田开军老师的内训课程
一.TS system建立 1.领导决策、制定计划2.分层培训、理解标准3.质量方针、质量目标4.结构调整、职能分配5.编制质量管理体系文件6.质量管理体系试运行7.质量管理体系审核、评审与持续改进二.TS总则 1.总则2.过程方法3.有关术语4.GB/T 1904的关系5.与其它管理体系的相容性6.本标准的目标7.八项原则三.TS体系范围 1.适用范围2. 规范性引用文件3. 汽车行业的术语和定义四.质量管理体系之文件 1.文件要求2.质量手册3.七个程序文件4.作业指导书与质量记录表格5.文件控制6.记录控制五. 质量管理体系之职责 1.管理承诺2.以顾客为关注点3.质量文件4.策划5.职
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讲. TPM的基本概念 1、TPM的概念和发展历史2、TPM的六大观念3、TPM的八个支柱4、TPM的推进原则第二讲. TPM产生的效果（有形效果）上 1、生产效率的提高2、生产周期缩短3、库存量的减少4、工作浪费的减少5、生产成本降低6、投诉减少，服务质量提高7、改善提案件数上升第三讲. TPM产生的效果（无形效果）下 1、员工技能水平提高2、企业凝聚力增强3、企业形象改善第四讲. TPM与5S、TQM的关系 1、人与机的有机结合2、都提倡“员工自主自发”的观念3、做好TPM是积极向TQM的平稳过渡第五讲. TPM的推行准备与实施步骤 1、推行TPM的困难及解决方案2、推行TPM的活动要点3
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章：班组长的基本训练1）．角色认知 — 自我定位1、制造业所处的大环境2、班组长的角色定位3、班组长的基本能力4、班组长的自我认知5、班组长的心理素质6、班组建设的推行技巧2）．日常工作不寻常1、班组长的工作内容2、班组工作的评价指标3、上班前一定要做什么4、上班后一定要做什么5、下班后一定要做什么6、每天都要做一次的是什么3）．班组长的工作习惯1、养成做计划的习惯2、如何保证计划的达成3、改善日常工作的效率4、用数据来说话第二章：现场设备管理1．设备点检1．1点检表格式1．2点检顺序1．3点检项目1．4点检方法1．5点检结果1．6点检目视化2．设备保养2．1设备整理2．2设备初期清扫2．3设
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1．认识TPM 1)TPM定义2)TPM演进阶段3)精益生产与TPM关系4)TPM活动八大支柱5)六大指标与5M6)故障分类及损失结构7)设备损失结构分析图8)故障对策结构图9)零故障实施三大方向10)TPM重点设备判定表11)资料整顿12)设备效率指标设备效率计算练习2．TPM活动常用手法 1)计划保养分析2)平均失效时间分析3)低保养成本模式分析4)品质与设备分析5)品质构成要因分析6)防呆装置7)全面品质保证8)工业安全评价9)设备生命周期成本10)失效模式及后果分析11)目视管理3．TPM自主管理案例 1)一尘不染的厂房2)包装机的目视管理3)文件柜的改善4)电机运转状态的判断5)阀门
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一、QCC的功能与现状 1、QCC与石川博士2、我国早期的QCC3、QCC现状4、QCC展望二、企业如何开展QCC 1、策划与筹备2、创造条件，引导趋势3、五项工作原则4、建立组织构架游戏：你离哈佛有多远5、正确立项6、开展各种有声有色的活动7、适时发布成果8、评价功效与持续推进9、各种有效的QCC形式三、确保QCC有效运作的要点 1、高效的会议机制2、建立数码思维格式的报告案例：美资企业的《业务通报》3、选择决定管理，取舍决定利益4、性价比与质价比的权衡5、拓展思维空间四、如何防止QCC失效 1、QCC失效的表现形式2、哪些企业的QCC会低效或无效3、企业应该注意的问题五、QCC与TQM 1
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一、process改善——现场改善之工程改善 1.改善的固定方式2.现场是宝山2．问题的发生#8226;发现3．现场分析4．改善方案的制定5．改善方案的实施和评价6．改善方案的跟踪、处理7．工序分析法的定义8．工序分析的目标9．工序分析的种类10．工序图记号11．产品工序分析法的定义12．产品工序分析法的目的和目标13．产品工序分析的步骤14．产品工序分析的实例15．作业人员工序分析法的定义16．作业人员工序分析法的实例17．联合工序分析法18．事务工序分析法19．工序分析法的实例二、process改善——现场改善之动作分析 1．动作的定义2．动作分析的目标3．动作分析的种类4．动作改善消除不