视管理1、目视管理的定义2、目视管理的目的和作用3、目视管理的三要点4、“五感”来感知事物5、高效率的管理方法6、对错一目了然的方法7、目视管理的3个水准8、目视管理的内容9、色彩的标准化管理(1)（2）10、目视管理实例第三单元、现场硬功夫之三—如何进行设备管理1、设备出故障是不正常的2、要成为能操作机器设备的操作人员应具备的4种能力3、要具备上述能力的4个阶段(步骤)4、自主保养的范围
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一、质量与企业形象、企业发展的关系`1.质量与企业形象的关系产品形象、经营形象、管理形象、员工形象2.质量与企业发展的关系成本与市场份额。公司商誉。产品安全性。跨国经营能力。二、质量概述1.质量的定義2.质量與品級3.质量保证的意义4.质量保证的演进阶段1).以检查为重点的质量保证2）.以制程管制为重点的质量保证3）.以新产品开发为重点的质量保证5.制品责任与质量保证6.如何管理质量7.质量觀念：從上到下，人人有責。8.广义的品质：制品/工作/服务/业务品质……9.设计质量、采购质量、生产质量三、深化质量理念1.质量管制的目的2.质量是生产出来的，不是检验出来的3.产品质量首先是设计出来的，次
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一：5S概论1、工厂不良现状分析2、工厂不良现象造成的浪费3、5S的定义和特色1).整理（SEIRI）：；2).整顿（SEITON）：3).清扫（SEISO）4).清洁（SEIKETSU0）5).素养（SHITSUKE）。二5S和企业管理1、5S的来源2.5S是现代企业管理的基础3.5S与管理合理化关系4.5S是管理的基础5.5S之间的关系6.5S推进基本原理7.5S成功的因素三、5S的推行准备1、消除意识障碍2、5S活动是持续过程3．成立推行委员会4.某公司制造部5S推行委员会组织图5.某公司制造部5S推行权责6、宣传和培训7、示范区的5S活动四．整理的推进重点1.整理的目的和原则2.整理推
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讲5S和品质管理1、5S的来源2、5S的定义3.5S是现代品质管理的基础4.5S与品质管理的关系5.5S是食品品质管理的基础6.5S之间的关系7.5S推进与食品品质管理8.5S和品质管理成功的因素第二讲、整理的推进与食品品质管理1.整理定义2.整理推行五要点3.要点一：制定5S要与不要标准4.要点二：全面检查5.对需要整理的物品问三个问题6.要点三：决定处理方式7.要点五：每日自我检查8、整理的实施要点与食品品质管理第三讲、整顿的推进与食品品质管理1.整顿定义2.常见不良现象3.整顿推行五要点4.要点一：彻底进行整理5.要点二：定位,布置流程，确定放置场所6.要点三：规定放置方法7.要点四：划
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讲：5S概论问题一：为什么说5S是所有现场管理的基础？它的重要性为何？提问、思考、回答1、工厂不良现状分析2、工厂不良现象造成的浪费3、5S的定义和特色4、5S的效能第二讲：5S的实施要点问题二：5S实施的关键问题为何？提问、思考、回答1、整理的实施要点2、整顿的实施要点3、清扫的实施要点4、清洁的实施要点5、保养的实施要点第三讲：5S实施方法第三讲：生产现场管理人员的角色1、生产现场人员的职责与作用2、生产现场人员正确观念与心态3、生产现场必须管理之事项4、工作委派与督导5、员工心目中合格的班组长第四讲：生产现场改善1、目视管理2、目视管理应用范例3、现场管理的金科玉律第五讲：如何管理现场的
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讲：5S概论问题一：为什么说5S是所有现场管理的基础？它的重要性为何？提问、思考、回答1、工厂不良现状分析2、工厂不良现象造成的浪费3、5S的定义和特色4、5S的效能第二讲：5S的推行准备问题二：推行5S的主要障碍为何？提问、思考、回答1、消除意识障碍2、成立推行委员会3、宣传和培训4、示范区的5S活动第三讲：5S的实施要点问题三：5S实施的关键问题为何？提问、思考、回答1、整理的实施要点2、整顿的实施要点3、清扫的实施要点4、清洁的实施要点5、保养的实施要点第四讲：5S实施方法问题四：5S实施的技巧为何？提问、思考、回答1、红牌作战2、目标管理3、查检表第五讲：5S实施的成果与误区问题五：5