16.生产成本管理与浪费控制-12hr
16.生产成本管理与浪费控制-12hr详细内容
16.生产成本管理与浪费控制-12hr
生产成本管理与浪费控制
高利润的年代似乎已经成为过去式,取而代之的是所谓的微利时代,如何在有限的外在
获利因素环境下,创造最大的利润空间,
自然得由「自身控制的生产成本」去着手,降低成本似乎已成为现代企业共同迫切性
的课题,
只有从生产成本采取积极管控,方能使企业经营立于不败之地。
壹、课程目的:
本课程在协助企业从复杂多变的环境里,理出一条从材料、人工、设备投资与折旧
到其它各项成本的降低、杜绝浪费的康庄大道,让企业经营管理阶层能运用课程中的手
法,将过去没有意识到,或虽已意识到,却不知如何着手改善的浪费,澈底从企业中加
以消除,让企业从此不再受到微利的困扰而惨淡经营。
贰、课程特色:
1.本课程从企业内各角度探讨成本结构及成本降低的方法。
2.提升学员对生产成本的认识与注重。
3.应用 IE 手法与工具,快速导入生产线的改善,提升生产效率。
4.应用 PC/MC 手法,降低生产成本,提升生产力。
5.运用讲授法、互动式教学、小组讨论法、案例分析、实例演练…等方式教学,讲课内容
生动、务实。
参、适合对象:生产、生技、生管、物管..等部门主管,IE 人员及中高阶主管。
肆、上课时数:12 小时。
伍、课程大纲:
一、制造业面临的压力及因应对策 1.21 世纪制造业面临的压力2.如何因应 21
世纪带来的冲击
二、成本与利润的概念1.售价与成本的相互关系2.增加销售量与降低成本那项比较有利
3.降低成本的基本立场
三、成本的基本概念1.成本的区分:依类别、依特性2.成本的结构与内涵3.成本异常的
警讯4.成本改善观念的建立
四、如何降低生产成本1.降低成本的主要对象2.降低成本的要点3.降低成本的方法
降低材料成本的方法合理的存量管制方式半成品库存(WIP)合理化提高产品良率实例说明
:某企业提升品质实例降低材料损耗率提高材料之替代性降低材料采购单价加强仓储管
理减少呆料、废料损失
降低人工成本的方法提高工作效率生产线平衡減少生产人员工时损失提高人均产值开发
高附加价值产品投资自动化设备兼职人员,契约工之使用采用外包作业培养多能工降低
人员流动率
降低制造费用的方法动力费、物流费用、交际费文具用品、消耗品人事费、加班费、差
旅费
降低品质成本的方法降低鉴定成本降低预防成本降低内部失败成本降低外部失败成本
降低研发成本的方法新产品开发流程的建立同步工程观念的导入零件的适当选用实验计
划法的运用项目管理的实施实务演练:运用 PERT 进行项目管理
(6)降低设备成本的方法落实设备保养制度提高设备稼働率人机程序分析实例说明:某企
业提升人机效率实例缩短换线、换模时间选用适当精度之设备
五、成本问题解决的技巧1.成本改善的步骤2.成本改善意识的激发3.解决问题的十个步
骤4.解决问题的手法简介
脑力激荡法、5W2H 法
品质机能展开(QFD)
达尔飞法:找出重要问题的利器
提案改善制度:工作改善-小兵立大功实务演练:各部门成本问题探讨与改善
六、如何消除生产浪费1.消除浪费的基本概念2.生产的七大浪费3.生产浪费的原因分析
4.如何杜绝生产的七大浪费5.消除浪费的迷思
假效率与真效率
个别效率与整体效率
稼働率与运转率七、如何运用 IE 手法提升生产效率
1.解决生产浪费的法宝
2.工时测定
3.IE 改善手法
制造程序分析
工厂布置
搬运作业
稼动率分析
动作研究分析
生产线平衡
4.ECRS 法-IE 改善原则实例说明:IE 改善实例说明
陆、主讲老师:陈锦河先生(台籍)
学 历:台湾逢甲大学工业工程系(1979 年毕业)
35 年制造业、咨询业实战经验
任:企业竞争力提升顾问、专业讲师北京大学、清华大学、四川大学 特聘讲师
| |历 任:安传电子股份有限公司 |品管课长 |
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| |三光惟达股份有限公司 |生管专员 |
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| |工业技术研究院电子所 |物管主管 |
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| |华智资讯管理顾问有限公司 |经理、总经理 |
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| |工业技术研究院量测中心 |品保课长 | |
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| |鼎沛股份有限公司 |协理、副总经理 |
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| |苏州华杰电子有限公司 |总经理 |
