间接物资采购最佳实践

间接物资最佳采购实践
主讲：鲁鹏
一、课程背景：
制造型企业您是否慎密地思考过：
我们在市场竞争中的核心是什么？（产品）产品竞争力的核心价值是什么？（质量、成本、交期）
我们生产系统存在着什么样缺陷？（生产资源管理好吗）
我们要如何才能提升产品的竞争力？（改善点与改善方法）
我们需要那些技能才能做得更好？（基本功训练）
二、课程目标：
经过为期二天的学习，学员将透过案例的方式，深入浅出地针对间接物资采购管理的成本、质量及库存管理的系统建设和优化，以达到降低供给的产品成本，提高供给的产品质量和供给稳定性的有效运营模式。
三、培训风格：PPT 演示、导师讲解、案例分析、实战演练、互动研讨、成果交流
四、课程特点：内容实战、理论联系实际、演练管理技术、即学即用
【课程时间】2天12小时
【课程大纲】
第一部分 间接物资定义及采购管理
一、采购员职业定位与采购计划
1、采购员的工作界定
2、采购员的工作定位
3、采购员的工作特点
4、采购员与经理、供应商
5、理想与现实之间的采购员
6、采购员的工作内容及知识、技能要求
7、采购计划的编制流程
8、影响采购计划编制的原因
9、MRP与采购计划的编制
案例：采购制度与采购管理
案例：采购人员甄选
案例：采购员日程安排与计划
案例：采购计划失误如何处理
案例：特急订单如何进行采购计划变更
二、 供应商的管理采购产品验证
1、适时的交货时间
2、适时的交货质量
3、适时的交货地点
4、适时的交货数量
5、适时的交货价格
6、供应商的调查
7、供应商的评估
8、供应商的开发
9、采购验收制度
10、采购收料的作业方法
11、采购验收的作业流程与要点
案例：采购产品验收细节控制
案例：如何采购验收的
案例：包装材料的验收依据与标准
案例：采购产品验收流程控制
案例：采购信息与验收流程如何对接
三、间接物资弹性采购与采购成本控制
1、掌握集中与个别采购方法
2、集中采购的作业方法
3、采购成本的构成
4、传统的采购成本控制方法
5、现代的采购成本控制方法
6、采购成本控制策略
案例：A类产品是如何弹性采购
案例：BC类产品如何进行采购评估
案例：集中与分散采购
第二部分 间接物资之备品备件精益采购及零库存管理
一、备品备件管理概述
※ 备品备件管理的重要性
※ 备品备件管理的任务
※ 备品备件管理的范围
※ 备品备件的分类
※ 备品备件管理的经济指标
※ 备品备件计划管理内容
※ 备品备件消耗定额
二、备品备件管理与库存控制
※ 备品备件库存控制-----ABC分类法、MRP、JIT
（一）库存利与弊
1、库存发生的原因
2、库存的动机与分类
3、库存利弊分析
（二）如何制定物料需求计划
1、物料需求应用ABC分析法,采用重点管理的原则
2、常备性备件的需求计划
3、专用性备件的需求计划
4、备件跟催
（三）备件库存管理策略——JIT库存
（四）备品、备件计划控制
1、备品、备件面临的问题
2、备品、备件请购与计划控制
3、建立供应物流控制关键点
4、鲁氏物料管理法
三、备品备件出入库及盘点管理
※ 仓储管理业务流程
※ 货物接运与交接
※ 货物验收
※ 入库帐务处理
※ MIS系统条型码操作
※ 仓储货物储存
※ 存货盘点、现场5S及目视化管理 鲁氏物料盘点法
※ 备件出库的程序
※ 备件出库供应的控制
※ 非正常领料之处理
四、备品备件采购管理
※ 设备、备品备件采购培训的目的
※ 采购人员的管理职能
※ 设备及配件采购观念
※ 设备及配件采购技能
※ 如何规避风险，我国与采购相关的法规
第三部分 采购与供应商管理
※ 企业采购策略制定
1、采购品项和分类
2、差异化采购策略
战略型－高风险、高成本
瓶颈型－高风险、低成本
杠杆型－低风险、高成本
普通型－低风险、低成本
3、供应商关系策略
自制与外包策略比较
OEM、ODM、CM
※ 供应商伙伴关系建立
※ 供应商管理三部曲
事先管理：供应商评估与选择
事中管理：监控供应商质量与交期
事后管理：评价供应商业绩
※〖案例分析〗 某企业的供应商业绩改善项目
第四部分：间接物资价格与成本分析
价格分析：什么是合理的价格尺度
价格分析常采用的方法及价格分析的准则
从成本构成到成本分析
哪些因素影响产品的成本
产品的价格及其利润
何时可对价格提出争议
某制造企业采购案例分解
第五部分：谈判技巧
谈判要达到什么样的目的
哪些内容是可以进行谈判的
什么时候需要谈判
采购方占有哪些优势
供货方占有哪些优势
采购谈判的程序和方法及技巧
双赢谈判策略
案例分解
第六部分：交期管理
交期的构成
哪些因素影响交期
交期与总成本的制约关系
如何缩短交期
有效的交期管理
受买方影响造成的延期交货
卖方原因造成的延期交货
按时交货
案例分解

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