生产控制系列
生产控制系列详细内容
生产控制系列
课程大纲:
***现场管理困境认识
现场管理的核心实质
习惯的困境(典型现场缺陷图示)
士气的困境(员工心态分析、行为心理学测试)
坚持的困境(条件反射理论在现场管理中的运用)
领导的困境(游戏体验以身作则的基本技巧)
精益化现场管理的基本路径
***推进整理,清爽生产环境
现场硬件的分类管理
五类硬件的整理要求(典型现场缺陷图示)
整理中的分组推动原则
整理中的员工激励路径
现场软件整理之风险分析方法
现场软件整理之浪费识别方法
***深入整顿,规范制造现场
精益化现场布局之单元布局方法(视频讲解)
精益化现场布局之柔性布局方法(视频讲解)
整顿之定置、定容和定量控制
现场整顿之五类硬件定置管理(优秀现场图示)
现场整顿之办公室定置管理(优秀现场图示)
现场整顿之定容三大原则
现场整顿之16种常用定容方法(优秀现场图示)
现场整顿之六类看板设计
现场整顿之定量管理(平衡生产基本技巧)
目视管理方法和基本工具(优秀现场图示)
***系统清扫,实现全员参与
现场定级策划三大步骤
现场硬件管理标准设计的基本思路
现场工作流督导规范编制方法
全员参与的现场督导工作流程设计
现场推进中的激励考评设计原则
构建班组绩效考核的系统方法
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《卓越班组长管理技能提升训练》 04.18
卓越班组长管理技能提升训练课程背景:作为能够独立遂行战术任务的最小作战单元,班建制是最基层作战实体,其执行能力和战术素养直接构成作战单位的战斗力;而班组同样作为企业中最基本作业单位,是企业内部最基层的劳动和管理组织,是企业各项工作的落脚点,班组的管理水平与工作能力也就最终构成企业运营能力的核心。较少的弹性变化而更多的刚性约束应是班组执行能力的基础,也是班组自
讲师:李科详情
《工厂问题分析与改善方法》 04.18
工厂问题分析与改善方法课程背景:对于改善管理不同的企业和不同的管理著作对此的定义均有不同,如质量管理将其称为纠正预防或持续改进,精益生产理论定义为KAIZEN或TPM,大众以QRQC指导快速改善,福特以8D实施问题改进,日本制造业习惯以QCC开展改进活动;为统一在实施改善管理过程采用的方法,整合各类问题改善管理特性,形成规范而统一的标准,本课程特将组织内各种
讲师:李科详情
《精益成本管理》 04.18
精益成本管理课程背景:成本!制造企业头上一把高悬利剑,每个企业都期望降低工厂成本以适应当今激烈竞争的微利时代。生产制造部门如何减少成本、提高生产效率、提升质量并消除浪费以实现快速交付成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一。作为生产部的相关人员只有掌握并运用先进的生产管理技术,通过建立全员、全方位、全过程的成本管理体系,才能持续降低生产成本,提高质量,改善
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《领导力与工厂团队建设》 04.18
领导力与工厂团队建设课程背景:朱可夫将军认为将领应该学会合理站位,何时冲锋在前:何时靠后指挥应分得清楚:工厂管理者必须学会在领导者、实干家与教练员的角色间学会适时转换,以明确什么事情应该管?什么事情可授权?有些人很勤奋但缺少天赋,有些人很有能力但缺少激情,有些人欢迎绩效考核,有些人抗拒它,有些人喜欢承担责任,也有些人保守推卸,种种现象背后的原因是什么?“群体
讲师:李科详情
《从技术走向管理——打造金牌班组》 04.18
从技术走向管理——打造金牌班组课程背景:专业人才可以转型做管理高手吗?基层员工也可以顺利胜任管理岗位吗?事实证明,答案是肯定的!世界首富比尔.盖茨——软件开发员出身;企业管理大师杰克.韦尔奇——电气工程师出身…… 从专业、基层到管理的角色转变需要帮扶吗毫无疑问!管理岗位转型最大的挑战是从个人贡献者到新生管理者的转变,因为在管理岗位上,工作发生了“质”的变化,
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《工厂精益化生产业绩突破技巧》 04.18
工厂精益化生产业绩突破技巧课程背景:本课程主要是以管理学基本理论为核心,以小批量多品种生产企业“制造效率现状”→“造成效率浪费的原因”→“提升生产效益方法”为基本课程逻辑,以精益生产思想为主线,通过大量企业生产管理案例,讲解生产现场管理在“人、机、料、法、环”各部分的管理要求及现代生产管理的基本思想;本课程通过对生产业绩及其影响层级的层层展开剖析,循序渐进地
讲师:李科详情
《PMC生产计划与物料管理》 04.18
PMC生产计划与物料管理课程背景:毋庸质疑生产效率是依靠生产计划拉动的,产供销的协调是靠计划整合的,在课程推进中一系列的现场改善基础上,要使制造体系发挥最佳效益,需要以合理的生产计划控制体系整体企业资源,在组织层面实现内在核心竞争能力塑造;本课程重点以主生产计划策划与柔性生产排程为核心,分别讲解各级生产计划的策划与实施过程方法;在主生产计划管理培训中,课程依
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《班组一日管理》 04.18
班组一日管理课程综述:作为能够独立遂行战术任务的最小作战单元,班建制是最基层作战实体,其执行能力和战术素养直接构成作战单位的战斗力;而班组同样作为企业中最基本作业单位,是企业内部最基层的劳动和管理组织,是企业各项工作的落脚点,班组的管理水平与工作能力也就最终构成企业运营能力的核心。较少的弹性变化而更多的刚性约束应是班组执行能力的基础,也是班组自主管理、持续改
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《5S与现场目视化管理》 04.18
5S与现场目视化管理课程背景:课程第一部分以现场整理、整顿、清扫为核心,展开企业在厂区环境、生产场地、工辅用具、设备管路、仓储物料等方面的目视化管理与标准化控制方法;课程以优秀企业现场管理图片及视频案例的讲解贯穿始终,数百份幅世界顶级企业现场管理案例图片及视频介绍使学员能最直观地理解现场管理的技巧与方法,使之能立即获取现场的改善点并付诸行动;从环境5S进阶到
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