非财务管理的成本控制

1 成本控制的目的及其意义

1.1什么是成本控制

强调成本控制不是简单的“节支”，而是要着眼于“增效”。

1.2成本控制的意义：

成本控制不仅仅是以提高利润空间的方式提高产品与服务的市场竞争力，而是成本控制的诸多手段是根本上打造企业竞争力的方式。

成本控制是要“提高投入产出比”。着眼于企业行为的增效。

2管理的大道：人力资本管理

2.1人力资本的概念

2.2人力资本的特性

2.3人力资本的投资

2.4人力资本的收益

3员工需求与激励理论及其应用范围

3.1 马斯洛的需求层次论

3.2赫茨伯格双因素理论

3.3斯金纳的强化理论

3.4梅松纳夫的“群体动力学”原理 

3.5成就激励理论 

3.6  X—Y理论

3.7  Z理论

3.8 目标管理理论

3.9 路径—目标理论

3.10不成熟—成熟理论

3.11心理契约理论

3.12结构化薪酬理论

4  通用管理手段

4.1适岗模型、职位替换模型的设置

设置适合、准确、细致、可操作的适岗模型，提高员工招聘、配置的准确度。减少员工适岗性裁员与流动。

设置明确的、适当的职位替换模型，给员工的发展指引明确的路径。减少员工发展困惑。

适岗模型的结构化设计实操。

4.2招聘与解聘

按照国家法律规定、公司制度进行招聘与解聘。避免违法风险；

具有技巧的招聘与解聘，可以减少企业人力成本。

招聘的渠道选择。

招聘简章的设计。

面试环节设计。

用工合同的签订。

解聘协议的签订。

解聘环节的设计。

4.3会议管理

高效的会议管理既能议事也能办事还能管事。失败的会议是组织资源极大的浪费。

议题与议程的设计。

会议进程管控。

会议成果确定。

会议决议的跟踪。

4.4时间管理

时间管理既是管理者个人的能力体现也是组织能力的体现。必须有效避免个人时间陷阱与组织时间陷阱，提高工作效率。

个人的时间陷阱。

组织的时间杀手。

4.5 制度与流程管理

如何制定与实施制度与流程，是很多管理者的管理能力的短板。制定能够具有“自动实施的制度与流程”，使员工自觉按照组织意愿去思考、行为，让流程、制度解放管理者，这是提高企业行为投入产出比的高效之路。

制度常见问题与解决。

流程常见问题与解决。

4.6授权与控权

有效的授权激发组织活力，适当的控权防止运营风险。

实操：授权的方法。

4.7基于目标管理的绩效管理

把组织理念根植于员工内心，用组织目标管理员工行为，使员工与组织一起成长。

实操：目标设置与分解。

4.8沟通与协作

沟通有丰富的途径与结构化的话术。沟通可以实现个人、部门之间的高效协作。减少信息震荡，提高组织效率。 

信息传递与确认是组织成本的高权重构成部分。

如何传递信息。

如何确认信息。

协作是做“算盘珠”还是做“渠中水”。

4.9计划与总结

PDCD闭环式的管理是计划与总结的基础要领。“事事有来源、时时有去处”是衡量计划、总结是否有效的基准。一个有效的计划、总结的表单可以提高工作效率、减少管理成本。

如何制定计划：计划的要素与原则。

如何总结工作：总结的要素与原则。

4.10员工职业规划

管人要关心。让员工安心工作、投入工作、高效工作的**步是要让员工在组织的目标中找到个人的价值。让员工在组织的发展中实现个人的发展。

让员工主动、自觉规划。组织做其指导者、支持者。

4.11员工指导、培训与教练

得法的指导与教练是提高员工素养的有效途径。而不得法的指导、培训与教练不仅影响员工满意度与积极性，而且会增加管理成本。

4.12和谐人际关系建设与员工关系管理

“增强合力，减少内耗”是建设和谐人际关系的目的。在组织黏性缺乏的现实环境中，和谐人际关系的建设是当务之急。

员工关系管理不是“劳动关系管理”。员工关系管理能够有效消解员工疑惑、抱怨，提高员工满意度，减少辞职、违纪、怠工。

5业务管理手段

5.1质量管理

质量管理机构的设置、质量标准设计、质量管理措施的采用都可以有效降低质量风险，减少质量成本。

5.2采购管理

供应商选择、布点与授信以及采购节点、采购周期、采购量的设计可以有效降低采购成本。

5.3生产现场“6S”管理

“6S”可以有效降低生产现场“七大浪费”，节约成本。

5.4营销管理

营销员管理、客户关系管理、渠道管理、品牌管理、样机与样本管理、促销管理、价格管理、退货管理、订单管理、售后服务管理等措施是营销管理降低管理成本的组合拳。

5.5行政与后勤管理

行政与后勤虽然大多数处于配角，但是，其工作过程与结果却往往关系到公司形象、员工满意度、组织效率。管理好行政与后勤的重点在于“设计好制度与流程、选对人、激励好”。

5.6研发管理

研发是一个有着不可预知性的、团队化操作的工作。对于研发人员与研发工作的管理，既能有效减少投入也能够提高投入产出比。

必须强调研发对现生产的服务与支持。过分偏重研发容易使研发团队轻视对其它部门的支持与服务，不仅降低研发质量，也增加研发成果转化为生产力的成本。

5.7工艺管理

“工艺是关键”这是一句制造业熟知的老话。如何**工艺管理降本节支，非常多的企业不断在实践中摸索着。对生产工艺的变革、对设备、工装、检具的改进，可以极大减少制造成本、研发成本。

5.8设备管理

保持设备的有效、准确地运作，减少设备停机、故障，可以保证生产的高效，减少制造与质量成本。

5.9安全管理

“安全无小事”。在安全一票否决制的安全监察体制下，积极采取安全技术措施、制定安全预案，杜绝重大安全责任事故发生，减少安全事故的损失，这是管理者基本的职责。

5.10库房管理

在精益管理的拉动式管理模式下，库房管理要主动做好对各个部

门的服务。做到“防盗、防火、防鼠、防水、防潮、防尘、防霉、防爆、防化学气体“，做好库位管理，坚持先进先出，即时配送物料，管好安全红线，定期盘点，及时分析与处理呆滞库存。不仅能够保证生产有秩序进行，也能有效降低成本。

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