基层主管的员工育、用、留实务
基层主管的员工育、用、留实务详细内容
基层主管的员工育、用、留实务
一、80/90后员工的特点
1. 客观认识80后与90后
2. 80/90后特征的成因
3. 80/90后想要什么
4. 80/90后在职场上的表现
讨论：到底是谁的错
故事：老刘的痛
本章重点知识回顾竞赛
二、如何管好员工
1. 管人管什么
2. 合格管理者的十一项素质要求
3. 管理员工的前提
4. 80、90后管理的误区
5. 管理好80、90后的五个原则
6. 员工关系的管理技巧
7. 四种类型员工管理
8. 关心员工的招术
9. 处理有情绪员工的方法
10. 如何有效管理员工中的“刺头”
11. 到底如何管人
12. 有效与员工沟通技巧
13. 说服员工的十种技巧
14. 员工授权的方法
故事：偷书归还后
松下吃牛排
会关心下属的撒切尔夫人
寓言：北风和南风
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三、如何育好员工
1. 如何育人
2. 塑造员工行为的方法
3. 培育与教导员工的策略
4. 培育员工实施具体方法借鉴
5. 新员工成长四阶段如何培养
6. OJT员工教导
7. 员工培训的主要内容
8. 员工培训的基本方法
9. 不同类型员工的培育方法
10．培育员工的三个原则
11. OJT在岗训练的真正意义与技巧
12. 培育员工应注意的问题
练习：制作培训行为转化表
故事：三星电子成功原因分析
互动：跟我学
分享：阿里文化
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四、如何用好员工
1. 用人准则
2. 组织的用人原则
3. 用人艺术控讨
4. 企业主要用人机制
5. 用人的十一项原则
6. 激励员工的八大方法
7. 激励员工的艺术
8. 针对一线员工的激励原则
9. 如何批评下属
10. 有效激励的基本形式和运用
故事：保齡球教练表扬
姚明迟到之后
讨论：是你宝贵的资源
课堂讨论
请列出您认为本公司员工使用上的二个主要问题，并提出您的改善建议
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五、如何留好员工
1. 留住员工是大家共同的责任
2. 员工离职成本分析
3． 留人基础：了解员工
4. 留什么样的人
5. 优秀人才为什么离开
6. 员工离职的232原则
7． 如何用人留人管理的十一大定律
8. 正反向“留人”三步曲
9. 提高员工对企业忠诚度的五大方法
10. 留人六大方法
11. 四大方法让员工心情愉快
12. 治标更要治本：员工离职防范
13. 减少员工离职的10个有效策略
14. 做好离职面谈
15. 和谐型班组建设实施建议
故事：名为组长实为主管
老顾问为什么会被冷落
爱惜人才的乔布斯
分析：为什么他的离职率高
练习：大家一起来算一算
课堂讨论：
结合企业实际，请列出您认为员工离职的三个主要问题，并提出您
的改善建议
案例分析：离职分析及对策案例
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杨华老师的其它课程
《生产现场问题分析与解决》 02.03
《生产现场问题分析与解决》制作:杨华一．课程背景毫无疑问，生产现场的管理是制造型企业管理的核心，道理很简单，因为产品是在生产现场制造出来的，生产管理的水平直接影响着产品的质量，企业的成本和效益，所以丰田公司早就意识到生产管理的重要性，提出来“到现场去”的管理口号，主张管理下沉，要求重视对生产的管理，这也许是丰田公司成功的原因之一吧二．课程目标◆从现场的七大浪
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《新形势下SQM供应商质量管理与辅导和质量工具运用》制作：杨华课程时间：2天培训对象：供应商质量管理人员，SQE，来料质量管理人员等相关人员培训收益：1.学习供应商产品质量管理系统方法2.学习华为等一流企业供应商选择评估，来料质量检验等先进方法3.学习供应商辅导，审核等先进方法4.学习供应商质量问题整改及激励等后期管理先进方法课程大纲：
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《智能制造与企业转型升级》 02.03
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《TWI班组长综合管理能力提升训练营》-2天 02.03
《TWI班组长综合管理能力提升训练营》大纲编写杨华◎课程背景企业中的班组长都是在工作现场“摸爬滚打“干出来的，他们技能娴熟，吃苦耐劳，一个人埋头苦干绝没问题，可是要带领团队实现目标，有些班组长就有点力不从心了。有人将这样的班组长比喻为“球星”，只发挥了技术能手的作用，而没有发挥“教练”的作用。那么班组长应如何从技术能手走上管理岗位呢？班组长作为企业的基层管理
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《企业精益化运营与降本增效》大纲制作:杨华◎培训收益◆掌握工厂各个环节成本压缩与管控实施思路、要点◆帮助企业系统化建立实施成本压缩和管控模型和流程◆成本目标管理，形成降本方案，明确责任，降本协同◆认识精益化管理的理念和核心◆掌握企业精益化管理运营的思路和流程，降本增效◎培训对象◆企业总经理，总监，部门长等中高层。◎培训特色◆理论联系实践：再好的理论，不能实际
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《生产现场问题分析与改善》-2天 02.03
《生产现场问题分析与改善》制作:杨华一．课程目标◆从四项核心技能系统提升管理者改善管人，员工教导，现场及安全四方面技能◆从现场的七大浪费切入，从根本上诊治与根除现场浪费，提升效益◆通过现场标准化管理，制定标准工时与均衡生产，达到生产均衡高效◆通过TPM方式的设备管理，让你的企业设备稳定高效◆通过TQM方式的质量管理，让你的企业质量总成本最低◆熟悉现场改善IE
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