精益物流成本控制与管理实务（北京，9月24-25日）
 
【培训日期】2021年9月24-25日
【培训地点】北京
【培训对象】物流部/物控部/资材部/仓储部/运输部/配送中心（DC) 等相关从业人员

【课程背景】
物流作为企业供应链管理的战略管理领域，如何从传统流通过程中发掘新利润源的蓝海？管理大师彼得.德鲁克曾说“物流是企业第三方利润源”,又如何挖掘？美日企业物流成本占GDP8%左右，中国物流成本占GDP17.8%以上，问题出在哪里？归根结底，中国企业物流管理是粗放的，上至网络布局，中至资源决策，下至运营管理，还停留在“摸著石头过河”的阶段，从上到下缺乏理念认知，专业技术应用和管理细化。课程围绕物流管理七大活动、七大浪费、最佳实践分享、工具应用分析。。。。。。助您找到自己蓝海。

【课程收益】
■理解物流管理战略价值
■识别企业物流八大浪费
■掌握物流管理中关键点控制与工具应用
■第三方物流管理与控制
■建立精益物流桥系统
 
【辅助工具】
《第三方物流选择评估表》《搬运作业分析》《运输成本分析表》《IE手法》《ABC分析》

【授课方式】
课前诊断、数据分析、明确问题
课中演练、案例解析、解决问题
课后落地、跟踪辅导、检查纠偏

【课程大纲】
第一部分：物流之于供应链之战略价值
■案例：为什么说二战胜利源于物流的胜利
■物流之于供应链的战略价值    （图示：苹果的历程）
■中国物流成本现状与美日差异
■中国物流成本高之原因分析
■物流成本之于财务价值（数据模拟 第三方利润源 物流冰山 效益背返）
■物流战略如何影响企业战略
■企业物流优化三大目标
■何为“精益“？“精益物流又是什么？(渊源 特点 基本框架  切入方式)
■物流作为一种行为，难于管理---流程标准化为最大技巧
案例：仓库员工开叉车飙车，不爱惜托盘，产品串味造成报废情况，如何处理
第二部分：识别物流八大浪费及探索解决方案
第一讲：运输
■案例：霍尼伟尔物流供应商选择问题出在哪里？
■运输浪费现象分析
■运输管理控制关键点
运输网络规划
运营资源决策
运输环节
运输方式、条款选择 （某空调企业）
3PL的选择与管理   （资质  成本  稳定性 关系管理 流程设计，成本节约运输与仓储技术）
案例讨论：东莞雷仕用联邦快递的问题出在哪里？
案例讨论：深圳瑞凌引用中兴供应商问题出在哪里
案例思考：珠海某电器在南美的工厂应选择什么样的运输方案？
案例分享：上海国药优化物流网络年降低运输成本400万元的最佳实践
案例分享：中国移动，北京普天太力通信科技的外包自营战略
案例讨论：请针对案例背景设计最佳运输模式
■运输管理的原则与工具（TCO  服务水平   频率与库存的效益背返 独立核算）
工具： 《3PL运输成本分析表》
第二讲：仓储
案例分析：蒙牛牛奶、昆明地铁公司立体仓库建设问题出在哪里？
■仓储浪费面面观（资源决策  选址失误  设计与建设  设备设施信息系统 运营低效）
案例分析：谢家华的三双鞋的DC为什么选择自营
案例分析：深圳某科技公司为什么销售额增长，利润率不增长？
■高效仓储管理要点（布局 储位管理 订单处理 分拣策略  先进先出  账物一致
案例讨论：上海欧时电子实现客户98%客满度核心能力在哪里？
案例解析：深圳青啤13人管理24000平米仓库，年流量50万吨的运营实践
案例分享：上海国药利用AHP技术对仓储分拣优化实践
案例解析：深圳迈瑞医疗的布局规划，深圳臻金工业材料的跟随战略
讨论：对案例背景，您会如何决策规划？
工具： 考核KPI  分拣方法论
第三讲：搬运装卸
案例解析：深圳某电声企业布局有什么问题？
■不为人之的搬运装卸浪费现象（设备 作业过多 过远 过重 过慢 破损 安全 方式）
案例：盐田港的搬运优化效益分析
案例：广州捷普电子轨道式平移叉车闲置的启示
■搬运装卸优化的四个方向（距离、环节、重量、次数）
案例：英国TESCO 优化搬运装卸最佳实践
