卓越班组长(TWI)实战研修班
卓越班组长(TWI)实战研修班详细内容
卓越班组长(TWI)实战研修班
卓越班组长(TWI)实战研讨
【培训背景】:
您的企业制造现场是否有下面的现象:
➢
班组长对自身角色认识模糊,管理理念不清,工作心态消极被动,执行力不强;
➢
班组长现场管理能力不足,制造现场同样的问题和错误重复出现,班组长每天忙忙
碌碌,工作的效率和效果却不高;
➢
员工和主管安于现状,不思改进,不愿改善,也不懂得如何运用工作改善的手法和
工具去改善自己的工作,面对现场的混乱问题和浪费现象,员工和基层干部麻木
不仁、习以为常,更不知如何应对;
➢
班组长每天忙于工作,很少有机会与员工、同事及上司沟通。也不清楚如何才能有
效地与部属、同事及上司进行沟通。班组员工有问题和困惑,私下里相互传播,
也不愿与班组长交流,主管也搞不清楚;
➢
班组里人与人之间无法和谐友好相处,团队士气低落,人们经常情绪化,工作关系
紧张,时常扯皮、推委、冲突、对抗,班组长无法有效的激励自我和激励他人;
……
班组长在企业管理中起着“承上启下”的重要作用。TWI美国在二次世界大战为迅速培
养大量有效人力从事军需工业生产而设计的一套训练方法,是一套针对生产基层管理干
部设计的成熟课程,至今仍被欧、美与日本等先进国家广泛应用,Toyota公司总裁曾说
:「丰田生产模式中最重要的还是TWI」
TWI是一线主管必上的管理课程。旨在“工作安全、工作辅导、工作改善、工作关系
”方面进行实战训练,以提升班组长的现场管理能力和团队领导能力,帮助贵公司全面打
造一支高素质的基层管理干部队伍!
【培训对象】:
制造型企业班组长、工段长、领班、线长等生产一线基层管理干部。
【培训目标】:
1、明确自身的管理角色和工作职责
2、培养安全意识,杜绝现场安全隐患。
3、培养改善意识, 掌握工作改善工具。
4、树立教导理念,掌握工作教导技法。
5、训练沟通技巧,创造和谐工作关系。
【培训方式】:
理念引导、要领解析、案例研讨、故事启发、分组讨论、技能测试、角色扮演、团队
游戏、小组竞赛、即时激励、现场答疑。
【培训课时】:
精编版:12小时/2天
【培训大纲】:
|NO. |单 元 名 称|内 容 与 要 点 |单 元 目 标 |
|序、|角色认知 |现场管理的概念和意义 |* 明确班组管理角色 |
| | |现场管理的要素和目标 | |
| | |现场管理的“金科玉律” |* 掌握班组管理要领 |
| | |班组长的日常工作内容 | |
| | |班组长的四大工作挑战 | |
| | |班组长的五大角色错位 | |
| | |班组长的能力素质模型 | |
| | |班组长的八大工作职责 | |
| | |案例:吴班长的烦恼 | |
|一、|工 作 教 导|工作教导的六个基本原则 |* 明确工作教导意义 |
| |(JI) |摆脱辅导的五大思想障碍 |* 掌握工作教导技巧 |
| | |工作教导的方法和时机 | |
| | |不同类型部属的辅导方法 | |
| | |角色扮演:现场工作教导 | |
| | |现场工作教导的四个步骤 | |
| | |现场工作教导的五个要点 | |
| | |工作教导的误区和禁语 | |
|二、|工 作 关 系|案例研讨:人际沟通的困惑 |* 建立与部属、同事和|
| |(JR) |人际沟通的原理和基本过程 |上司间和谐的工作关系|
| | |沟通中积极聆听的五个步骤 | |
| | |有效说话的“六适原则” | |
| | |沟通中的 “73855 原则” | |
| | |和谐工作关系----工作赞美 | |
| | |和谐工作关系----工作指责 | |
| | |和谐工作关系----工作指示 | |
| | |和谐工作关系----工作报告 | |
| | |和谐工作关系----工作说服 | |
| | |修炼EQ,建设和谐工作关系 | |
|三、|工 作 安 全|图解制造现场的安全隐患 |* 现场安全状况改善 |
| |(JS) |企业安全事故的冰山原则 |* 杜绝安全事故发生 |
| | |企业安全事故等级金字塔 | |
| | |安全事故的“88102规律” | |
| | |安全事故隐患--人的意识 | |
| | |安全事故隐患--人的行为 | |
| | |安全事故隐患--物的状态 | |
| | |安全事故预防----3E原则 | |
| | |班组安全管理活动KYT | |
| | |生产车间安全管理基本常识 | |
| | |创建安全的车间管理文化 | |
|四、|工 作 改 善|制造现场常见的八大浪费 |* 建立正确的改善理念|
| |(JM) |问题改善面临的意识障碍 |* 提升问题改善的能力|
| | |工作改善的“金科玉律” | |
| | |工作改善之8D团队解析 | |
| | |生产布局流程改善LAYOUT | |
| | |生产效率改善实战工具F5 | |
| | |产品快速转换技术SMED | |
| | |品质改善实战工具QC手法 | |
| | |生产现场环境改善5S活动 | |
| | |设备管理改善TPM活动 | |
|五、|课 程 总 结|要点总结,讲师答疑解惑 |*回顾、总结、深化 |
| | |成功领导者与失败管理者 | |
| | |训后结业测试与问题答辩 | |
【工作配合】:
|序 |主要 |管理咨询公司 |贵公司 |备 注 |
|号 |工作事项 | | | |
|1 |项目 |成立项目 |成立项目专案小组 |* |
| |组织实施 |专案小组 |明确成员工作职责 |贵公司成立由HR|
| | |明确成员 |制定项目执行细则 |和生产相关人员|
| | |工作职责 |提供训练硬件支持 |组成的项目专案|
| | | | |小组。 |
|2 |训前 |访谈公司高管 |公司高管配合访谈 |* |
| |实地调研 |技能闭卷测评 |训练目的宣传动员 |顾问真正了解学|
| | |学员个别面谈 |组织执行闭卷测评 |员的SWOT,设计|
| | |生产现场观察 |组织执行个别面谈 |针对性训练内容|
| | |微调训练内容 |提供必要管理文件 |。 |
|3 |训中 |学员训前动员 |训练通知动员 |* 互动参与分享|
| |实战训练 |老师实战训练 |高管现场动员 | |
| | |互动分组讨论 |训练硬件提供 | |
| | |学员分组竞赛 |学员表现记录 | |
| | |现场答疑解惑 |现场即时奖励 | |
|4 |训后 |提交训练小结 |开展训后研讨 |* |
| |跟踪辅导 |项目经理回访 |执行训后作业 |双方及时联系,|
| | |老师电话辅导 |落实实践活动 |友好沟通,密切|
| | |训后跟踪报告 |训后工作总结 |配合。 |
| | | |记录反馈信息 | |
|5 |服务 |企业信息反馈 |企业信息提供 |* |
| |培训老师 |驻厂时间沟通 |驻厂时间沟通 |双方及时联系,|
| | |交通食宿联络 |交通食宿支持 |友好沟通,密切|
| | | | |配合。 |
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