A125 现代生产管理计划预算组织控制高级教程——制造资源管理暨卓越一线现场

A125  20200526

现代生产管理计划 预算 组织 控制高级教程

制造资源管理暨卓越一线现场

课程介绍

本课程以达飝老师《后精益时代成本竞争力》、《拥抱变革 砥砺创新——敢问制造业路在何方?!》、《变革时代前沿新动能解析与制造业应用(人工智能+大数据/5G/物联网+智能制造/工业4.0/数字工厂+人因工程+区块链)》等独家课程/讲座为基础，以“制造资源管理暨卓越一线现场”为专项专题，为夯实企业生产管理干部的计划、预算、组织、控制技能，提升横向资源协调工作能力而专门订制。

我们，从传统制造、精益制造、敏捷制造一路走过 ……

迈入变革与创新的崭新时代！

我们面临着历史性机遇，同时也是史无前例生死挑战！

提升制造资源管理水平，打造卓越一线现场，是制造业实现可持续发展的基本功课。中国国务院《中国制造2025》等纲领性文件指明了宏观大方向。但是，在具体操作层面，企业一线生产管理者如何决策与行动？如何搭乘变革与创新时代直通车，践行企业产品/服务的升级和转型？如何顺势而变、化解危机、破题突围、换道超车、实现跨越式发展？

本课程通过滚动案例迭代推进，明晰中国制造2025所面临的机遇与挑战，在解析制造资源管理原理，输入制造资源管理技能的基础上，以打造卓越一线现场为目标，认知现代生产管理者角色定位；夯实生产管理计划、预算、组织、控制技能，掌握深海领导力 (Deepsea leadership)工作风格自主应用，提升横向资源调协工作能力，为受训企业产品/服务升级开路架桥，破题突围，实现跨越式发展奠定团队基础。

本课程站在今日急聚变革与创新时代的前沿视角，重新梳理、明晰传统时代认知的盲区误区和雷区，彻底升华现代流程思维、拓展视界，洞悉生产制造发展的基本规律，对制造资源管理与卓越一线现场进行企业级、工程级地毯式梳理解析，激活当代前沿变革管理与创新工程对现代制造的引领与保障，引导企业前瞻问题点和机遇，助推企业与时俱进，推出切实有效的产品/服务迭代更新，拥抱变革，砥砺创新，搭上变革与创新的时代直通车，掇取时代实时、即时、瞬时红利！

当前，中国制造企业面临严峻的形势，必须实实在在地解决诸多以下具体问题：

1 缺乏站在现代制造前沿视角，对传统制造行业、制造服务业和新兴行业的企业级、工程级实战解析，严重制约生产管理一线实践行动落地；

2 缺乏站在现代制造前沿视角，对生产管理技术的工业级、个人级解析，严重制约生产管理者对新工具、方法的领悟，对现代制造发展趋势的洞察。变革的机遇与红利，悬浮游离于企业之外，无法有效支撑企业一线变革与创新行动。

3 在向前快跑、猛跑的同时，部分企业工业3.0，甚至2.0/1.0尚未夯实，还需要不时停下脚步，回过头来补课追课，夯实弱项短板，任重而道远；

4 确实充斥着很多举着“潮流热词”牌子，自编自导混“补贴”，哗众取宠混“潮流”、抑或为推销自身产品，互联网自嗨、跺脚脑补的伪碎片信息，严重制约行业、企业在急聚变革新时代，与时俱进，拥抱变革，全面，实时、精准把握机遇；

5 东西方语言、思维方式、文化、社会制度差异，在变革时代，更加凸显为企业理解消化现代制造前沿新技能跑偏、空转，成为制造业变革与创新的无形障碍；

6 中国制造业普遍面临，高端智能制造回流发达国家、低端制造转移低成本国家、产品品种增加而交付周期缩短、核心技术、核心原材料严重缺乏等严峻现实挑战。各行业、企业不得不从存量发展模式，升华升级到增量发展模式。深度践行现代制造，提升管理者资源协调、整合、优化技能，已经不是中长期的任务目标，而当今变革与创新时代新形势下，企业谋生存、图发展的当务之急、重中之重！

本讲座内容，就是回答上述六大现实设问！

本课程不是仅仅局限于老师个体经验的迭代与总结，也不是飘在宏观层面的结构性解说和激励，而是站在企业级、工程级与个人视角，针对制造企业生产管理运营一线核心骨干，进行奠基于现代现代流程思维、现代制造管理与运营定式的大强度、大纵深“点对点”动作式教练。奠基于美国军标、德国标准、欧盟标准、日本标准与中国军标的最佳实践定式动作(Best Practice)，透彻穿越企业变革与创新一线实际问题的独家鲜活案例滚动推进，在传递可复制、可操作方法的同时，对深度实施现代制造、系统提升生产管理计划 预算 组织 控制能力，夯实、升华生产管理者的行动力与领导力，给出强悍的企业级、工业级、工程级和个人单兵技能级回答！

