《现场效率改善与成本控制》
《现场效率改善与成本控制》详细内容
《现场效率改善与成本控制》
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第一单元 现场工作改善认知与渗入 ◆时代带给我们的思考与挑战 ◆改善的认识 ◆改善给企业和个人带来的影响 ◆改善的误区 ◆改善成功的两个必要承诺 ◆现场IE改善应用 ◆浪费的认识 ◆**降库存暴露问题 ◆效率的认识 ◆成本的认识 ◆现场改善的三化原则 ◆现场改善的三现原则 ◆现场改善的安全、品质、效率关系 ◆现场改善的三“公”一“客观”原则 ◆正确使用改善工具ECRS ◆改善的八字诀 视频：分享世界级企业的改善事例展示与案例分析 第二单元 现场品质改善 ◆产品质量零缺陷管理及巧妙应用 ◆零不良的原則 ◆防止品质变异的关键要素 ◆生产过程中品质如何来控制 ◆出现品质异常时如何来处理 ◆客户导向的品质目标管理 ◆品质管理的六个三认识 ◆典型实用的QC工具的正确使用案例 ◆品质成本管理 ◆设计质量与成本之关系图 ◆质量成本改进模式与效应 ◆如何引导所属员工树立质量意识 讨论: 谁负责质量问题？ 第三单元、现场改善之目视管理与消除浪费 ◆改善之5S与目视管理 ◆目视管理的水准 ◆目视管理的常用12种工具 ◆彻底目视化管理的实施方法 ◆看板在不同企业现场中的应用 思考题：请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理? | ◆如何识别现场中的浪费 ◆创造价值和消除浪费 ◆工厂中常见的浪费及控制 ◆现场中常见的动作的浪费 视频：他们的现场需要哪些改善 第四单元 现场效率提升与改善 ◆认识真、假效率 ◆设备的可动率和运转率 ◆TPM-全员设备保养体制活动开展 ◆认识工序设备的真实效率OEE ◆OEE的理解和计算练习 ◆实现“零”切换的操作要领和技巧 ◆建立并应用生产工序标准化 ◆认识和区分标准化和非标准化作业 ◆产距时间、作业顺序、在制品的标准化 ◆如何实现多工序操作 ◆少人化与多技能员工 ◆一人多机与一人多工序 ◆多能工培养要点和技巧 ◆实现生产线平衡效率大化 视频：分享某知名机械企业的改善现场 第五单元、工厂日常管理与制造成本的控制及消减方向 ◆做好时间管理是成本管理与控制 ◆改变企业的日常习惯 ◆质量成本控制 ◆库存量的降低 ◆库存成本的控制与削减 ◆安全库存与经济订购量 ◆ABC库存分类与管理重点 ◆减少材料的在线库存量 ◆库存周转率的计算 ◆降低人工成本 ◆发掘潜在的过剩人员 ◆无益工作的剔除 ◆缩短交货期
陈鹏老师的其它课程《卓越班组建设实务》2天 10.18《卓越班组建设实务》课程主讲：陈鹏课时：2天课程内容：一、认知班组与班组建设◆赢在基层◆班组建设缺失的危害◆班组管理内容◆何为班组建设◆班组建设的涵盖内容◆班组建设总体目标◆班组建设的原则◆班组建设的结果二、班组长角色认知、地位和使命◆班组长的多重角色◆班组长应具备的基本功◆班组长的多角色转换◆案例分析：班组长到底应该做什么？◆班组长的使命感、价值观◆班组长 讲师：陈鹏详情《准时生产与利润最大化》2天 10.18《准时生产与利润最大化》课程主讲：陈鹏课时：2天课程内容：第一部分准时化生产管理意识(员工意识(浪费意识(库存意识(效率意识(全局意识第二部分生产形态的演变分析(生产模式的演变(多批少量生产方式的特征(存货生产(订单生产(应对多批少量生产方式的策略第三部分生产布局最优化(布局设计的类型(布局设计优劣的衡量标准(布局设计与改善的原则(布局设计与改善的要领第四部 讲师：陈鹏详情《优秀班组长核心技能提升》2天 10.18《优秀班组长核心技能提升》课程主讲：陈鹏课时：2天沙盘演练活动：|物资名称|数量|备注||费旧报纸|每组5张|平时看过的报纸||剪刀|每组1把|可剪纸||胶水（小瓶）|每组1瓶|小瓶||0号大白纸|每组1张|||写字笔|每组各3只|黑、红、蓝（各一只）|课程结构：理论讲授40％、实战演练35％、案例讨论、游戏15％、经验分享、答疑10％，讲师互动相辅而成。