“FMEA潜在失效模式与后果分析”培训课程简介
“FMEA潜在失效模式与后果分析”培训课程简介详细内容
“FMEA潜在失效模式与后果分析”培训课程简介
“FMEA潜在失效模式与后果分析”龚举成培训课程简介
【课程名称】:《FMEA潜在失效模式与后果分析》
【授课时间】: 1天
【温馨提示】:本课程可为企业提供内训,欢迎来电咨询!
【培训对象】:企业总经理、副总经理、生产经理、质量经理、质量工程师、IT经理、
研发部、技术部、企划部、制造部、资材部、各级管理人员和TS16949小组成
员。
【TS16949五大工具培训描述】:
自2002年3月国际汽车推动小组(IATF)ISO/TS16949:2002汽车行业生产件与相关服务
件的组织实施ISO9001:2000的特殊要求的技术规范以来,中国的汽车整车厂纷纷推荐其
供应采用这一标准,从而在大江南北掀起了一股TS-
2热潮。众所周知,TS16949:2009的五大工具类课程,即APQP产品质量先期策划和控制计
划(第二版)、PPAP生产件批准程序(第四版)、FMEA潜在失效模式及后果分析(第四
版)、SPC统计过程控制(第二版)、MSA测量系统分析(第四版)仍然是IATF所推荐的
配套工具类手册。为了在中国推广和借鉴国际汽车工业质量管理先进经验,促进和提高
中国汽车行业整体质量管理和质量保证水平,应广大学员的要求,我司特推出新版核心
工具培训课程,全部课程由TS资深审核员担任主讲,将结合深入浅出的案例阐述工具类
课程在实际工作中的运用并有针对性的解答学员的疑难问题
【培训收益】:
◆通过学习五大核心工具,掌握新产品开发策划要点与失效模式、提升预防意识、能运用
SPC有效地分析与控制过程、能运用MSA有效地分析现有测量系统与提升产品数据质量、
能按照PPAP要求提交符合客户要求的资料并增强客户信心。;
◆掌握五大核心工具专业知识,在公司内部制作相关文件资料并予以实施,并能满足客户
验厂的要求;
◆通过对五大核心工具实施重点与疑难剖析和案例与经验分享,预防产品不良发生、提高
现有过程能力与品质管理水准,从而提升企业现有经营管理绩效。
【课程计划】:
|序号 |项目名称 |时 间 |费用 |
|1 |FMEA |一天 | |
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【课程大纲及主要内容】:
第一部分 FMEA-潜在失效模式和影响分析
一、FMEA的基础知识
1、FMEA 的起源和历史
2、为什么要推行FMEA?
3、FMEA的相关术语和定义
4、FMEA 的特点
5、FMEA的种类
6、FMEA的因果模式
7、FMEA---需掌握的技能和常用工具
8、FMEA与控制计划
9、FMEA与特殊特性的关系
10、PFMEA、质量记录、控制计划之间关系
二、DFMEA设计潜在失效模式和后果分析
1、DFMEA--顾客的定义
2、DFMEA- 开展/更新的时机
3、DFMEA的输入
4、DFMEA 作业流程
5、框图/环境极限条件
6、功能树和故障树
7、潜在失效模式
8、潜在失效后果
9、严重度、发生率、探测率
10、风险顺序数(RPN)
四、PFMEA过程潜在失效模式和后果分析
1、PFMEA概述
2、PFMEA的准备工作
3、过程的功能与要求
4、潜在的失效模式和潜在的失效后果
5、严重度S----后果严重性评估
6、失效模式重要性等级
7、潜在的失效原因/机理
8、发生率----失效模式可能出现的评估
9、现行过程控制
10、风险顺序数(RPN)
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