班组创新技术和创新氛围

  培训讲师:吴东翰

讲师背景:
吴东翰老师生产管理实战专家22年生产质量管理实战经验EMBA高级工商管理硕士精益六西格玛黑带大师曾任:光宝集团(世界500强)全面质量管理总教练曾任:维亚科技股份有限公司生产经理/质量总监曾任:香港权智集团班组长/高级工程师株硬集团、阔丹凌 详细>>

吴东翰
    课程咨询电话:

班组创新技术和创新氛围详细内容

班组创新技术和创新氛围

企业90%的基础管理工作该由谁去落地?90%的效能又该由谁去推动和督导?90%的小事发生在谁身边?如何每天花更少的时间做好:安全生产,质量把关,设备监控,进度督导,标准化管理的相关工作,世界上有竞争力的工厂都拥有一流的制造现场,持续提高效率、不断降低制造成本。一流主管培养和训练了一流的员工,一流员工创造了一流的现场;优秀的一线主管不仅需要扎实的技术操作能力,更需要解决问题、管理团队的“软”技能! 本系列课程使班组长充分认识到班组管理在企业经营生产管理中的地位和作用,明确班组管理的目标、任务、方法和途径,提高班组长的素质和能力,提高企业的执行力



制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生,因此现场管理水平的高低直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气,企业的现场管理干部不仅承担着这些重要任务,还要上下沟通协调。管理好团队,需要较高的管理与沟通艺术要成为优秀的企业,企业领导必须正视这一点:班组长直接影响着工厂管理的效率和竞争力,车间的基层干部是工厂不可或缺的人力资源,优秀的班组长培训是世界级工厂提升管理效率的重要部分



课程大纲





创新型班组管理要点



1. 工作创新前的3 关键点



2. 工作创新时的注意事项



3. 工作创新是思考的三个方向



4. 工作创新4



5. 模拟演练:工作创新



6. 高效沟通的方法与技巧





二、头脑风暴与对策整合技术



1) 什么是创新,创新的定义是什么



2) 创新与微创新的关键点



3) 班组创新的四大要素



4) 班组创新整合与归类



5) 对策整合与风险评估



6) 推动班组创新的流程和关键要点





二、创新技术常见的工具箱



1) 头脑风暴与树形结构图



演练:工具应用演练与实操



2) 意见归纳与亲和图



演练:工具应用演练与实操



3) 对策整合与归类法



演练:工具应用演练与实操



4) 风险评估与分层法



演练:工具应用演练与实操



5) 动力与阻力分析法



演练:工具应用演练与实操



6) 风险评估与因果矩阵法



演练:工具应用演练与实操





三、以人为的创新氛围推动



1. 如何成为合格的创新班组成员



2.人人创新:养成每日一新习惯



3.事事创新:养成每事一新习惯



4. 处处创新:养成每处一新习惯



5. 时时创新:养成每时一新习惯



6. 培养班组全员创新思维能力



案例:班组创新管理机制



 

吴东翰老师的其它课程

课程背景 中国目前导入SPC体系的企业很多,但成功利用SPC进行过程产品质量监控和改善的企业是少之又少,因为大多数企业导入SPC是迫于客户或体系认证的压力,所以没有系统化的SPC体系导入方法,通常存在以下现象:1.要导入SPC体系,但不知道具体的方法;2.SPC导入三年了,但Ppk从来不见任何改善,与导入当初相比,只是多了一些SPC报表,不良率还是维持在三年

 讲师:吴东翰详情


课程背景 中国目前导入SPC体系的企业很多,但成功利用SPC进行过程产品质量监控和改善的企业是少之又少,因为大多数企业导入SPC是迫于客户或体系认证的压力,所以没有系统化的SPC体系导入方法,通常存在以下现象:1.要导入SPC体系,但不知道具体的方法;2.SPC导入三年了,但Ppk从来不见任何改善,与导入当初相比,只是多了一些SPC报表,不良率还是维持在三年

