《精益生产价值流过程控制》2天
《精益生产价值流过程控制》2天详细内容
《精益生产价值流过程控制》2天
精益生产价值流过程控制
课程背景：
1.精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。
与传统的大生产方式不同，其特色是“聚集正能量、杜绝负能量”。
2.价值流就是将生产过程中的投入因素人、机、料进行整合，并深入了解其中的价值所
在，分清其中的正能量与负能量，尽一切可能让有价值的工作多做，标准高效地做；让
一切没有价值的工作不做或尽可能地少做。
3.作为精益生产的起步之法，价值流分析将是一切工作的开端，什么是价值？什么是价
值流？如何解读价值流图？都将是本课程的精华所在。通过本次培训将使学员具有价值
判断能力，提升企业管理水平，协助完善精益生产系统，为企业永续高效经营积累更多
硬实力和软实力。
课程收益：
1.学习发现浪费的方法并分析浪费成因
2.什么是价值流？
3.价值流图的组成和作用。
4.掌握价值流之流线化、安定化、平稳化和适时化。
5.掌握价值流的改善工具并活用于现场改善中。
6.提高学员现场管理和现场改善的业绩能力。
课程特点：
1.培训方式生动有趣：
采用分组讨论、讲师讲授、案例研讨、行动计划、情境模拟等多样化的方式综合实施，
引导学员对精益生产管理方法进行思考和掌握。
2.培训成效现场转化：
结合企业调研问题诊断，为需要加强企业管理能力给出实用解决措施，有效支持企业快
速发展和综合绩效的快速实现，并帮助企业及时转化培训效果。
培训对象：企业生产部班组长以上管理人员、生产及开发工程师、主管经理及以上职务
管理人员。
培训时数：1天
课程大纲
破冰：案例分享
第一讲：精益生产意识
1.精益生产简介
2.浪费与增值
3.增值与非增值
4.真效率与假效率
第二讲：精益价值流的核心理念-消除浪费
1.识别生产活动中的八种浪费
2.介绍生产活动中八种浪费
3.消除浪费的四个步骤
4.消除浪费的主要工具简介
第三讲：价值流概念
1.价值流的定义
2.价值流、价值流图的作用
3.价值流图的结构
4.价值流图的制作主过程
5.绘制价值流分析图所需工具
6.价值流图析步骤
7.绘价值流分析图之图标
第四讲：价值流图制作八步骤--现场演练
1.选定产品系列
2.画信息流
3.画流程节点
4.画物料的流动
5.画物料的储存或临时停滞
6.画作业工序名和数据框的填写
7.画时间增值线,算出增值比
8.绘图提示
第五讲：价值流专用名词
1.加工周期
2.增值时间
3.加工时间
4.换型时间
5.故障时间
6.正常运行
第六讲：绘制未来价值流图
1.精益三要素
2.找出问题点
3.设计未来的价值流图，并进行绘制
4.设定目标，制订下一阶段的推进计划
5.改善后的实施与评价
第七讲：价值流的过程控制
1.价值流过程控制的三准则
准则1--按节拍生产
准则2--过程流动
准则3--拉动
2.看板拉动应考虑的要点
1）生产是按建立成品超市、还是根据订单生产？
2）何处使用物料超市和看板拉动方式，触发并控制上游工序？
3）FIFO lanes 先进先出生产方式
4）在所有工序中，选定何处作为生产控制节拍器？
5）在节拍控制点如何组织均衡生产Leveling Production?
第八讲：价值流图析的思维
1.识别产品系列价值流改善计划及价值流管理
2.绘制现在价值流图
3.绘制未来价值流图
4.实施项目计划
5.采取行动--走出办公室并行动起来
6.想象你从来没有看到的，然后做从来没有做过的事
课程总结
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