实践IE 实现精益

  培训讲师:李铁华

讲师背景:
李铁华精益生产改善专家中国管理研究院精益生产研究所所长精益工作坊创建者行动力模式创始人日本能率协会咨询顾问受训,实战派生产管理专家,香港科技大学MBA、PMP班特邀讲师,暨南大学精益生产管理常年客座讲师,美国培训联盟(GA)注册培训师,美国 详细>>

李铁华
    课程咨询电话:

实践IE 实现精益详细内容

实践IE 实现精益
**章 精益实践之路
1、工业革命与生产方式的变革之路
2、精益是怎样炼成的3、地下工厂的
3无和“7 1”种浪费
4、案例某企业精益活动156种浪费的识别
第二章 降低浪费的体系
1、7种浪费的产生原因及改善对策
2、精益生产的体系图3、精益生产的导入手顺
第三章 IE的实践结果是精益
1、通往永续经营的管理实践系统
企业管理的6个方面42种技法全面架构布局
2、提高生产力P(效率)的体系
目标、项目、对策、提高效率的7手法、IE7工具
第四章 IE实效工具详解
1、 动作经济原则实战
动作经济原则在职场中的应用
四大核心动作经济原则
2、 配置改善原则实战
ECRS原则布局改善活动
3、 工程分析实战
ü产品工程分析、作业者工程分析、联合作业工程分析、搬运工程分析、搬运距离及路径分析
掌握程序分析的基本记录符号;
能对实际工程或业务流程进行描述和分析,并加以改善。
4、 动作分析实战
双手双脚分析、基本动素、PTS分析
熟悉动素的基本符号;
会进行作业动作分解至动素;
掌握并能充分活用动作经济原则在现场指导改善;
5、 时间分析实战
了解作业测定的方法和标准工时的概念;
能准确制定工时定额;
能对现场改善的成效进行评价和预测,合理组织生产
标准时间设定、动素作业分析、单位作业分析、简易作业分析、
6、 稼动分析实战
连续稼动分析、作业抽样分析
7、 生产线平衡实战
熟悉多种生产布置方式;
能将方法研究和时间研究的工具活用于生产实践,达到均衡生产的目的。

 

李铁华老师的其它课程

课程大纲:前言精益复杂化是背离企业实践精益的不良现象只有简单才有效,精益其实很简单,关键在于正确的认识和持续的行动章认识精益---精益是内核1.管理模式不得不说的话题2.精益不仅仅是一种生产方式,也关系到一个企业的发展,更影响着一个国家的前途和命运3.丰田如何打败近一个世纪以来确立的大批量生产方式4.丰田变革的巨大成功和丰田生产方式的扩散5.美国人是如何研究

 讲师:李铁华详情


课程大纲:章全面质量管理实践性介绍1、TQM是日本工业腾飞的利器2、戴明及戴明环_戴明思想(案例:戴明对日本、美国质量管理的历史和贡献)_PDCA详解(大环--实现顾客满意和公司管理的交互平台、小环—持续改善是质量管理的灵魂)3、TQM的基本_品质是原材料、零件以及加工、组装的结果;如果没有管理者、监督者的质,产线、设备的质,信息的质,作业方法的质的改善,是

 讲师:李铁华详情


课程大纲:A、章:前言历史案例介绍,企业管理如何定位,目前中国企业竞争环境的变化及应对。中国制造的隐忧日本是如何取胜的管理需要模仿吗?扎实的管理怎样做?中日企业定位有何区别?中日企业管理有何区别?企业3要素-如何让管理实现要效益企业竞争环境的变化国际竞争国内化,国内竞争国际化从市场到现场化的竞争B、第二章:细节在现场大量图片案例,介绍如何打造扎实的基础管理。

 讲师:李铁华详情


章准确定位节定位概述1.内部管理服务于市场竞争力的提升2.将外部压力传递到企业内部3.关注市场,建立竞争意识4.了解本部门的业务和客户5.按流程建立内部客户观念6.理解企业经营方针实现管理协同7.高处着眼细处着手8.系统选择有竞争力的绩效第二节方针展开1.方针管理与目标管理的不同2.公司级方针确定的11步骤3.部门方针展开的A3运作4.制定方策1原则5.运行

 讲师:李铁华详情


引言中国制造的隐忧什么样的管理工具才适合我们?日本能,为什么我们不能?日本能仿,我们为什么不能仿?现场的定位错,结果错;6S工具定位错,结果错;日式精益版图,引出目视化现场管理;“一个不得不说”的案例问题突显化,强烈对比,切身体会部分现场是执行力、管理能力直接有效的判定材料6S是企业管理的基石企业3要素的应用公式lt;12=32-1=1gt;人造环境环境育人

 讲师:李铁华详情


精益管理   01.01

章精益的由来1、一个不得不说的管理模式案例2、传统造就了什么?3、什么是精益?从何而来(录像)4、精益概述图析5、丰田汽车的成功之道6、什么才叫利润大化?7、3种不同的经营观8、精益管理思想核心5原则第二章精益管理内涵4181、决策部分:基于长期规划的决策-原则一:深知自己的使命原则二:做有益于顾客的事原则三:别让决策伤害到信任与相互尊重(沟通)原则四:拟定

 讲师:李铁华详情


部分精益生产系统介绍精益生产的起源与发展精益生产概念及其功效精益生产系统剖解第二部分精益生产系统的起点5S/6S①正确的管理意识#8226;1、直面竞争2、现场与市场3、现代制造业核心竞争力4、构筑一流现场管理体系的基础与1大管理项目②5S/6S是企业执行力、管理能力有效的判定材料③5S/6S从意识变革开始#8226;-“欲造物,先造人”#8226;-“工欲

 讲师:李铁华详情


部分精益生产系统介绍精益生产的起源与发展精益生产概念及其功效精益生产系统剖解第二部分精益生产系统的起点5S/6S①正确的管理意识#8226;1、直面竞争2、现场与市场3、现代制造业核心竞争力4、构筑一流现场管理体系的基础与1大管理项目②5S/6S是企业执行力、管理能力有效的判定材料③5S/6S从意识变革开始#8226;-“欲造物,先造人”#8226;-“工欲

 讲师:李铁华详情


章:前言历史案例介绍,企业管理如何定位,目前中国企业竞争环境的变化及应对。#61548;中国制造的隐忧#61548;日本是如何取胜的#61548;管理需要模仿吗?扎实的管理怎样做?#61548;中日企业定位有何区别?#61548;中日企业管理有何区别?#61548;企业3要素-如何让管理实现要效益#61548;企业竞争环境的变化-国际竞争国内化,国内竞争国际

 讲师:李铁华详情


章现场监督者的职业定位1.现场的任务方针要求PQCDSM、PDCA、SDCA,督导、维持和改善2.现场管理领导艺术区、监督技术区3.现场督导者的位置定位1354.现场监督者能力模型5.监督者管理体系图日常管理、目标管理6.监督者角色定位以标准化为核心开展有效督导的体系构建第二章标准作业是开展基层管理工作的根本1.标准作业及其必要性2.标准化的作用、标准化体系

 讲师:李铁华详情


COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://WWW.QG68.CN INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理资源网 版权所有