本课程使受训团队形成后续自主学习、自我持续完善能力。以点带线、以线带面、拉动全局！助推企业，在变革与创新的时代，砥砺创新、拥抱变革、驾驭变革；破题突围、转型升级，换道超车！

课程特色

根据国务院中国制造2025对接德国工业4.0的总体方针，

针对今日变革与创新形势，建设、推进与深化中国制造2025、企业与产品升级转型庞杂深刻的系统工程，在深入解析现代制造资源管理综合技能基础之上，汲取当代东、西方两栖世界500强制造巨头实践经验，筛选出生产管理计划、预算、组织、控制与生产管理者领导力升华 的：【抓手/入手点/切入点】, 【盲区/误区/雷区】, 【深度工程级案例】滚动推进，辅之以课堂互动研讨、课后答疑互勉，强悍助推企业深化、夯实现代制造工程建设，化危机为契机，破题突围，形成务实落地行动。

为支持企业生产管理者提升大系统、大集团、大空间、大纵深立体作战一线管理与协调能力，驾驭日新月异的前沿新技术，本课程提供了美国军标“智能指挥系统指挥官训练手册”内容，

以及美国军标“外行如何管理内行”基础技能。

课程特征

本课程融入今日变革与创新时代特征于现代制造生产管理实践一线行动：

1激励团队，升华思维，顺应变革。揭示现代制造时代特征，企业内、外部的洗牌效应，引导前瞻问题点和机遇，夯实企业生产团队竞争力和执行力。

2对粗放经营时代遗留的短板弱项，进行针对性查疑补漏、补课追课。对沉积河底的陈年老泥彻底清淤，唤新团队，夯实企业生产制造的团队基础。

3结合达飝老师的实践经验、实例讲解，认知现代制造流程级技能与动作操作，明晰盲区误区与雷区，强化夯实企业生产团队团队一线行动技能。

4激活当代前沿变革与创新对现代制造的引领与保障，使企业与时俱进，现代生产管理落地生根，奠基助推企业拥抱变革、砥砺创新、驾驭挑战。

课程对象

制造企业生产管理主管、核心骨干，储备干部；

课程安排 

12学时/期 (6课时/天)

课程总目录

热身 破冰

第一部分  必备基础：现代制造与一线行动

第一部分  历史回眸：潜入制造业深水区

第三部分  专业技能：现代企业生产能力

第四部分  专业技能：现代企业生产布局

第五部分  专业技能：现代企业设备综合效率效能

第六部分  专业技能：现代企业人因工程实务

第七部分  专业管理：供应链运营, 整合与优化

第八部分  专业管理：制造资源管理与卓越一线现场

第九部分  专业团队：外行如何管理内行

第十部分  与时俱进：洞察洞悉智能制造

第十一部分  驾驭未来：现代制造行动五部曲

研讨互动  答疑互勉：中国智造2025 ——我们的行动

达飝介绍

课程大纲细化

热身互动

自我介绍

热身：达飝课程学习方法 ——与您共勉

          边干边学  从实例学  按流程学  跨行业学

          (Learning by Dong, by Cases, on process & cross Industries)

时代认知：沸腾的时代

热身：我们从传统制造、精益制造、敏捷制造一路走过 ……

          迈进变革与创新的崭新时代！

热身：赢在思维 ——德系制造业原始密码

热身：美国 F35B 战机脉动装配线现场一瞥

热身：美国“发现”号航天飞机总装现场一瞥

热身：制造企业必察

          ——语言的盲区      “忙, 盲, 茫” 误区

热身：德系产品全生命周期管控“四个流”

破冰：一万年太久 只争朝夕

          (德国汉莎航空启示录)

第一部分  必备基础：现代制造与一线行动

1.1 两种迥异的管理思维习惯

1.2 现代制造业必察 ——什么是流程？

1.3 德系流程管理两大秘笈

1.4 权变管理流程 (外语障碍管理者实用技巧)

1.5 企业非财务成本 The No Financial Cost

1.6 制造业“铁三角” Pick-Any-Two Triangle

1.7 美国军标：任务分解结构 WBS MIL-STD-881C

      研讨：企业低效、低能的总瓶颈在哪里？

1.8 美国标准：系统(集成)能力成熟度模型

1.9 英国标准：深海领导力 Deepsea leadership

1.10 现代制造创新力

洞悉管理者一线单兵技能    TRIZ的盲区误区与雷区

思考题：美国F-35B隐形垂起战斗机总装配现场复盘

在企业实践中，创新力的本质是个人的聪明才智吗？

第二部分  历史回眸：潜入制造业深水区

2.1 变革时代分界线

      传统精益生产的盲区误区与雷区

2.2“8D报告”再认识

2.3“鱼刺图”再认识

2.4 绩效指标再认识

      从七个零与零库存说起    JIT, 海市蜃楼与世外桃源？

2.5 FMEA 再认识

2.6 卓越现场再认识

      7S管理内核    非一线现场管理者如何洞悉驾驭制造业一线现场

2.7 现代流程与现代供应链

德系MLA(供应链成熟度保障)   

