IE工业工程
IE工业工程详细内容
IE工业工程
工业工程培训课程大纲
课程目标:
①了解问题的概念,培养问题意识 ②搞清生产体质的概念 ③掌握工序分析的流程和工具 ④掌握联合作业的概念,减少人员、机器浪费 ⑤掌握动作、动素分析工具 ⑥掌握时间分析工具,提升工作效率 ⑦掌握稼动分析的概念和做法 ⑧运用改善的步骤进行高效率改善
培训方式:
课堂讲解、分组练习、小组讨论、点评、游戏、视频
课程内容设置:
单 元 名 称
主 要 学 习 内 容
时 间
第一讲
问题和问题意识
1. 什么是问题?问题的三种类型
2. 什么是问题意识?
3. 妨碍问题意识的十种情况
4. 问题意识的激发
5. 改善与问题解决10精神
6. 凡事多问几个为什么
7. 头脑风暴法
第一天9:00-11:00
第二讲
生产体制
1. 生产的相关定义
2. 工序与作业
3. 网格状的工作现场体制
4. 作业改善与工序改善
第一天11:00-11:30
第三讲
工序分析
标准作业的单位和IE 技巧
工序分析的定义
工艺图例符号
工序分析的种类
基本分析
①制品工序分析
②作业者工序分析
重点分析
工序分析和工序改善
工序改善示例研究
第一天
11:30-12:00
13:00-16:30
单 元 名 称
主 要 学 习 内 容
时 间
第四讲
作业分析
1.作业分析的定义
①作业分析的定义
②分析分析的种类
2.实施独立作业分析
①时间观测法
②改善着眼点
③作业改善 ECRS
3.流水作业分析
①什么是流水作业
②LOB的分析与改善
4.联合作业分析
①联合作业分析的概念
②作业者-机器分析顺序
③多名作业者分析顺序
④经济性分析
5.稼动分析
①Work Sampling分析
②观测要素的划分
③工作抽样示例
④经济性分析
第二天
9:00-15:00
第五讲
动作分析
动作分析
①动作分析的目的
②什么是动作?
③工作分割与动作要素
④动作要素和动作要素符号
⑤动作要素性质分类
⑥动作要素分析的实施步骤
动作经济原则
①影响手工作业时间的诸要素
②动作经济原则
③减少动作数量
④双手同时
⑤缩短移动距离
⑥采用轻松动作
第二天
15:00-16:30
至
第三天
9:00-12:00
13:00-14:00
单 元 名 称
主 要 学 习 内 容
时 间
第六讲
时间研究
时间研究的概念
①标准工时(ST)
②时间研究的分类
秒表法
①秒表式时间研究工具
②时间研究的四个阶段-作业分割
③时间研究的四个阶段-进行观测
④时间研究的四个阶段-讨论观测结果
⑤时间研究的四个阶段-讨论改善方案
⑥时间研究总结
MOST法
①MOST的定义
②MOST的特征及优、缺点
③BASIC MOST概述
④MOST的时间单位和换算
⑤普通动作ABGP的含义
⑥普通动作ABGP的练习
⑦控制动作MXI的含义
⑧控制动作MXI的练习
⑨工具使用动作的含义
第三天
14:00-16:30
至
第四天
9:00-14:30
第七讲
改善的实行
改善的目标
改善的基本顺序
①寻找问题
②制定改善目标
③分析现状
④思考改善方案
⑤决定并实施改善
⑥确认及跟踪
改善的原则
①构想的原则
②ECRS原则
③3S原则
④5W1H方法和ECRS
⑤决定并实施改善
改善分析与思考技术的概要
提高改善意识
第四天
14:30-16:30
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