精益生产管理技法之1-5S内训
精益生产管理技法之1-5S内训详细内容
精益生产管理技法之1-5S内训
**部分 精益生产系统介绍
精益生产的起源与发展
精益生产概念及其功效
精益生产系统剖解
第二部分 精益生产系统的起点5S/6S
① 正确的管理意识
• 1、直面竞争
2、现场与市场
3、现代制造业核心竞争力
4、构筑一流现场管理体系的基础与10大管理项目
② 5S/6S是企业执行力、管理能力有效的判定材料
③ 5S/6S从意识变革开始
• -“欲造物,先造人”
• -“工欲善其事,必先利其器”
• -“勿以善小而不为,勿以恶小而为之”
• -“拒绝改变的人只有一个选择——接受淘汰”
④ 5S/6S活动 我参与 我光荣
• -打破固有观念
• -唤起意识变革
• -否定现状着手
• -“形式化---行事化---习惯化”
第三部分 5S/6S技法实务
① 5S/6S之定义-3低(管理差、产品劣、士气低)3化(形式化、行事化、习惯化)的快速着眼点和快速着手法
② 整理实战及确保有效整理的审查活动
- 红牌作战;
- 汇总对策研讨法。
1. 整顿实战(“速取到”是个系统工程!)
- 定位管理(企业内部规制与导航系统);
- 目视管理(自律神经系统)
- 看板管理(让信息流、工作流同步快速反馈系统)
• 确保有效整顿的审查活动
• - 高功能(品质、效率、安全)的保管和布局
• - 创造高功能的物品存放及配置方法
• - 彻底进行定点存放管理
• - 减少寻找物品的时间
④ 清扫实战及确保有效清扫的审查活动
- 清扫点检就是危险预知
- 清扫改善作为作业改善的一部分
- 挑战1分钟清扫
- 快速清扫法开发(清扫工具改善、透明化)
- 亮晶晶运动(手帕作战)
- 机能部位的5S/6S运动(清扫重点处所)
- 强化对发生源的处置对策
⑤ 清洁实战及确保有效清洁的审查活动
- 三不状态的产生机理、消除与维持
• - 作业员班后5S/6S活动3分钟(内容:清扫1分,归位1分,确认1分)
• - 监督者班后5S/6S活动5分钟(内容:快速确认,日清记录,早会5S内容)
• - 5S/6S委员会定期巡查
• - 领导重视,高层巡查
• - 强化公用设施的维护和管理
⑥ 教养实战
- 有效训导技法
- 有效教导技法
- 职场好习惯育成术
第四部分5S/6S规范与实施
- 实现“零错位”,实现“零盲点”— 5S/6S活动见实效;
- X公司5S/6S活动十项习惯化制度
- 5S/6S常犯的错误
- 5S/6S活动策划工作要点
- 固化员工习惯的时间机理与运用
- 反复抓 抓反复,在PDCA循环中稳健前进
简单的招式练到极致就是绝招!
【结束语】
没有哪个企业不愿意:
- **5S/6S实现现场物的安定化,以物作为媒介,反应正常和异常,快速采取改善行动,使现场做到透明化、显现化、立即化的境界,进而育成员工良好
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