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| |康可电子股份有限公司 |副总经理 |
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| |天路管理顾问有限公司 |总经理 |
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| |荣 誉:荣获台湾经济部 |品质推广服务奖 |
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| |证 照:品管技术师考试合格(1981 年) | | |
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| |ISO 9001/实验室品质系统认证 |主任评审员考试合格 |
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| |中阶干部管理技能训练(MTP) |合格讲师 |
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专
长:企业体质再造、流程优化、企业规范化管理、生产管理系统、物料管理系统、品质
管理系统、5S 与目视化管理、ERP 推动、 IE
与工作改善、目标管理与绩效考核、干部管理技能训练。
曾 任:台湾区电机电子工业同业公会-品质技术咨询顾问
| |企业e化小组召集人 |
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|台湾经济部 |-中小企业荣誉指导员 |
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|台湾职训局 |-企业训练辅导团 顾问 |
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曾经提供企业内训、辅导的代表客户有:
大众电脑、南亚电子、永丰余纸业、厚生橡胶、力捷电脑、幸亚电子、裕隆汽车、中华
汽车、跃进汽车、珈多利机械、华众塑料、正新轮胎、爱普拉斯集团、东箭汽车用品、
新大洋集团、兰宝传感器、宇研鞋业、安踏(中国)鞋业、泰光鞋业、泰马鞋业、红蜻蜓
集团、361度服饰、浔兴拉链、万利达科技、厦门钨业、虹鹭电子、金霖电子、厦门
良机、青岛松下、青岛TDK、吉荣金属、长营电器、得意电子、强信机械、中国移动
、小三峡电力、热映光电、振华涂装、南方轴承、关西金属、天通集团、欧仕达时装、
亚润袜业、亿康纺织、新高纤维、加平机械、北京地铁、希姆斯电梯、新艺机电、优亿
医疗器械..等 300 余家。
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(课程特色:企业在制造成本不断增加之环境下,当务之急乃是寻求一个最佳的生产方法;有鉴于此特别规划本课程,希望藉由IE手法的运用,将人、机、料、法、环五项「制造资源」作最有效的安排与运用,以最经济的投资,使产能倍增、质量更稳定、成本更低、交期更快速、作业更安全,以提升企业之获利率及竞争力。课程以系统方式深入讲授工作改善IE技巧,辅以实战改善案例,使学员能够立即
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《如何运用品质手法解决品质问题》 11.03
(课程特色:企业的问题包罗万向,主要来自人、机、料、法、环的运作过程,所表现出来的是品质不良、生产效率低落、士气不佳、人员流动率高……等,这些问题每天都困扰着各级干部,导致干部为了处理问题而无暇执行管理作业并进行改善。甚至有些问题即使解决了,过一阵子同样的问题又重复发生,使得干部疲于应付!QC七大手法是先进国家在解决问题时必备的工具,藉由各种统计手法的运用,
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(课程特色:补料、返工、报废,现场管理者心中永远的痛;客诉、赔偿,已成了现场管理者和QC人员最大的晋升障碍;没有品质,就没有明天!但如何做好现场品质管理却常常使现场干部和QC人员焦头烂额、力难从心……本课程,没有高深理论,只有老师三十年现场品质管理成功经验的现身说法……(课程收益:1、消除品质观念误区,树立正确品质观念2、掌握建立车间品质管理系统3、掌握具体
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《生产成本管理与浪费控制》 11.03
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