 讲师:吴东翰详情


课程背景 中国目前导入SPC体系的企业很多,但成功利用SPC进行过程产品质量监控和改善的企业是少之又少,因为大多数企业导入SPC是迫于客户或体系认证的压力,所以没有系统化的SPC体系导入方法,通常存在以下现象:1.要导入SPC体系,但不知道具体的方法;2.SPC导入三年了,但Ppk从来不见任何改善,与导入当初相比,只是多了一些SPC报表,不良率还是维持在三年

 讲师:吴东翰详情


课程背景 中国目前导入SPC体系的企业很多,但成功利用SPC进行过程产品质量监控和改善的企业是少之又少,因为大多数企业导入SPC是迫于客户或体系认证的压力,所以没有系统化的SPC体系导入方法,通常存在以下现象:1.要导入SPC体系,但不知道具体的方法;2.SPC导入三年了,但Ppk从来不见任何改善,与导入当初相比,只是多了一些SPC报表,不良率还是维持在三年

 讲师:吴东翰详情


课程时间:3天,6小时/天课程对象:本课程适合希望提升管理能力金领职业人士,例如总经理、部门总监、质量经理/主管、技术经理、研发经理、生产经理/主管、物流与采购经理/主管等。 课程背景:中国乳制品的巨头-三鹿集团于2008年3月被检查到含有“三聚氰胺”高蛋白质婴幼儿配方奶粉,该案件一直持续升温到2008年8月3日,三鹿奶粉停产整改。在此期间,多次送样品到第三

 讲师:吴东翰详情


课程背景:企业90的基础管理工作该由谁去落地?90的效能又该由谁去推动和督导?90的小事发生在谁身边?如何每天花更少的时间做好:“安全生产,质量把关,设备监控,进度督导,标准化管理的相关工作,世界上有竞争力的工厂都拥有一流的制造现场,持续提高效率、不断降低制造成本。一流主管培养和训练了一流的员工,一流员工创造了一流的现场;优秀的一线主管不仅需要扎实的技术操作

 讲师:吴东翰详情


课程时间:三天(9:00-12:0014:00-17:00)升级版本:5.0课程对象:本课程适合希望提升管理能力金领职业人士,例如总经理、部门总监、质量经理/主管、技术经理、研发经理、生产经理/主管、物流与采购经理/主管等。教学模式:录像观赏+工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问答+精彩点评课程思考:中国乳制品的巨头-三鹿集团于2008年3月被检查到含有“三

 讲师:吴东翰详情


课程背景:精益管理源于日本丰田生产模式,是当前工业界公认最佳的一种生产组织体系和方式。它既是世界级企业的竞争利器,又是一种管理思想和追求卓越的企业文化。通过实施精益管理,可以使得生产周期减少60-90,在制品减少50-80,生产效率提高10-100,不合格率降低30,与工作有关的伤害减少50。被喻为“改变世界的机器”。在企业革新的道路上您还有哪些迷茫?为解决

 讲师:吴东翰详情


随着企业的高速发展,诸多公司年营业额由过去300万(人民币)增加到了现在6000万,乃至未来的三个月要完成12000万。生意蒸蒸日上过程中,难免有着一些大家都不愿意看到的“质量事故”。面对不断变化的生产过程和竞争对手的压力,质量人应该如何在突围中扮演核心引擎角色?在企业革新的道路上如何摆脱质量管理过程中的迷茫与误区?为什么全面质量管理的做法坚持不下去呢?尽管

 讲师:吴东翰详情


企业90的基础管理工作该由谁去落地?90的效能又该由谁去推动和督导?90的小事发生在谁身边?如何每天花更少的时间做好:“安全生产,质量把关,设备监控,进度督导,标准化管理的相关工作,更重要的是如何发现问题,解决问题,反馈问题,分享问题全过程的体验,班组长是员工职业精神的榜样,更是人生的教练,和文化的推动者。各个事件背后都隐藏不可告人的惊天秘密及巨大的价值利益

 讲师:吴东翰详情


COPYRIGT @ 2018-2028 HTTPS://WWW.QG68.CN INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理资源网 版权所有