TS16949内审员

  培训讲师:何健

讲师背景:
实力实战派专家---何健实战:1.汽车行业背景:经验来自美国汽车福特始于1999年;2.在汽车车门领域亲自实操品质及生产管理工具;3.运用五大核心工具专注于设计及制造改善4.运用6sigma、QCC、TPS改善品质及效率实讲:1、1998年 详细>>

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TS16949内审员详细内容

TS16949内审员

TS16949:2009内审员培训

 

课程介绍(2-3天)

一、TS16949的简介

1、ISO/TS 16949发展历程

2、ISO/TS 16949之目标

3、ISO/TS 16949预期实施效益

4、ISO/TS 16949相关手册

5、TS16949关注宗旨

二、稽核实务

1、稽核是什幺?

2、稽核的目的

3、稽核分类

4、系统、过程、产品稽核的关系

5、稽核的缺点分类

6、稽核的型式

7、你理想中稽核员应具备的条件?

8、稽核员特质

9、稽核小组选择

10、稽核员的职责

11、稽核流程

12、稽核前的准则

13、ISO/TS 16949 稽核的准则

14、稽核计划(Audit Program)

15、稽核查核表(Checklist)

16、稽核手法

路径稽核  (系统范例)

产品审核的实施

过程稽核的实施

过程化审核技巧

稽核技巧

纪录查证

人员访谈

人员访谈技巧

放性问题

询问范例

发现问题处理技巧

稽核发现(Audit findings)

17、总结会议

避免争议

总结--关键问题

稽核报告

18、稽核后改善及追踪

三、TS16949系统稽核内容说明

1、系統稽核实施重点

2、稽核计划的制订

3、稽核方法的运用

四、TS16949(VDA6.3)过程审核验收

1、审核的目的

2、审核的类型

3、与体系审核的区别

4、过程审核的任务

5、审核的范围

6、过程审核计划

7、成立过程审核作业

8、制定过程审核的查检表

9、过程审核实施

五、TS16949(VDA6.5)产品审核

1、产品审核概念

2、产品审核时机

3、产品审核流程

4、产品审核策划

5、产品审核计划的发布

6、产品审核准备

7、质量指数QKZ的计算

8、产品审核的实施

9、产品审核报告的编制

10、产品审核的纠正措施

六、案例介绍

1、系统审核案例介绍

2、过程审核案例介绍

3、产品审核案例介绍

 


 

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品质异常处理与预防课程背景:i.退料、品质不良导致不能准时交付;ii.补料、返工、报废,现场管理者心中永远的痛;iii.客诉、赔偿,已成了品质管理者和QC人员最大的晋升障碍;iv.没有品质,就没有明天!但如何做好品质异常处置和预防,却常常使管理干部和QC人员焦头烂额、力难从心课程收益:Ø通过学习本课程熟练掌握品质异常处置和预防的原因、处置技巧;Ø学会深度分析

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如何对供应商进行品质管理与考核?•课程背景:供应链管理---源流品质保证前言“没有品质就没有明天”许多企业目前已认识到这一点,但经过持续关注内部品质保证体系后却仍频繁发生品质问题并引起品质成本的上升,品管人员仍旧四处救火,疲于奔命。为什么企业最初采购低价格物料带来的喜悦,却被频繁的客户抱怨和更高昂的代价所代替?通常我们讲品质的管理和控制,关注点主要集中在企业

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客户投诉应对与解决技巧一、课程背景:←当客户不满意的时候,λ4的顾客会说出来λ96的顾客会默默离开λ90的顾客会永远也不买这个品牌或关注这家商场,这些不满的顾客会把这种不满传递给8-12个顾客。这8-12个顾客还会把这个信息传递给20个人。λ商场吸引一个新顾客的难度是留驻以为老顾客的6倍;←此时,客户希望:λ希望得到认真的对待λ希望有人聆听λ希望有反应,有行

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品管旧七大手法课程内容(课时6小时)一、数据与图表1、数据分类;2、数据应用原则;3、整理数据的原则;4、图表种类;5、图表制作原则及要领(实际案例演练)二、检查表1、检查表的定义与分类;2、查检表制作方法;3、查检表制作的注意事项;4、查检表应用技巧;5、实例演练。三、散布图1、使用散布图的理由;2、散布图制作方法;3、相关系数解读;4、相关回归分析;5、

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新品管七大手法课程大纲(课时6小时)一. 概论: 1.何谓新QC七大手法? 2.需要使用新QC七大手法的理由二.亲和图法: 1.何谓亲和图法 2. 亲和图之应用时机 3.亲和图之制作方法和步骤 4.实例介绍及演练三.关联图法: 1.何谓关联图法? 2.关联图之适用范围 3.实施形态4.实例介绍及演练四.系统图法: 1.何谓系统图法? 2.系统图的两种形态 3

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