02-金牌班组长



keshi


1. 您的企业在管理方面是否存在以下困惑
◆ 不知道班组长应该从内部调拨还是从外部招聘
◆ 总觉得班组长水平太低，达不到想要的结果，又不知道改如何教
◆ 做事没有章法，经常乱成一锅粥
◆
同样的品质不良、同样的设备故障、同样的品质问题反复发生，得不到根本解决


◆ 不知道怎么管理员工，总数有人不满
◆ 生产管理的基本工具不会用，在车间管理找不到重点
◆ 很少自己改善或带动员工参与改善
2.企业与学员收益
（1）提升班组长自我认知和自我管理的能力
（2）提升班组长工作教导的能力
（3）促进良好的组织气氛、建立良好的人际关系
（4）提升班组长工作改善方法
（5）提升班组长分析问题、解决问题能力
（6）提升班组长沟通能力及领导力
（7）减少现场意外灾害的发生,减少；
3.如何确保针对性与实操性
◆
系统性的工具方法实操：是一套从基础到系统的完整流程、工具方法、实操演练
，确保学员学以致用
◆
案例教学：丰富的行业推进方法案例、现场辅导案例、不同行业改善前后案例、
精益管理方法案例等
◆ 讲师背景：
制造业9年、2007年进入咨询行业，13年管理咨询经验，对制造型企业有深入的研
究，擅长IE培训、班长建设、管理人员能力提升、精益生产改善、设备TPM改善、
现场5S管理及改善等，已为超过70家企业提供过管理咨询服务。
课程大纲
|培训主题及详细内容 |备注 |
|金牌 |【主题一：班组长的角色认知】 | |
|班组 |1、班组长的位置 | |
|长 |2、班组长的现状 | |
| |3、班组长要掌握的知识 | |
| |4、班组长的任务 | |
| |【主题二：现场基础管理常用的工具方法】 |附送6S推进全套资料 |
| |1、6S理论讲解及训练 |（整理整顿培训教材 |
| |2、车技基础数据管理方法 |、现场检查表、奖惩 |
| |3、车间异常管理方法 |制度等） |
| |4、生产日报表的用法 | |
| |5、案例讨论 | |
| |【主题三：如何在现场进行有效改善】 | |
| |1、效率改善方法 | |
| |2、品质改善方法 | |
| |3、成本改善方法 | |
| |4、案例讨论 | |
| |【主题四：管好过程，收货成果】 |附送效率、品质、成 |
| |1.关键绩效指标管理 |本等关键指标数据收 |
| |2.异常工时管理 |集、分析及改善等管 |
| |3.系统化的改善思维及方法 |理资料 |
| |4.优秀改善案例分享 | |
| |【主题五：课题训练及讲评】 | |
| |1.学员案例分析 | |
| |2.学员改善思路分析 | |
| |3.老师点评 | |
| |4.问题交流 | |


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金牌班组长培训 课程大纲

--系统学习班组管理方法、提高管理能力

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