课 讲师：陈鹏详情《运用IE技术与精益生产提高运营效率》2天 10.18《运用IE技术与精益生产提高运营效率》课程主讲：陈鹏课时：2天课程背景：当人们对丰田生产方式顶礼膜拜的时候，丰田人自己说“所谓丰田生产方式，就是把工业工程运用到极致”。企业均希望将资源充分利用，以达到效率高、交期准、浪费少、成本低的目的，这正是百年来IE技术迅猛发展的原因。工业工程（IE）发展至今，已成为国外制造业不可或缺的技术之一。IE的知识和方法在美日等 讲师：陈鹏详情《制造型企业现场精细化管理》2天 10.18《制造型企业现场精细化管理》课程主讲：陈鹏课时：2天授课方式：理论讲授40％、实战演练35％、案例讨论、答疑10％，讲师互动相辅而成。课程内容：一、推行精细化管理的意义◆全球经济一体化的挑战和机遇◆推行精细化管理的必要性◆以丰田为代表的精益生产二、精细化管理与制造业竞争优势◆企业为什么需要精细化管理◆竞争条件下制造业的成本、利润、价格与竞争优势分析◆精益生产 讲师：陈鹏详情《现代设备管理与设备点检维护维修技能提升》2天 10.18《现代设备管理与设备点检维护维修技能提升》课程主讲：陈鹏课时：2天课程内容：第一讲：现代设备管理活动的发展和管理体系 ◆TPM的发展历程◆我国企业推行TPM◆设备一生管理概念◆TPM定义的狭义、广义与延伸◆TPM的思想和目标◆为什么要开展TPM？第二讲：做好现代设备日常管理◆设备保养概论◆设备保养目的与范围◆设备保养与检查工作体系◆设备管理中的六大损失◆ 讲师：陈鹏详情《以精益为导向的生产成本控制与改进》1天 10.18《以精益为导向的生产成本控制与改进》课程主讲：陈鹏课时：1天课程背景：在日新月异产品高度同质化的今天，企业的竞争归根结底还是成本的竞争，而生产成本中的企业成本管理的核心与重点。如何从成本的形成过程对生产成本的系统控制，一直是企业成本管理难点。为此，课程将从如何树立成本观念，从生产现场开设，深入探讨减低成本的各种手段与方法，同时结合价值工程与价值分析（VE/V 讲师：陈鹏详情《现场精细化管理》2天 10.18《现场精细化管理》课程主讲：陈鹏课时：2天授课方式：理论讲授40％、实战演练35％、案例讨论、经验分享、答疑10％，讲师互动相辅而成课程对象：生产主管、车间主任、班组长、督导员、线长等课程内容：一、如何做好精细化管理◆正确认识现代管理◆迅速改变粗放式管理◆企业发展趋势的影响◆现场信息收集与管理◆工作管理的重点二、机器设备精细化管理◆现场TPM活动开展◆设备管 讲师：陈鹏详情《现场可视化管理》2天 10.18《现场可视化管理》课程主讲：陈鹏课时：2天课程背景：“强化企业体质”、“苦练企业内功”已成为现代企业管理者们的共识，直至今天，JIT生产方式已被制造性工厂普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目视管理。可视管理利用视觉化的工具，以颜色、文字、图表、相片等方式，提醒相关人员应该遵守或注意的地方及传达必要的信息，创造一个一目了然的工作场所，提升企业形象 讲师：陈鹏详情《现场质量问题分析与解决》2天 10.18《现场质量问题分析与解决》课程主讲：陈鹏课时：2天课程收益：通过学习本课程，您将能够：1）掌握现场质量控制的意识！使你的大脑经过最前言的品质控制理念的洗礼。2）掌握现场质量改善的方向，提高分析问题、解决问题能力。3）掌握质量控制手法，成为你解决现场问题的利器。4）掌握正确的改善技能，利用现有的资源，降低成本，创造最大的利润！授课方式：理论讲授40％、实战演练 讲师：陈鹏详情
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