IATF-16949《汽车质量管理体系审核》3天

《IATF16949-汽车质量管理体系审核》
——IATF16949:2016汽车质量管理体系内部审核培训
课程背景：
IATF在其网站上通告IATF16949：2016将于2016年10月1日发行。该版本变化主要受ISO9001:2015版新版的影响。
自2016年发行以来至今，截至2023年以来IATF16949已经过10个版本更新。
完善全球汽车行业质量管理体系管理势在必行。
满足质量体系要求，提高客户的满意度，进而提高公司利润，建立一套完善的适用于每个项目的质量体系，从而促使公司走向成功。
课程收益：
通过学习理解IATF16949标准条款。
通过培训让学员掌握IATF16949与各部门相关的条款和内容、职责、输入/输出的要求
掌握内部审核的方法和技巧
课程对象：
顾客代表、供应商代表、企业领导层、各部门负责人、项目经理、各岗位工程师、企业内部过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。
课程形式：
理论讲授、数据分析、图片分享、工具介绍、工具演练、分组讨论、结果发布、讲师点评、课后作业、内容考试与标准答案、持续改善计划。
培训时长：
3天
课程大纲：
第一部分IATF 16949:2016基础介绍
一、ISO/IATF16949简介
ISO9000简介
QS-9000简介
IATF简介
VDA6.1/6.3简介
二、ISO/IATF16949之目标
在供应链中持续不断的改进
强调缺点的预防
减少变差和浪费
三、ISO/IATF16949之适用范围
四、ISO/IATF16949对汽车供方的好处
整合汽车供方的质量要求
以一套共同质量管理体系，避免多重认证审核
减少供方质量体系评审的次数
五、过程方法PDCA与八大原则、8D概念与应用
PDCA
P——策划
D——实施
C——检查
A——改进
八大原则
以顾客为关注焦点
领导作用
全员参与
过程方法
管理的系统方法
持续改进
基于事实的决策方法
互利的供需关系
8D是解决问题的八个步骤
第二部分 IATF 16949:2016要求与解读
范围
范围——汽车行业对ISO 9001:2015的补充
引用标准
规范性引用标准和参考系引用标准
术语和定义
汽车行业的术语和定义
控制计划
设计职责
放错
实验室
实验室范围
制造
预见性维护
预防性维护
超额费用
外部场所
特殊性
组织环境
理解组织及其环境
理解相关方的需求和期望
确定QMS的范围
4确定QMS的范围——补充
顾客特定要求
质量管理体系及其过程
组织应按照本标准的要求，建立、实施、保持和持续改进QMS，包括所需过程及其相互作用
产品和过程的符合性
4.4.1.2 产品安全
领导作用
领导作用和承诺
总则
公司责任
过程有效性和效率
过程拥有者
以顾客为关注焦点
方针
制定质量方针
沟通质量方针
组织的岗位、职责和权限
组织的作用，职责和权限—补充
产品要求和纠正措施的职责和权限
策划
应对风险和机遇的措施
确定风险和机遇
策划
风险分析
预防措施
应急计划
质量目标及其实现的策划
和 6.2.2
质量目标及其实施的策划—补充
变更的策划
支持
资源
总则
人员
基础设施
工厂、设施及设备策划
过程运行环境
过程操作的环境—补充
监视和测量资源
总则
7.1.5.1.1测量系统分析
测量溯源（测量可追溯性）
校准/验证记录
实验室要求
内部实验室
外部实验室
组织的知识
能力
能力-补充
能力-在职培训
内部审核员能力
第二方审核员能力
意识
意识-补充
员工激励和授权
沟通
成文信息（形成文件的信息）
总则
质量管理体系文件
创建和更新
成文信息的控制（形成文件的信息的控制）
7.5.3.1 和 7.5.3.2（见ISO 9001:2015 的要求）
记录保留
工程规范
运行
运行的策划和控制
运行策划和控制-补充
保密
产品和服务的要求
顾客沟通
顾客沟通-补充
产品和服务要求的确定
产品和服务要求的确定-补充
产品和服务要求的评审
（见ISO 9001:2015 的要求）
产品和服务要求的评审-补充
顾客指定的特殊特性
组织制造可行性
产品和服务要求的更改
产品和服务的设计和开发
总则
产品和服务的设计与开发-补充
设计和开发策划
设计和开发策划-补充
产品设计技能
带有嵌入式软件的产品的开发
设计和开发输入