跨国500强集团级大数据狼吞虎咽野战揭秘案例 (汽车发动机行业企业回避)

思考题：为什么有人说，JIT(准时制生产)是精益生产的世外桃源？

第三部分  专业技能：现代企业生产能力

3.1 工程现场, 功能现场与流水现场

3.2 泳道法实务

3.3 鼓点法实务

3.4 循环取货实务

3.5 拉动看板评估优化 (脉动线甄别评估)

3.6 什么是时间？

3.7 德系工作单元标准化三部曲 (单元产能计算)

3.8 德系单线产能计算

3.9 德系离散型产能计算

3.10 德系快速换线 (离散型需求突围)

思考题：谈谈功能现场与精益制造的关系？

第四部分  专业技能：新建/改建厂房平布设计与展开总则

4.2 “I” 型线特征解析          

4.3 “U” 型线特征解析

4.4 “S” 型线特征解析

4.5 “L” 型线特征解析

4.6 “卍” 型线特征解析

4.7 流水生产线交汇总则

4.8 离散型工业化的必经之路——JIS

4.9 如何实现 JIS ?

4.10 JIS 错误应对方案

思考题：实现JIT的前提是做好JIS，做好JIS的前提是什么？

第五部分  专业技能：现代企业设备综合效率效能

5.1 TPM 的内涵

5.2 OEEE 的内涵

5.3 OEEE 计算方法

5.4 OEEE 测量

5.5 虚假数据重灾区——OEEE

5.4 驾驭 OEEE——卓越现场No.1

思考题：为什么说OEEE是制造业虚假数据的重灾区？

第六部分  专业技能：现代企业人因工程实务

6.1 人因工程认知

6.2 流水线人因工程实施准备

6.3 流水线人因工程实施行动

思考题：人因工程是企业从“压榨式管理”过渡到“人性化管理”必经之路

第七部分  专业管理：供应链运营,整合与优化

7.1 供应链认知

7.2 供应链成熟度模型

7.3 当代供应链实施实例

思考题：有人说，供应链是物流的升级、高级版本。您怎么看？

第八部分  专业管理：制造资源管理与卓越一线现场

8.1 狭义与广义的制造资源

8.2 制造资源管理与卓越一线现场的关系

8.3 松散型脉动流水线特征      

9.4 连续型移动流水线特征

8.5 走进走出脉动线——视频赏析

思考题：生产管理者如何做好计划、预算、组织与控制？

第九部分  专业团队：外行如何管理内行

9.1 外行如何管理内行

问题的提出：总有一天，我们都会变成外行！

什么是“麻烦点负责制”？

什么是 企业3C (跨部门、跨行业、跨学科) 团队？

“势利眼”法则

     “6+4”法则    美国军标MIL-STD-1629A

9.2 节点负责制 Trouble point responsibility

      现代矩阵组织机构的灵魂

思考题：您的企业能否推广3C(跨行业,跨学科,跨部门)团队？

             生产管理者如何提升领导力？

第十部分  与时俱进：洞察洞悉智能制造

10.1 认知智能制造

      智能制造与德国工业4.0

比特与原子

德国工业4.0工作组成员背景赏析

10.2 工业3.0最高级 ——SCADA

      德国智库智能制造成熟度模型

      美国军标TM5-601 (智能指挥系统指挥官训练手册)   

萨德(THAAD)的技术条件

10.3 德国BMBF智库应对现代制造业九大挑战 (2017.01.17)

10.4 什么是网络安全？

      5G技术认知    互联网与物联网

10.5 什么是技术诀窍 Know-how？

10.6 传统制造转型升级的抓手 ——跨学科创新

      工程级深度实战解析

思考题：德国豹2坦克Know-how 与萨德(THAAD)技术条件？

             如何甄别选择智能制造规划实施技术路线？

第十一部分  驾驭未来：现代制造行动部曲

(本部分以深度工程案例滚动推进。不独立编写小标题)

第一乐章：产品护卫 行稳致远

第二乐章：数字驱动 砥砺创新

第三乐章：跨界掠夺 降维打击

第四乐章：两化融合 转型升级

第五乐章：破题突围 换道超车

思考题：“木桶效应”在现代制造新时代的新特征？

互动研讨  答疑互勉：中国智造2025 ——我们的行动

互动研讨 答疑互勉

就学员实际工作遇到的问题，结合管理文件、技术图纸、样机样件等，研讨答疑。

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