案例：深圳某日企应用有轨AGV实现无人化搬运
案例：青岛啤酒对空瓶物流通过集装化提高搬运效率，成本COST DOWN
■搬运装卸三大协同活动（标识  堆码  布局）
工具：《物料搬运分析表》《搬运设备使用记录表》
第四讲：包   装
案例：上海康明斯供应商年包装成本1000万的优化策略
讨论：美国某品牌电脑包装成本分析及作业影响分析
■包装对运作的影响
■包装管理优化四方面 （材料  设计 方式 管理） 德国设备
案例：深圳东芝泰格在供应商改善包装的最佳实践
案例：从广州捷普电子闲置的自动打包机说起
案例：昆山富士康利用IE手法实现包装COST DOWN
■可视化包装发现三大问题
案例：麦当劳面粉为什么用黑盖子？
■包装自检四步曲
■包装管理发展方向
第五讲：配   送
■外部配送对成本及绩效影响
■配送策略确定模型
■外部配送管理要点（路线优化：一点到多点，多点到多点 配载 人、车，单据，应收）
案例：某企业对过配送车辆利用率调整资源分配
■配送环节的增值服务
■配送管理原则
■配送成本优化原则
案例：深圳爱普生与亦禾供应链的共同摘取模式
案例：青岛海尔与怡亚通的第三方配送模式
第六讲：流通加工
案例：石油大王洛克菲勒的低成本的秘密
■流通加工与生产区别
■流通加工的环节选择
■流通加工的方式（配合供应链延迟策略）
案例：宜家家私、奇瑞CKD 国际业务、美国BHIP 、T恤衫
第七讲：时间浪费
案例讨论：案例中企业哪些活动消耗了客户LT
■实物流与信息流
■内部作业流分析
■压缩时间方向
案例分享：浙江XG集团与美国客户FTT的压缩时间实
理论分析工具：利特尔定律
第八讲：管理浪费
讨论：传真 ，邮件方式下的信息流如何影响物流绩效？
■信息处理 （信息处理成本绝非信息系统本身 信息传递的流程 过多环节导致失真）
■业务流程  （集权导致过多审批  过多查漏补缺）
■知识浪费
案例：福特汽车信息化实现流程优化
案例：美国某企业与内地OEM商优化信息流压缩前置期LT的实践
工具：ECRS
小 结：归根结底在于服务供应链管理本质---实现库存降低
第三部分：从知道到实现（HOW）
第一讲：实现精益手法
■发现问题工具   （5W   ABC）
■解决问题工具  （IE手法）
■实施项目工具
第二讲：实施精益物流
■构建精益管理组织
■搭建精益“物流桥”  物流桥模型：纪律、能力、流动
■培育精益企业文化
第三讲：小结
■培训绩效转化工具表 531模型
■构筑职业梦想：平衡轮
■提问与问答
 
【讲师介绍】
    申明江老师,
物流采购供应链实战管理专家
现任：北京神华集团（制造）供应链优化项目经理
现任：世界知名HVAI（快销）供应链优化项目成员
现任：华润医药（流通）供应链优化项目经理
曾任：信义汽车玻璃（控股）公司供应链事业部经理
曾任：大连锦程国际物流有限公司商务经理
英国CIPS国际采购与供应认证培训师；
《中国物流行业岗位规范指导丛书》副主编；
《国际物流职业经理人知识体系指导》编委成员；
《中国海关》杂志、《物流时代》、《现代物流报》、
《物流》供应链专栏常年特约撰稿人。

相关数据：
---16年专注于供应链管理优化
专业帮助为库存高、成本涨、反应慢而苦恼的企业或人；
---培训学员累计超12，000人次；
---客户满意度达95%以上；
---多年多家媒体发表专业文章120，000字以上；
---出版专业书籍9册；
常年合作伙伴：
厦门物流协会、中国物流采购联合会、无锡采购联盟、无锡采购与供应链协会、     亚州商学院、博商商学院、香港生产力促进局、前程无忧、时代光华、中山大学商学院、中南大学商学院、聚成华企……

【费用及报名】
1、费用：培训费4680元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。

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