产品设计输入
制造过程设计输入
特殊特性
设计和开发控制
监测
设计和开发确认
原型样件方案
产品批准过程
设计和开发输出
设计和开发输出-补充
制造过程设计输出
设计和开发更改
设计和开发更改-补充
外部提供的过程、产品和服务的控制
总则
总则-补充
供应商选择过程
顾客指定的货源（亦称“指向性购买”）
控制类型和程度
控制的类型和程度-补充
法律和法规要求
供应商质量管理体系开发
汽车产品相关软件或带有嵌入式软件的汽车产品
供应商监视
第二方审核
供应商开发
提供给外部供方的信息
外部供方的信息-补充
生产和服务提供
生产和服务提供的控制
控制计划
标准化作业—操作指导书和目视标准
作业准备的验证
停工后的验证
全面生产维护
生产工装及制造、试验、检验工装和设备的管理
生产排程
标识和可追溯性
标识和可追溯性-补充
顾客或外部供方的财产
防护
防护-补充
交付后的活动
服务信息的反馈
与顾客的服务协议
更改控制
更改的控制-补充
过程控制的临时更改
产品和服务的放行
产品和服务的放行-补充
全尺寸检验和功能性试验
外观项目
外部提供的产品和服务的符合性验证和接受
法律法规的符合性
接收准则
不符合输出的控制
（见ISO 9001:2015 的要求）
顾客的让步授权
不合格品控制—顾客规定的过程
可疑产品的控制
返工产品的控制
返修产品的控制
顾客通知
不合格品的处置
（见ISO 9001:2015 的要求）
绩效评价
监视、测量、分析和评价
总则
制造过程的监视和测量
统计工具的确定
统计概念的应用
顾客满意
顾客满意-补充
分析与评价
优先级
内部审核
和 9.2.2 （见ISO 9001:2015 的要求）
内部审核方案
质量管理体系审核
制造过程审核
产品审核
管理评审
总则
管理评审-补充
管理评审输入
管理评审输入-补充
管理评审输出
管理评审输出-补充
改进
总则
不合格和纠正措施（不符合和纠正措施）
和 10.2.2 （见ISO 9001:2015 的要求）
问题解决
防错
保修管理体系
顾客投诉和使用现场失效试验分析
持续改进
持续改进-补充
附录 （资料性附录） 新结构、术语和概念说明
A.1 结构和术语
A.2 产品和服务
A.3 理解相关方的需求和期望
A.4 基于风险的思维
第三部分 内部审核
一、内审的目的
二、内部审核的流程和执行审核
1、文件收集(包括ISO26000标准、手册、程序文件、作业指导书、法律法规及其它要求、工厂管理手册等)；
2、制定审核计划(由审核组长制定)；
3、准备工作文件(包括检查表、不符合报告和会议记录等表格)；
4、实施审核：首次会议/收集审核证据/审核发现开不符合项报告/审核组会议/末次会议；
5、制作审核报告(由审核组长完成)。
三、内部审核的方法和审核技巧
1、内部审核的方法
（1）提问和交谈的方法；
（2）查阅文件和记录的方法；
（3）现场观察的方法。
2、内部审核的方式
（1）按部门进行；
（2）按要素进行。
3、内部审核的技巧
（1）少讲、多看、多听、多问；
（2）选择正确的对象提问；
（3）正确地提出问题，注意提问的技巧；
（4）封闭式问题和开放式问题相结合；
（5）提问与观察相结合；
（6）要学会联想和追溯；
（7）创造一个良好的审核气氛。
4、内部审核时要注意的问题
（1）内审和外审一样，不是专门找岔子，是寻找符合的证据；
（2）作审核记录时不符合的要记录下来，符合的情况也应该记录下来；
（3）审核时各抽样的方式
5、审核中发现不符合的原因
（1）文件不符合ISO26000标准和法规等(符合性)；
（2）没有按文件执行(实施性)；
（3）实施过程或具体工作没有效果(有效性)。
6、不符合项的三种类型
（1）严重不符合项
（2）一般不符合项
（3）观察项
7、编写审核报告
（1）审核的目的和范围;
（2）审核组成人员和受审部门及其负责人;
（3）审核日期;
（4）审核所依据的文件;
（5）不合格项的观察结果;
（6）体系运行有效性的结论性意见;
（7）审核报告的分发清单。
8、审核员的要求和职责
（1）正直诚实；
（2）客观公正；
（3）尊重对方；
（4）冷静坚毅(不是固执)；
（5）反应迅速；
（6）丰富的联想力；
（7）准确的判断力；
（8）灵活的把握尺度。
课程总结：

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