7天做好6S管理项目系统解决方案
7天做好6S管理项目系统解决方案详细内容
7天做好6S管理项目系统解决方案
【项目背景】：
现场6S管理是精益生产管理基本功，自从30年前传到中国以后，很多企业接受过理念的培训，也有企业推进6S管理，但试问一下哪家企业推行的满意？一流的企业一定有着一流的6S现场。在日本有着这样的口号：“垃圾工厂只能产垃圾产品”，6S管理的意义不在于打扫卫生和划线定位，他真正的目的是实现“八零工厂”,实现组织形成凝聚力，使员工养成按标准做事的好习惯，通过全员改善来拉动整个企业管理的提升。
好多企业听过6S管理课程或者试图自己推行6S管理，但要么听完课没法推行，要么6S 推行不下去，大部分的企业流于形式或者推行的“四不像”，究其原因主要是知识传递者重视了理论的教授，而忽视了中国企业的特点和人员特色，学习者没有很好的专业辅导所致。本方案就是老师通过专业的调研、生动接地气的讲解、系统的辅导、科学的引导和评价、达到现场改善的目的。
【企业收益】：
1、让学员在学习和项目推进后对6S管理更为系统的理解和认识；2、现场达到焕然一新，有效提高生产效率，减少浪费的改变；
3、通过建立项目组，培养生产管理种子，达到咨询顾问离开自我管理不变形的目的，为全面实施全面精益生产奠定基础；
4、项目实施过程中穿插生产管理培训，系统掌握精益生产原理和操作手法；
5、项目分三个阶段：启动、试点、全面展开；咨询老师分阶段关键点进行辅导，中间穿插项目协调会，为项目进行扫除障碍；
6、项目实施过程的表格、工具、文案归客户所有；项目顾问严格保密；
7、项目结束后，为企业编写一份6S实施手册，便于以后的推行；
8、项目过程中发现的管理问题，给与适当的建议和解决思路；
【项目咨询对象】：制造型企业或者部分商业机构
【项目周期】2-3个月（根据企业推行快慢）
【顾问辅导时间】7天（老师分3次驻场辅导）
【顾问辅导时间及内容】
第一阶段 | 第一天 | 1、项目调研 2、调研汇报 3、建立项目组 4、项目启动大会 5、编写培训课纲 |
| 第二天 | 1、6S理论管理者培训（6小时） 2、6S理论全员培训（1小时） | |
| 第三天 |
3、开专题会议，布置作业 | |
| 第二阶段 | 第四天 |
|
| 第五天 | 1、6S改善全面铺开 2、召开专题会议，布置作业 | |
| 第三阶段 | 第六天 | 1、6S全面作业全面验收 2、编写6S评价标准 3、编写6S推行手册 |
| 第七天 |
| |
| 项目老师入场期间 | 根据项目进展做一些必要的管理培训 | |
【项目报价】
建议咨询机构向客户报价：10万左右
增值服务：为机构培养1-2名6S管理咨询师
【培训课程基本内容】
中国企业推行6S的误区
1、6S不就是打扫卫生吗
2、我们公司早就推行过了，没见什么效果啊
3、听过这样的课，但回来不知道如何实施
4、6S指令我下达了，员工还是没有执行力
二、6S活动— 生产管理成功之基石 （重点分解）
1、6S管理起源与管理作用
2、6S管理解决现场的八大浪费问题
3、6S活动的功效
1）整理的定义与推进技巧（图片）
2）整顿的定义与推进技巧（图片）
3）清扫的定义与推进技巧（图片）
4）清洁的定义与推进技巧（图片）
5）素养的定义与推进技巧（图片）
6）安全的定义与推进技巧（图片）
4、 如何有效推进6S？（推进步骤）
5、开展6S活动的要点和技巧（来自各行业几百张6S优秀图片）
6、6S活动中常用的法宝（“红牌作战”“形迹管理”“晨会制度”等等）
7、6s活动素养部分的形成
1）按标准做事
2）改善意识的形成
三、6S推行实务篇
1、6S项目推行步骤
2、6S推进委员会组建
3、6S项目推行成功与失败
4、6S项目推行的口诀
现场互动：6S推进实务
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